砂型鑄造工藝及工裝課程與生產(chǎn)設(shè)計教程

機 械 工 業(yè) 出 版 社本書內(nèi)容主要包括鑄鐵件砂型鑄造工藝設(shè)計、鑄造工藝裝備設(shè)計及鑄造生產(chǎn)質(zhì)量控制三部分。本書重點介紹了金屬液態(tài)成形（鑄造）專業(yè)方向課程與生產(chǎn)設(shè)計過程中涉及的內(nèi)容：鑄鐵件砂型鑄造工藝設(shè)計，包括鑄造工藝性分析、鑄造工藝方案的確定、工藝參數(shù)的選擇、砂芯設(shè)計、澆注系統(tǒng)設(shè)計、冒口和冷鐵、鑄型合箱與鑄件清理；鑄造工藝裝備設(shè)計，包括模樣設(shè)計、模板設(shè)計、芯盒設(shè)計、砂箱設(shè)計；鑄造生產(chǎn)質(zhì)量控制，包括鑄造生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制、鑄件質(zhì)量及檢驗、鑄件缺陷分類、鑄件缺陷分析及解決途徑、鑄造生產(chǎn)的環(huán)境保護與可持續(xù)發(fā)展。 本書可作為普通高等院校材料成形及控制工程、材料加工工程、熱加工工程等專業(yè)的相關(guān)課程教學(xué)、課程設(shè)計實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的教材，也可供相關(guān)領(lǐng)域的科研及工程技術(shù)人員參考。

前言

緒論1

第一章鑄造工藝性分析7

第一節(jié)鑄件質(zhì)量對鑄件結(jié)構(gòu)的要求8

第二節(jié)鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求14

第三節(jié)不同鑄造合金對鑄件結(jié)構(gòu)的要求15

第二章鑄造工藝方案的確定17

第一節(jié)造型、制芯方法及鑄型種類確定17

第二節(jié)澆注位置和分型面的確定20

第三節(jié)鑄造工藝符號及表示方法27

第三章工藝參數(shù)的選擇34

第一節(jié)鑄造收縮率34

第二節(jié)鑄件尺寸公差和重量公差36

第三節(jié)鑄造起模斜度39

第四節(jié)最小鑄出孔及槽41

第五節(jié)工藝補正量42

第六節(jié)分型負數(shù)和反變形量43

第七節(jié)其他鑄造工藝參數(shù)46

第四章砂芯設(shè)計48

第一節(jié)概述48

第二節(jié)芯頭設(shè)計49

第三節(jié)芯撐和芯骨57

第四節(jié)砂芯的排氣、合并與預(yù)裝配60

第五章澆注系統(tǒng)設(shè)計63

第一節(jié)概述63

第二節(jié)澆注系統(tǒng)類型選擇和出氣孔64

第三節(jié)計算阻流斷面的水力學(xué)公式77

第四節(jié)灰鑄鐵件的澆注系統(tǒng)83

第五節(jié)球墨鑄鐵件的澆注系統(tǒng)107

第六節(jié)帶過濾網(wǎng)的鑄鐵件澆注系統(tǒng)108

第六章冒口、冷鐵111

第一節(jié)概述111

第二節(jié)鑄鋼件冒口及相關(guān)計算117

第三節(jié)灰鑄鐵件冒口142

第四節(jié)球墨鑄鐵件冒口146

第五節(jié)冷鐵150

第七章鑄型合箱與鑄件清理155

第一節(jié)抬箱力和壓鐵155

第二節(jié)鑄件的清理156

第八章鑄造工藝設(shè)計案例165

第一節(jié)鑄造工藝圖165

第二節(jié)鑄造工藝圖案例167

第三節(jié)鑄件圖（毛坯圖）179

第四節(jié)鑄造工藝卡180

第九章模樣設(shè)計185

第一節(jié)金屬模樣185

第二節(jié)塑料模樣193

第十章模板設(shè)計196

第一節(jié)模板的分類196

第二節(jié)模底板本體結(jié)構(gòu)設(shè)計197

第三節(jié)模板裝配209

第四節(jié)各類模底板案例215

第十一章芯盒設(shè)計223

第一節(jié)芯盒的種類及特點223

第二節(jié)金屬芯盒設(shè)計227

第十二章砂箱設(shè)計244

第一節(jié)通用砂箱設(shè)計與確定244

第二節(jié)對砂箱的要求及技術(shù)條件268

第十三章鑄造工藝裝備設(shè)計案例271

第一節(jié)模樣圖271

第二節(jié)模板圖（模板總裝圖）273

第三節(jié)模底板圖和模板框圖275

第四節(jié)芯盒圖277

第十四章鑄造生產(chǎn)質(zhì)量控制280

第一節(jié)鑄造生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制280

第二節(jié)鑄件質(zhì)量及檢驗284

第三節(jié)鑄件缺陷分類289

第四節(jié)鑄件缺陷分析及解決途徑291

第五節(jié)鑄造生產(chǎn)的環(huán)境保護與可持續(xù)

