使用數(shù)控車床的零件加工

上篇 理論知識

第1章 數(shù)控車床概述3

1.1 數(shù)控車床的功能特點3

1.1.1 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)和主要技術(shù)參數(shù)3

1.1.2 數(shù)控車削加工的特點及應(yīng)用5

1.1.3 數(shù)控車削加工的步驟6

1.2 數(shù)控車削編程基礎(chǔ)7

1.2.1 數(shù)控車床的坐標(biāo)系7

1.2.2 編程規(guī)則8

1.2.3 beijing-fanuc0imate-tb系統(tǒng)的編程指令10

1.3 數(shù)控車床的操作規(guī)程及日常維護13

1.3.1 數(shù)控車床的操作規(guī)程13

1.3.2 數(shù)控車床的日常維護14

1.4 數(shù)控車床的操作面板及控制面板15

1.4.1 數(shù)控車床的操作面板15

1.4.2 數(shù)控車床的控制面板17

小結(jié)21

習(xí)題21

第2章 數(shù)控車仿真軟件的基本操作23

2.1 數(shù)控車仿真軟件的進入和退出23

2.2 數(shù)控車仿真軟件的工作窗口24

2.3 數(shù)控車仿真軟件的基本操作28

2.4 數(shù)控車仿真軟件的操作實例34

小結(jié)38

習(xí)題39

第3章 數(shù)控車床的基本操作40

3.1 數(shù)控車床的啟動和停止40

3.1.1 數(shù)控車床的啟動40

3.1.2 數(shù)控車床的停止41

3.2 手動操作41

3.2.1 手動操作回參考點41

3.2.2 手動連續(xù)進給42

3.2.3 手輪進給步驟42

3.3 程序的編輯和管理42

3.3.1 新程序的創(chuàng)建42

3.3.2 字的插入、修改和刪除方法42

3.3.3 程序掃描43

3.3.4 檢索字43

3.3.5 指向程序頭44

3.3.6 刪除一個或多個程序段的步驟44

3.3.7 檢索程序號的步驟45

3.3.8 檢索順序號的步驟46

3.3.9 刪除程序的步驟46

3.3.1 0復(fù)制、移動及合并程序的步驟47

3.3.1 1順序號的自動插入48

3.4 mdi的運行50

小結(jié)51

習(xí)題51

第4章 對刀、參數(shù)設(shè)定及自動加工53

4.1 工件的裝夾與找正53

4.1.1 工件在三爪自定心卡盤上的裝卸53

4.1.2 工件在四爪單動卡盤上的裝夾和找正54

4.2 數(shù)控車削刀具的安裝54

4.2.1 刀片的安裝或更換55

4.2.2 刀具的安裝或更換56

4.2.3 轉(zhuǎn)塔式刀架56

4.3 對刀操作58

4.3.1 刀偏量直接輸入的步驟58

4.3.2 刀偏量的修改59

4.3.3 假想刀尖60

4.3.4 工件原點偏置量的設(shè)定60

4.3.5 工件坐標(biāo)系偏置量的設(shè)定61

4.4 圖形模擬加工62

4.5 自動加工63

4.5.1 全自動加工循環(huán)63

4.5.2 機床鎖住循環(huán)63

4.5.3 倍率開關(guān)控制循環(huán)64

4.5.4 機床空運轉(zhuǎn)循環(huán)64

4.5.5 單段執(zhí)行循環(huán)65

4.5.6 跳段執(zhí)行循環(huán)65

4.6 數(shù)控車床的加工操作實例65

小結(jié)69

習(xí)題69

第5章 數(shù)控車削工藝設(shè)計71

5.1 數(shù)控車削加工工藝分析71

5.1.1 數(shù)控加工工藝文件71

5.1.2 零件的工藝分析73

5.1.3 毛坯種類及選擇75

5.1.4 定位基準(zhǔn)的選擇77

5.1.5 零件數(shù)控加工工藝路線的擬訂80

5.2 工件的裝夾91

5.3 車削刀具的類型及選用94

5.4 選擇車削用量100

5.5 軸套類零件的測量102

5.6 螺紋的測量106

5.6.1 螺紋的綜合檢驗106

5.6.2 螺紋的分項測量108

小結(jié)110

習(xí)題111

第6章 簡單軸類零件的編程114

6.1 數(shù)控車床的編程特點及編程方式114

6.2 進給功能設(shè)定115

6.3 主軸轉(zhuǎn)速功能設(shè)定115

6.4 刀具功能116

6.5 直線移動g指令116

6.6 暫停指令(g04)117

6.7 單一固定循環(huán)指令119

6.8 sinumerik802s系統(tǒng)的基本編程指令123

小結(jié)125

習(xí)題125

第7章 圓弧面的編程128

7.1 圓弧插補指令(g02、g03)128

