四柱硫化機(jī)概述
四柱硫化機(jī)有 15t、25t、50t、63t、100t、160t、250t、315t、400t、500t、630t、1000t、1500t等各種型號的四柱硫化機(jī)。本設(shè)備功能完善,結(jié)構(gòu)緊湊,具有定時(shí)鎖模、自動補(bǔ)壓、自動控溫、自動計(jì)時(shí),熱板表面溫度均勻,控溫精確直觀,保壓穩(wěn)定可靠,操作安全方便等特點(diǎn),使用本設(shè)備能保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益。
參數(shù)說明
項(xiàng)目 | XLB- D/Q800×800 | XLB- D/Q900×900 | XLB- D/Q1000×1000 | XLB-D/Q1200×1200 | XLB-D/Q1500×1500 |
公稱合模力(KN) | 1600 | 2000 | 250 | 3150 | 4000 |
熱板規(guī)格(mm) | 800×800 | 900×900 | 1000×1000 | 1200×1200 | 1500×1500 |
熱板距離(mm) | 250 | 500 | 500 | 500 | 500 |
工作層數(shù) | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 |
最大液壓力 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
熱板單位面積壓力(Kg/c㎡) | 25 | 25 | 25 | 22 | 18 |
柱塞行程(mm) | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
加熱方式 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 |
每塊電熱板加熱功率 | 6 | 11 | 12 | 15 | 18 |
操作方式 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 | 自動 |
電機(jī)功率(KW) | 7.5 | 11 | 11 | 18.5 | 22 |
品牌 | 鄭州吉誠機(jī)械 |
1、設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)均符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2、產(chǎn)品質(zhì)量按照國家頒布標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品實(shí)行三包,保修期一年,終身維修。
各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的覆蓋膠與帆布、覆蓋 膠與鋼絲繩、帆布之間的分離;
1、在使用之前,硫化機(jī)應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻,若過低,應(yīng)先通電烘干,直到絕緣值達(dá)到50MPa以下,方可使用;
2、當(dāng)使用其所長完畢,應(yīng)放置在空氣流通,相對濕度不大于85%,并不受雨侵襲的倉庫內(nèi),下面枕木墊起,嚴(yán)禁接放置在地面上。
3、若在野外作業(yè)應(yīng)有可靠的防雨、防水手段,以免被雨水侵襲受潮。
4、在使用搬行過程中應(yīng)輕拿輕放,文明操作;
5、裝上螺桿,并擰緊。
6、用一次導(dǎo)線連接電源與電控箱,用二次導(dǎo)線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱,用測溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱,連接線時(shí)應(yīng)注意與電控箱上標(biāo)牌對應(yīng)。
7、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵,硫化機(jī)開啟電控箱(詳見XBG電控箱操作方法),并向水壓板中注水至硫化壓力。
前言 PLC在輪胎業(yè)中已基本推廣應(yīng)用,但從應(yīng)用開發(fā)的深度和廣度來看,一般還是取代繼電邏輯控制及開關(guān)量問題,對中等復(fù)雜系統(tǒng)以上的控制系統(tǒng),1臺PLC總還有20%~30%的富余軟件。為此,對可編程序控制器...
現(xiàn)在一般的小型硫化機(jī)不用了,如果噸位太大,活塞運(yùn)動時(shí)需要的液壓油很多,這就需要專門的液壓站儲油。
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四柱硫化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)注意以下問題:
1、四柱硫化機(jī)存放環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好,避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕;
2、不要在雨天在室外使用四柱硫化機(jī),防止電控箱及加熱板進(jìn)水;
3、如果工作環(huán)境潮濕、多水,在拆卸搬運(yùn)四柱硫化機(jī)時(shí),應(yīng)在地面用物品墊高,不要讓四柱硫化機(jī)同水直接接觸;
4、如果在使用過程中,因操作不當(dāng)導(dǎo)致加熱板進(jìn)水,應(yīng)首先聯(lián)系廠家進(jìn)行維修。如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修,可將加熱板上蓋板打開,先將水倒出,然后將電控箱設(shè)置為手動操作,加溫到100℃,保持恒溫半個(gè)小時(shí),將線路烘干,在在手動狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。同時(shí)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)廠家,進(jìn)行線路的整體更換。
5、四柱硫化機(jī)在較長時(shí)間內(nèi)不需要使用的情況下,應(yīng)每隔半個(gè)月對加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃),保持溫度半個(gè)小時(shí)左右。
6、每次使用結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放干凈,尤其是冬季,如果水不能放干凈,往往導(dǎo)致水壓板膠皮過早老化,水壓板使用壽命降低。
正確的放水方式是,在硫化保溫結(jié)束后,四柱硫化機(jī)未拆卸前進(jìn)行。如果在機(jī)器拆卸后放水,有可能導(dǎo)致水壓板內(nèi)的水無法徹底排出。
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大?。?span id="rk1zheq" class="single-tag-height">3.7MB
頁數(shù): 23頁
評分: 4.4
機(jī)械式硫化機(jī)(全鋼)講解
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頁數(shù): 5頁
評分: 4.5
為提高主軸作業(yè)效率,通過調(diào)查并應(yīng)用價(jià)值流圖析技術(shù),繪制當(dāng)前狀態(tài)圖,對主軸加工過程中存在的生產(chǎn)計(jì)劃、在制品庫存、生產(chǎn)方式等問題作了研究。然后根據(jù)精益思想和工業(yè)工程的基本手法,區(qū)分主軸加工中的增值和非增值部分,提出平衡物流、合并工序、拉動生產(chǎn)等改善措施,繪制未來狀態(tài)圖。經(jīng)改善后的主軸批量加工時(shí)間比原來減少54%,表明價(jià)值流是企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的有力工具。
主要生產(chǎn)的破碎機(jī)、磁選機(jī)、整形機(jī)、篩選機(jī)、氣流粉碎機(jī)、震動磨、分級機(jī),液壓機(jī),四柱液壓機(jī),框架液壓機(jī),硫化機(jī),四柱硫化機(jī),平板硫化機(jī),注射式硫化機(jī),鄂式硫化機(jī),真空硫化機(jī);切膠機(jī),液壓切膠機(jī),膠帶機(jī),封箱膠帶機(jī)等