中文名 | 石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定 | 實(shí)施日期 | 2012-12-01 |
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發(fā)布日期 | 2012-08-23 | 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) | SY/T 0452-2012 |
制修訂 | 修訂 | 代替標(biāo)準(zhǔn) | SY/T 0452-2002 |
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)分類號(hào) | J33 | 技術(shù)歸口 | 石油工程建設(shè)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì) |
批準(zhǔn)發(fā)布部門 | 國(guó)家能源局 |
中國(guó)石油天然氣管道局第五工程公司、中國(guó)石油天然氣管道局第三分公司等。2100433B
崔陸河、王魯君等。
工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)1 NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定》2 GB50236-98 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評(píng)定》3《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(1996)...
今年10月1日實(shí)行的NB/T47014 已經(jīng)替代了4708,焊接工藝評(píng)定其它標(biāo)準(zhǔn)也有很多,比如:JB/T4420,JB/T6963,DLT868,材料與焊接規(guī)范(船級(jí)社評(píng)定用的)、JGJ81(建筑用的...
怎樣做焊接工藝評(píng)定,焊接工藝評(píng)定由誰出
焊接工藝評(píng)定通常由制造廠的焊接工程師負(fù)責(zé),大致的過程如下:1. 按產(chǎn)品圖樣規(guī)定的產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn),確定焊接工藝評(píng)定的標(biāo)準(zhǔn)。比如,按GB150制造的壓力容器,焊接工藝評(píng)定按JB 4708-2005 《承壓設(shè)...
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評(píng)分: 4.7
焊 接 工 藝 評(píng) 定 報(bào) 告 工程名稱:魯北高新區(qū)綜合污水廠配套管網(wǎng)工程 施工單位:濱州市宏達(dá)建筑安裝工程有限公司 焊接部位:鋼管排污管道 SLW1---SLW2 焊接方法:電弧焊 焊接接頭:管狀坡口對(duì)接焊縫 (水平固定 ) 詳圖: 坡口形式: V 型 襯墊: 無 母材: 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB/T13401-2005 牌號(hào) 20 類、組別號(hào)P1-1與類、組別號(hào)P1-1相焊 厚度 8.0 mm 直徑 φ529 其它 / 焊后熱處理: 溫度 / 保溫時(shí)間 / 保護(hù)氣體: Ar 尾部保護(hù)氣 Ar 流量 自動(dòng)緩減 (8~10L/min) 背面保護(hù)氣 / 流量 / 焊接材料: 焊條牌號(hào) / 焊條直徑 φ3.2mm 熔敷金屬厚度 8.0 mm 電特性: 電流種類 直 流 極性 正 極 焊接電流 (A) 85~100 電壓 (V) 11~13 鎢極尺寸 φ2.5
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評(píng)分: 4.4
金屬管道焊接施工方案(范本) 目錄 編 制 說 明 1.目的和適用范圍: 為方便各二級(jí)施工單位編制金屬管道焊接施工方案, 特編制本方案 (范本 )供參考。它適用于石油、 化工、 電力等工程建設(shè)中低 C鋼、普低鋼、鉻鉬耐熱鋼、低溫鋼、奧氏體不銹鋼、異種鋼、鋁及鋁合金、鎳及鎳 合金、鈦及鈦合金管道的手工電弧焊, 手工鎢極氬弧焊 (TIG 焊 )等。由于宋保健高工專門編寫有 X20CrMoV121 馬氏體耐熱鋼的焊接施工方案,所以高強(qiáng)鋼管的焊接工藝這里不再敘述。 改革開放二十年來, 我公司承建過的大型引進(jìn)項(xiàng)目甚多, 在這些項(xiàng)目的施工過程中, 所有的母材及焊接 材料全是國(guó)外的。 為了方便國(guó)外材質(zhì)金屬管道焊接方案的編制, 特將常用的日本神鋼、 瑞典 ESAB、AVESTA 、 SANDVIK 和德國(guó)“ B? HLER WELDING ”等各大公司的焊接材料與相焊的被焊材料等系列表附在后面, 使用時(shí)詳
焊接工藝評(píng)定流程
1、焊接工藝評(píng)定
2、提出焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目
3、草擬焊接工藝方案
4、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)
5、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告
6、編制焊接工藝規(guī)程(工藝卡 工藝過程卡作業(yè)指導(dǎo)書)
1、焊接工藝評(píng)定
2、提出焊接工藝評(píng)定的項(xiàng)目
3、草擬焊接工藝方案
4、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)
5、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告
6、編制焊接工藝規(guī)程(工藝卡 工藝過程卡作業(yè)指導(dǎo)書)
本書圍繞焊接工藝評(píng)定這一主題,首先概括介紹了焊接結(jié)構(gòu)的制造工藝和各種材料的典型焊接工藝;系統(tǒng)而詳細(xì)地論述了焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容、編制依據(jù)、程序和方法,焊接工藝評(píng)定的程序和各制造法規(guī)所規(guī)定的評(píng)定規(guī)則,焊接工藝評(píng)定中必須考慮的焊接工藝參數(shù),焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和合格標(biāo)準(zhǔn);列舉了重要焊接結(jié)構(gòu)部件焊接工藝評(píng)定的大量典型實(shí)例。此外,還客觀地評(píng)述了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)行焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),對(duì)焊接生產(chǎn)企業(yè)焊接工藝的科學(xué)管理也作了必要的介紹。