7.2 刀具半徑補償指令(g40~g42)129

7.3 sinum?erik802s系統(tǒng)的圓弧插補及刀具半徑補償指令132

小結(jié)134

習(xí)題134

第8章 中等復(fù)雜軸類零件的編程136

8.1 粗車循環(huán)指令(g71)136

8.2 平端面粗車循環(huán)指令(g72)137

8.3 成形車削循環(huán)指令(g73)137

8.4 精車循環(huán)指令(g70)138

8.5 子程序調(diào)用指令(m98)142

8.6 sinumerik802s系統(tǒng)的循環(huán)編程指令142

小結(jié)148

習(xí)題148

第9章 螺紋軸的編程150

9.1 車螺紋指令(g32)150

9.2 螺紋車削循環(huán)指令(g92)152

9.3 螺紋車削多次循環(huán)指令(g76)153

9.4 綜合編程實例155

9.5 sinumerik802s系統(tǒng)的車螺紋指令157

小結(jié)160

習(xí)題160

第10章 異型軸的編程162

10.1 用戶宏程序概述162

10.2 用戶宏程序功能a165

10.3 用戶宏程序功能b171

10.3.1 用戶宏程序功能b的調(diào)用171

10.3.2 控制指令177

10.4 sinumerik802s系統(tǒng)的宏程序功能181

小結(jié)181

習(xí)題182

下篇 技能訓(xùn)練

第11章 數(shù)控車床仿真軟件的基本操作實訓(xùn)187

1.實訓(xùn)目的187

2.實訓(xùn)內(nèi)容187

3.實訓(xùn)步驟188

4.注意事項188

5.實訓(xùn)思考題188

6.實訓(xùn)報告要求188

第12章 數(shù)控車床的基本操作實訓(xùn)189

1.實訓(xùn)目的189

2.實訓(xùn)內(nèi)容189

3.實訓(xùn)步驟189

4.注意事項190

5.實訓(xùn)思考題190

6.實訓(xùn)報告要求191

第13章 對刀、參數(shù)設(shè)定及自動加工實訓(xùn)192

1.實訓(xùn)目的192

2.實訓(xùn)內(nèi)容192

3.實訓(xùn)步驟192

4.注意事項192

5.實訓(xùn)思考題193

6.實訓(xùn)報告要求193

第14章 車削簡單軸類零件實訓(xùn)194

1.實訓(xùn)目的194

2.實訓(xùn)內(nèi)容194

3.實訓(xùn)步驟194

4.注意事項196

5.實訓(xùn)思考題196

6.實訓(xùn)報告要求196

第15章 車削簡單套類零件實訓(xùn)198

1.實訓(xùn)目的198

2.實訓(xùn)內(nèi)容198

3.實訓(xùn)步驟198

4.注意事項200

5.實訓(xùn)思考題200

6.實訓(xùn)報告要求200

第16章 車削圓弧面實訓(xùn)202

1.實訓(xùn)目的202

2.實訓(xùn)內(nèi)容202

3.實訓(xùn)步驟202

4.注意事項204

5.實訓(xùn)思考題204

6.實訓(xùn)報告要求204

第17章 車削中等復(fù)雜軸類零件實訓(xùn)206

1.實訓(xùn)目的206

2.實訓(xùn)內(nèi)容206

3.實訓(xùn)步驟206

4.注意事項208

5.實訓(xùn)思考題208

6.實訓(xùn)報告要求208

第18章 車螺紋實訓(xùn)210

1.實訓(xùn)目的210

2.實訓(xùn)內(nèi)容210

3.實訓(xùn)步驟210

4.注意事項212

5.實訓(xùn)思考題212

6.實訓(xùn)報告要求212

第19章 車削橢圓軸實訓(xùn)214

1.實訓(xùn)目的214

2.實訓(xùn)內(nèi)容214

3.實訓(xùn)步驟214

4.注意事項216

5.實訓(xùn)思考題216

6.實訓(xùn)報告要求216

第20章 車削配合件實訓(xùn)219

1.實訓(xùn)目的219

2.實訓(xùn)內(nèi)容219

3.實訓(xùn)步驟220

4.注意事項223

5.實訓(xùn)思考題223

6.實訓(xùn)報告要求223

附錄a 數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)225

a1.1 職業(yè)概況225

a1.2 基本要求227

a1.3 工作要求228

a1.4 比重表235

附錄b 中級數(shù)控車工理論模擬試卷237

附錄c 高級數(shù)控車工理論模擬試卷240

附錄d 中級數(shù)控車工實操模擬試卷245

附錄e 高級數(shù)控車工實操模擬試卷247

