少油斷路器組裝

少油斷路器的組裝應(yīng)符合下列要求：

(1)斷路器應(yīng)安裝垂直，并固定牢靠，底座或支架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過(guò)三片，其總厚度不應(yīng)大于lOmm，各片間應(yīng)焊接牢固。

(2)保證電路器的觸頭接觸良好。

(3)同相各支持瓷套的法蘭面宜在同一水平面上，各支柱中心線(xiàn)間距離的誤差不應(yīng)大于5mm；三相聯(lián)動(dòng)的油斷路器，其相問(wèn)支持瓷套法蘭面宜在同一水平面上，三相底座或油箱中心線(xiàn)的誤差不應(yīng)大于5mm。保證三相合閘同期（不同期性不能超過(guò)2mm）。

(4)三相聯(lián)動(dòng)或同相各柱之間的連桿，其拐臂應(yīng)在同一水平面上，拐臂角度應(yīng)一致，并使連桿與機(jī)構(gòu)工作缸的活塞桿在同一中心線(xiàn)上；連桿擰人深度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，防松螺母應(yīng)擰緊。

(5)支持瓷套內(nèi)部應(yīng)清潔，卡固彈簧應(yīng)穿到底；法蘭密封墊應(yīng)完好，安放的位置正確且緊固均勻。

(6)工作缸或定向i腳架應(yīng)固定牢固，工作缸的活塞桿表面應(yīng)潔凈，并有防雨、防塵罩。

(7)定位連桿應(yīng)固定牢固，受力均勻。

(8)導(dǎo)電部分之間，導(dǎo)電部分與外殼之間絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)定要求。

少油斷路器常采用的滅弧方式如下所示。

(1)橫吹滅弧。即氣流吹動(dòng)的方向與電弧燃燒拉長(zhǎng)的方向相垂直。其特點(diǎn)是開(kāi)斷大電流時(shí)，吹弧效果好，觸頭開(kāi)距小，燃弧時(shí)間短；但開(kāi)斷小電流時(shí)吹弧壓力小，滅弧性能差。

(2)縱吹滅弧。即氣流吹弧的方向與電弧拉長(zhǎng)的方向一致。其特點(diǎn)是靠縱向吹拂弧柱和拉長(zhǎng)電弧來(lái)滅弧，所以觸頭開(kāi)距大，燃弧時(shí)間長(zhǎng)；在開(kāi)斷大電流時(shí)，滅弧室壓力較高，縱吹滅弧性能也很好。

(3)縱橫吹滅弧。即將縱吹和橫吹兩種方式組合起來(lái)，可兼有兩種滅弧方式的優(yōu)點(diǎn)，在很大程度上克服了各自的缺點(diǎn)。

少油斷路器是以歐洲國(guó)家為主發(fā)展起來(lái)的，目的是省油。在20世紀(jì)40年代，少油斷路器的開(kāi)斷能力和使用壽命都很有限。自從采用了縱橫吹式滅弧室后，其開(kāi)斷電流逐步上升。

從世界范圍來(lái)看，少油斷路器的發(fā)展進(jìn)程已接近尾聲。雖然在少油滅弧室中增加內(nèi)壓力還可獲得更佳的參數(shù)，但它已逐漸被新發(fā)展起來(lái)的敞開(kāi)式六氟化硫斷路器所取代。

在中國(guó)，自60年代發(fā)展220kV少油斷路器開(kāi)始，少油斷路器的開(kāi)斷電流由最初的16kA發(fā)展到40 kA。少油斷路器在中國(guó)的110～220kV級(jí)的系統(tǒng)中仍占主導(dǎo)地位，并做到330kV級(jí)。10kV級(jí)的少油斷路器在中國(guó)更是使用得相當(dāng)普遍。

少油斷路器一般均須解體檢查，但油箱鉛封或說(shuō)明書(shū)規(guī)定不解體者除外。外觀檢查合格且手動(dòng)、電動(dòng)合閘、分閘試驗(yàn)正常，四項(xiàng)全部滿(mǎn)足要求者，可不解體。制造廠規(guī)定不作解體且有具體保證的10kV油斷路器，可進(jìn)行抽查。當(dāng)對(duì)鉛封的少油斷路器解體檢查時(shí)。應(yīng)有制造廠人員參加。

少油斷路器解體檢查的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)為：各部件應(yīng)清潔，無(wú)油泥雜物；消弧筒及隔弧片完整，裝配正確；導(dǎo)電桿無(wú)明顯的彎曲，導(dǎo)電桿、定觸頭及導(dǎo)電滾輪的合金及鍍銀層完整，定觸頭彈力均勻，導(dǎo)電桿和定觸頭接觸良好；傳動(dòng)拐臂、連桿動(dòng)作靈活無(wú)卡澀，墊圈、開(kāi)口銷(xiāo)齊全，開(kāi)口銷(xiāo)（開(kāi)口處）無(wú)裂紋；油封及密封件完整無(wú)損；油緩沖器的油孔和活塞配合適宜，緩沖作用良好；檢查后，按解體相反的次序逐件按原方位裝復(fù)，但頂罩與定觸頭暫不裝上。

(1)標(biāo)志牌的名稱(chēng)、編號(hào)齊全、完好，本體無(wú)油跡、無(wú)銹蝕、無(wú)放電、無(wú)異?，F(xiàn)象。

(2)套管及絕緣子瓷質(zhì)絕緣完好，無(wú)斷裂、裂紋、損傷、放電閃絡(luò)痕跡和臟污現(xiàn)象：引線(xiàn)金具連接點(diǎn)和接頭部位無(wú)發(fā)熱變色現(xiàn)象，金具無(wú)異常。

(3)斷路器各部位無(wú)滲漏油現(xiàn)象，放油閥應(yīng)關(guān)閉緊密，無(wú)滲漏。

(4)斷路器無(wú)放電和其他異常聲音；斷口的油位在正常范圍內(nèi)，油色正常。

(5)斷路器實(shí)際分、合位置指示器與機(jī)械、電氣指示位置一致。

(6)操動(dòng)機(jī)構(gòu)連桿、轉(zhuǎn)軸、拐臂無(wú)裂紋、變形：液壓機(jī)構(gòu)油位和壓力指示正常，箱內(nèi)無(wú)滲漏油現(xiàn)象，活塞桿及微動(dòng)開(kāi)關(guān)（壓力開(kāi)關(guān)）位置正常，油泵打壓次數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)；彈簧機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能正常。加熱器能根據(jù)環(huán)境溫度變化按照規(guī)定投、退。

(7)端子箱電源開(kāi)關(guān)完好，名稱(chēng)標(biāo)注齊全，封堵良好，箱內(nèi)端子連接良好、無(wú)銹蝕和嚴(yán)重受潮現(xiàn)象，各熔斷器和小開(kāi)關(guān)無(wú)熔斷和自動(dòng)跳閘，箱門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。

(8)接地螺栓壓接良好，無(wú)銹蝕；基礎(chǔ)無(wú)下沉、傾斜。