實驗室小型壓片機技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn) 量： 3500-4000片/h

功 率： 220V 750W，1440轉(zhuǎn)/分

外型尺寸： 580×500×700mm

重 量： 125kg

型號：TDP-5

實驗室單沖壓片機裝配精度高，材質(zhì)優(yōu)良耐磨損，穩(wěn)定可靠，被公認為全國受歡迎產(chǎn)品。使用行業(yè)也從制藥廠輻射到獸藥廠、電子元件廠、陶瓷廠、化工原料廠，甚至蚊香廠、魚藥飼料廠、消毒劑廠、催化劑廠都相繼使用。本機還可改為異形沖模壓片。由于該機型相對于其他機型壓力較大，壓片速度適中，因而受到生產(chǎn)奶片、鈣片、工業(yè)、電子異形片的廠家歡迎。

1、實驗室小型壓片機安裝在牢固的木制工作臺 (也可安裝在水泥臺上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的體度紙600毫米左右(以手搖、操作方便為度)。為了拆卸修理方便，在木制臺上對應(yīng)下沖芯相桿的位置片還有一個直徑約35毫米的孔。

2、接通電機電源前先將電動機接好地線，以保安全。再卸下三角皮帶，接通電機電源，開動電機觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護罩或手輪的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對，則另行接線然后再把三角皮帶裝好。

1、初次使用前應(yīng)對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。

2、本機器只能按一定方向運轉(zhuǎn)(見手輪或防護罩上的箭頭所示)，不可反轉(zhuǎn)，以免損壞機件。在壓片調(diào)整時尤需注意，不要疏忽。

3、皮帶松緊調(diào)節(jié)：通過機電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。

4、無電源時用手搖壓片，應(yīng)將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。

5、電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒，以免運轉(zhuǎn)時傷人。

6、無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機)。

7、頂車后的處理辦法

(1)在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應(yīng)立即關(guān)閉電源，以免燒毀電機。

(2)頂車情況較輕時，可用手扳轉(zhuǎn)手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉(zhuǎn)，以免加料器重復(fù)加料，造成更嚴重的頂車)。

(3)嚴重頂車時，旋松連桿鎖緊螺母，扳轉(zhuǎn)上沖芯桿，使其上升以減小壓力，再轉(zhuǎn)動手輪將藥片頂出。然后重新調(diào)整藥片硬度。

8、在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等)，及時調(diào)整

9、壓片前的配料制粒工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結(jié)劑等輔料的配方制粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)，都直接影響藥片質(zhì)量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于將半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調(diào)得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象。就應(yīng)從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調(diào)整加大壓力，以至損壞機器。此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其搞摔搞城性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可)，因此應(yīng)以滿足運輸保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。

1、沖模的安裝

(1)安裝上沖：旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到最高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準下沖緊固螺釘，并要插到底)最后旋緊下沖固定螺釘。

(2)安裝下沖：旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

(3)安裝中模：旋松中模固定螺釘，把在模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。

(4)用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進入中模孔中，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘(兩只)，調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進入中?？字?，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。

2、出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到最高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

至此，用手搖動手輪，空車運轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機器運轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進行下一步調(diào)整。

3、充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)

旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。

4、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加;反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，及時調(diào)整。

5、沖模的拆卸

(1)拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。

(2)拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。

(3)拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到最高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。

(4)沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到最高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。最后仍將下沖固定螺釘旋上。2100433B