附錄f 第一屆全國數(shù)控技能大賽數(shù)控車床理論競賽試題249

附錄g 第一屆全國數(shù)控技能大賽數(shù)控車床實操競賽試題256

附錄h 世紀(jì)星hnc-21t數(shù)控系統(tǒng)指令260

參考文獻262

《使用數(shù)控車床的零件加工》

作 者:王榮興 編

叢 書 名:國家精品課程"使用數(shù)控車床的零件加工"主講教材 冷配在線

出 版 社:高等教育出版社

ISBN:9787040303322

出版時間:2010-10-01

版 次:1

頁 數(shù):127

裝 幀:平裝

開 本:16開

《使用數(shù)控車床的零件加工》為國家精品課程"使用數(shù)控車床的零件加工"主講教材。編者在對裝備制造、新能源及環(huán)保設(shè)備、汽車、輕工等重點行業(yè)中使用數(shù)控車床加工零件進行調(diào)研的基礎(chǔ)上，選取來自企業(yè)真實和典型的軸、套、盤、異形類等零件的加工為教學(xué)載體，以職業(yè)工作過程為導(dǎo)向，結(jié)合高職學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，構(gòu)建磁鐵座、便攜式發(fā)電機高速軸組件、噴液組件、便攜式發(fā)電機低速軸組件、制動用手柄等5個教學(xué)情境，15個學(xué)習(xí)任務(wù)。

《使用數(shù)控車床的零件加工》可作為高職高專數(shù)控技術(shù)、機電一體化等機械類相關(guān)專業(yè)教材，也可作為社會從業(yè)人員培訓(xùn)用書和參考書。

全國高職高專教育"十一五"規(guī)劃教材，國家精品課程"使用數(shù)控車床的零件加工"主講教材，數(shù)控技術(shù)專業(yè)教改成果系列教材。

暫無。

《使用數(shù)控車床的零件加工》以配置fanuc-0i系統(tǒng)的數(shù)控車床為背景，介紹了數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)、編程基礎(chǔ)、操作面板及控制面板，數(shù)控車削工藝設(shè)計，數(shù)控車床的操作及日常維護fanuc-0i系統(tǒng)的編程指令等，并安排了10個實訓(xùn)課題?！妒褂脭?shù)控車床的零件加工》將軸套類零件的工藝分析、編程、加工和測量融為一體，理論與實踐相結(jié)合，既可作為理論教材，又可實現(xiàn)理論、實訓(xùn)的一體化教學(xué)。

《使用數(shù)控車床的零件加工》可作為高職高專數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造、機械制造及自動化專業(yè)的教材和參考用書，也可作為數(shù)控車床的編程與操作培訓(xùn)教材，還可供機械制造業(yè)的相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

本書是國家精品課程"使用加工中心的零件加工"主講教材，是根據(jù)高職高專數(shù)控技術(shù)專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)基本要求編寫的。

編者根據(jù)數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域和職業(yè)崗位(群)的任職要求，參照相關(guān)的國家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，選取來自企業(yè)真實和典型零件的數(shù)控加工為教學(xué)載體，有效地縮短教學(xué)與職業(yè)崗位的距離，使課程教學(xué)內(nèi)容更好地滿足職業(yè)崗位的要求。本書突出實踐能力的培養(yǎng)，把能力培養(yǎng)貫穿于教學(xué)的全過程.使學(xué)生掌握從事專業(yè)領(lǐng)域?qū)嶋H工作的基本技能。

本書由常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院王志平主編，王榮興審閱。參加編寫的有王志平(學(xué)習(xí)情境一、六)、項建云(學(xué)習(xí)情境二、四)、倪貴華(學(xué)習(xí)情境三、五)。

中國南車股份有限公司戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司、江蘇新瑞機械有限公司等企業(yè)的工程技術(shù)人員在本書的編寫過程中提出了許多建設(shè)性的意見，常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院徐偉參加了部分內(nèi)容的編寫，在此一并表示感謝。

由于編者水平有限，謬誤欠妥之處在所難免，懇請讀者批評指正。