發(fā)展297

參考文獻312 2100433B

ISBN：978-7-111-65010-2

裝訂：平裝

編輯：丁昕禎

開本：16開

出版日期： 2020-07-27

字數(shù)：510 千字

定價：54.8

cip：

本書從鑄造工程實際出發(fā)，全面介紹了砂型鑄造工藝設(shè)計原理和方法以及砂型鑄造生產(chǎn)中常用鑄造工藝裝備的設(shè)計方法，具體包括鑄造工藝方案的確定，鑄造工藝參數(shù)及其選擇，砂芯設(shè)計，澆筑系統(tǒng)設(shè)計，冒口設(shè)計，冷鐵、拉筋和出氣孔設(shè)計，鑄型裝配及鑄造工藝設(shè)計實例，鑄造工裝設(shè)計等內(nèi)容。

本書提供了大量的實用圖表、數(shù)據(jù)和工程實例，可供鑄造工藝及工裝設(shè)計人員和生產(chǎn)技術(shù)人員參考，也可用作高等院校鑄造專業(yè)的教材。

全書旨在為讀者提供鑄造工藝設(shè)計的理論依據(jù)和實用手段。

書中重點介紹了鑄鐵件、鑄鋼件和非鐵合金鑄件的澆注系統(tǒng)設(shè)計、補縮系統(tǒng)設(shè)計、出氣孔設(shè)計以及工裝設(shè)計等內(nèi)容，同時也闡明了特種鑄造工藝設(shè)計的有關(guān)要求和要點。

書中列舉了典型鑄件工藝設(shè)計實例，詳細介紹工藝設(shè)計有關(guān)的步驟和計算方法，幫助讀者透徹學(xué)習(xí)和理解工藝設(shè)計有關(guān)的知識。

第1章鑄造工藝方案的確定

1.1鑄造工藝設(shè)計的基本內(nèi)容

1.1.1鑄造工藝設(shè)計的依據(jù)

1.1.2鑄造工藝設(shè)計的內(nèi)容及步驟

1.1.3鑄造工藝符號及其表示方法

1.2零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性分析

1.2.1從避免鑄造缺陷方面確定鑄件的合理結(jié)構(gòu)

1.2.2從簡化鑄造工藝方面確定鑄件的合理結(jié)構(gòu)

1.3造型和制芯方法的選擇

1.4澆注位置的確定

1.5分型面的確定

第2章鑄造工藝參數(shù)及其選擇

2.1鑄造收縮率

2.2鑄件尺寸公差和機械加工余量

2.2.1鑄件尺寸公差

2.2.2機械加工余量

2.3最小鑄出孔和槽

2.4起模斜度

2.5工藝補正量

2.6分型負數(shù)和反變形量

2.6.1分型負數(shù)

2.6.2反變形量

2.7砂芯負數(shù)、分芯負數(shù)和非加工壁厚的負余量

2.7.1砂芯負數(shù)

2.7.2分芯負數(shù)

2.7.3非加工壁厚的負余量

第3章砂芯設(shè)計

3.1設(shè)置砂芯的基本原則

3.2砂芯的固定和定位

3.2.1垂直砂芯的固定

3.2.2水平砂芯的固定

3.2.3砂芯的定位

3.3芯頭的尺寸和間隙

3.3.1芯頭的結(jié)構(gòu)

3.3.2芯頭承壓面積的核算

3.4芯撐和芯骨的選用

3.4.1芯撐的結(jié)構(gòu)、類型與選用

3.4.2芯骨的結(jié)構(gòu)與選用

3.5砂芯的排氣

第4章澆注系統(tǒng)設(shè)計

4.1澆注系統(tǒng)的組成和作用

4.1.1澆口杯設(shè)計

4.1.2直澆道和澆口窩設(shè)計

4.1.3橫澆道設(shè)計

4.1.4內(nèi)澆道設(shè)計

4.2澆注系統(tǒng)的類型和適用范圍

4.2.1按斷面積比例關(guān)系分類

4.2.2按內(nèi)澆道的位置分類

4.3澆注系統(tǒng)尺寸設(shè)計

4.3.1公式法設(shè)計澆注系統(tǒng)的基本原理

4.3.2對澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)果的校核

4.4灰鑄鐵件澆注系統(tǒng)尺寸設(shè)計

4.4.1澆注時間的確定

4.4.2澆注系統(tǒng)截面尺寸計算

4.5可鍛鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計

4.5.1澆注時間的確定

4.5.2澆注系統(tǒng)設(shè)計

4.6球墨鑄鐵件澆注系統(tǒng)設(shè)計

4.6.1澆注時間的確定

4.6.2澆注系統(tǒng)設(shè)計

4.7鑄鋼件澆注系統(tǒng)設(shè)計

4.7.1用轉(zhuǎn)包澆注時澆注系統(tǒng)的設(shè)計

4.7.2用底注包澆注時澆注系統(tǒng)的設(shè)計

4.7.3澆注系統(tǒng)設(shè)計工程實例

4.8非鐵合金鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計

4.8.1鋁合金、鎂合金鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計

4.8.2銅合金鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計

4.9金屬液過濾技術(shù)

