實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜操作要點(diǎn)
1,反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2,在裝實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜蓋時(shí),應(yīng)防止反應(yīng)釜釜體與反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互磕碰。將反應(yīng)釜釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時(shí),必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許反應(yīng)釜釜蓋向一邊傾斜,以達(dá)到良好的密封效果。
3, 正反螺母聯(lián)接處,只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),應(yīng)涂潤(rùn)滑油。針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,壓緊密封面,即可達(dá)到良好的密封效果。 用手盤動(dòng)高壓磁力反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
4,控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與反應(yīng)釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。 在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。(針對(duì)電加熱高壓磁力反應(yīng)釜)按下“攪拌”開關(guān),磁力攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速” 旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無(wú)誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。
5,操作結(jié)束后,可讓實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出反應(yīng)釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。 每次操作完畢,應(yīng)清除反應(yīng)釜釜體、磁力反應(yīng)釜釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物擦拭反應(yīng)釜。
實(shí)驗(yàn)室用反應(yīng)釜注意事項(xiàng)
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用,以免造成危險(xiǎn)。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、所有閥門使用時(shí),應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿(針),壓緊密封面,達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過猛, 以免損壞密封面。
4、電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。
1、故障現(xiàn)象:密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:螺桿螺紋松動(dòng);密封面損傷。 排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象:閥門處出現(xiàn)泄漏。 故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。 排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障現(xiàn)象:外磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn),電機(jī)電流減小。 故障原因:釜內(nèi)溫升過高,冷卻循環(huán)不暢,內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。 加氫反應(yīng),內(nèi)磁鋼套有裂紋,內(nèi)磁鋼膨脹。 排除方法:通知供貨商,重新更換內(nèi)磁鋼。
4、故障現(xiàn)象:磁力耦合傳動(dòng)器內(nèi)有摩擦的噪音。 故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)。 排除方法:與供貨商聯(lián)系,更換軸承、軸套。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜和化工反應(yīng)釜的區(qū)別
相同工藝流程條件下,實(shí)驗(yàn)室用的反應(yīng)釜發(fā)大了就是化工反應(yīng)釜,功能作用一模一樣,只不過一個(gè)是微型反應(yīng)釜,一個(gè)是大型反應(yīng)釜
哪做的實(shí)驗(yàn)室用的反應(yīng)釜做的好價(jià)格也好?
上海艾楓機(jī)電設(shè)備有限公司?不知道你要什么樣的反應(yīng)釜
多在網(wǎng)上看看唄,我記得以前看過一家叫耀冠的
搪瓷反應(yīng)釜操作安全操作規(guī)程
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河南豫辰精細(xì)化工有限公司 文件編號(hào): 審 核: 實(shí)施日期: 版 本 號(hào) 搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 編 制: 批 準(zhǔn): 修訂日期: 搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 受控標(biāo)記: 分 發(fā) 號(hào): 批 準(zhǔn): 河南豫辰精細(xì)化工有限公司 文件編號(hào): 審 核: 實(shí)施日期: 版 本 號(hào) 頁(yè)次 搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 編 制: 批 準(zhǔn): 修訂日期: 序 號(hào) 操作步驟 操作要求 1 開車前準(zhǔn)備: 1、準(zhǔn)備必要的開車工具,如扳手、管鉗等; 2、確保減速機(jī)、機(jī)座軸承、釜用機(jī)封油盒內(nèi)不缺油; 3、確認(rèn)傳動(dòng)部分完好后, 用手轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌幾圈或采用點(diǎn)動(dòng)方式試車, 觀察攪拌是否按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng), 整個(gè)攪拌系統(tǒng)無(wú)異常; 4、用氮?dú)猓▔嚎s空氣)試漏,檢查鍋上進(jìn)出口閥門是否內(nèi)漏,相關(guān)動(dòng)、靜密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn),并用直接放空閥泄壓,看壓 力能否很快泄完。 2 進(jìn)料要求: 1、嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加(投)料,并均衡控制加料和升溫速度,防止因配比
搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程
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搪瓷反應(yīng)釜安全操作規(guī)程 一、性能用途:抗酸腐蝕性能優(yōu)良,一般用作反應(yīng)器或貯罐,在絕大部分有機(jī)酸與有機(jī) 酸的介質(zhì)條件下使用,但不適用于堿性介質(zhì)、氫氟酸等。 二、安全操作條件: 1、允許最大操作壓力:罐夾套內(nèi) 6kg/cm2,罐內(nèi) 2.5kg/cm 2,或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用。 2、檢查與反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門,在確保符合受料條件的情況下,方可投料。 3、檢查攪拌電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,減速機(jī)油位是否適當(dāng),機(jī)封冷卻水是否供 給正常。 4、在確保無(wú)異常情況下,啟動(dòng)攪拌,按規(guī)定量投入物料。 5、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),確保底軸承浸在液面下時(shí), 方可開啟攪拌。 6、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,嚴(yán)禁超 溫和超壓。 7、反應(yīng)過程中,應(yīng)做到巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。 8、若發(fā)生超溫現(xiàn)象,立即用水降溫。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求。