4.9.1纖維過濾網(wǎng)

4.9.2陶瓷過濾器

第5章冒口設(shè)計

5.1概述

5.1.1冒口的種類

5.1.2冒口的形狀

5.1.3冒口的位置

5.1.4冒口的有效補縮距離

5.2補貼

5.2.1均勻壁上的補貼

5.2.2局部熱節(jié)的補貼

5.3鑄鋼件冒口設(shè)計

5.3.1鑄鋼件冒口的補縮距離

5.3.2模數(shù)法設(shè)計冒口

5.3.3熱節(jié)圓法設(shè)計冒口

5.3.4比例法計算冒口

5.4鑄鐵件冒口設(shè)計

5.4.1灰鑄鐵件冒口設(shè)計

5.4.2可鍛鑄鐵件冒口設(shè)計

5.4.3球墨鑄鐵件冒口設(shè)計

5.5有色合金鑄件冒口設(shè)計

5.5.1銅合金鑄件冒口設(shè)計

5.5.2鋁合金鑄件冒口設(shè)計

第6章冷鐵、拉筋和出氣孔設(shè)計

6.1冷鐵的分類與作用

6.1.1外冷鐵

6.1.2內(nèi)冷鐵

6.2鑄鋼件用冷鐵

6.2.1鑄鋼件外冷鐵設(shè)計

6.2.2鑄鋼件內(nèi)冷鐵設(shè)計

6.3鑄鐵件冷鐵設(shè)計

6.3.1鑄鐵件外冷鐵設(shè)計

6.3.2鑄鐵件內(nèi)冷鐵設(shè)計

6.4鋁合金、銅合金鑄件冷鐵設(shè)計

6.4.1外冷鐵

6.4.2鋁合金、銅合金鑄件的內(nèi)冷鐵

6.5鑄筋設(shè)計

6.6出氣孔設(shè)計

第7章鑄型裝配及鑄造工藝設(shè)計實例

7.1型芯的烘干

7.1.1黏土砂芯、砂型烘干工藝

7.1.2有機黏結(jié)劑砂芯烘干工藝

7.1.3水玻璃砂型、砂芯烘干工藝

7.1.4烘干質(zhì)量檢驗

7.2鑄型的裝配

7.2.1下芯

7.2.2合型

7.3鑄造工藝卡

7.4鑄造工藝圖及鑄件圖

7.4.1鑄造工藝圖

7.4.2鑄件圖

7.5鑄造工藝設(shè)計實例

7.5.1汽缸蓋鑄件

7.5.2大型齒輪鑄件

7.5.3閥體鑄件

7.5.4柴油機缸體鑄件

7.5.5車床床身鑄件

7.5.6汽車曲軸鑄件

第8章鑄造工裝設(shè)計

8.1模樣設(shè)計

8.1.1制造模樣的材料及其性能

8.1.2金屬模樣的結(jié)構(gòu)與尺寸

8.2模板設(shè)計

8.2.1模板的分類

8.2.2模底板的結(jié)構(gòu)和尺寸

8.2.3模樣及澆冒口在模底板上的裝配

8.3砂箱設(shè)計

8.3.1設(shè)計和選用砂箱的依據(jù)和原則

8.3.2砂箱的分類及典型砂箱

8.3.3砂箱本體的結(jié)構(gòu)設(shè)計

8.3.4砂箱的定位方式、結(jié)構(gòu)和尺寸

8.3.5砂箱卡緊裝置設(shè)計

8.3.6砂箱吊運裝置設(shè)計

8.3.7對砂箱制造的技術(shù)要求

8.4芯盒設(shè)計

8.4.1芯盒的種類及特點

8.4.2金屬芯盒設(shè)計的一般原則

8.4.3芯盒的結(jié)構(gòu)

8.5其他鑄造工裝設(shè)計

8.5.1烘芯板設(shè)計

8.5.2砂芯檢驗工具和砂芯修磨工具設(shè)計

8.6鑄造工裝設(shè)計舉例

8.6.1模底板和模板框設(shè)計

8.6.2模樣和模板設(shè)計

8.6.3芯盒和烘干器設(shè)計

參考文獻 2100433B