深圳氣動(dòng)攻牙機(jī)?事故

一、調(diào)理垂直:

1、讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換尋找和任務(wù)桌面或工件的，肯定快換頭和任務(wù)桌面垂直，(快換頭和任務(wù)桌面無間隙)，爾后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。

2、將空氣管接于三聯(lián)件和馬達(dá)之間。

二、氣動(dòng)馬達(dá)

1、 氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之"扳機(jī)"則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲，同時(shí)壓下后端之"反轉(zhuǎn)按鈕"則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn);插手。

2、平行臂能很輕易的挪動(dòng)至攻絲位置，不要很用力往下壓，讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地出入螺孔。

三、空氣:

1、進(jìn)氣管必須在3/8吋以上，長度不宜超過10M。

2、設(shè)定壓力在3-6KG。

3、調(diào)?？諝馊?lián)件之滴油速率為每分鐘1至2滴，若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕潤.

4、每天查抄油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速率。

5、請(qǐng)應(yīng)用氣動(dòng)器材專一使用油 (黏度30擺布);舉薦:縫紉機(jī)潤滑油，平淡的潤滑油。

四、扭力筒夾之扭力調(diào)停:

1、 通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或應(yīng)用一段年光后，必須再調(diào)停， 設(shè)定扭力。

2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，同意做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)停，這在調(diào)停M3下列的扭力牽制十分重要。

3、應(yīng)用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)停環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增長扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。

4、調(diào)停好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改動(dòng)了。

5、扭力筒夾是包管高精度之螺紋，故扭力筒夾不克不及恣意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。

6、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，通常情況是氣力不敷，請(qǐng)查抄氣壓是否調(diào)至6-8KG便可。

7、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有多是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。

8、在攻絲進(jìn)程中，如有斷絲錐的景象，查抄是否馬達(dá)和工件垂直，或扭力筒夾扭力過大，請(qǐng)將扭力筒夾扭力調(diào)小。

應(yīng)用于爆炸性、侵蝕性、高溫及潮溫之任務(wù)環(huán)境。

無極調(diào)停轉(zhuǎn)速。

超負(fù)荷操作而不會(huì)破損馬達(dá)

氣動(dòng)攻牙機(jī)主要技藝參數(shù):

馬達(dá)轉(zhuǎn)速:250-90轉(zhuǎn)/分鐘

攻牙范疇: M3至M22

扭力夾頭:M3、M4、M6、M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22(標(biāo)配)

任務(wù)最大半徑:1900MM

氣動(dòng)攻牙機(jī)附件: 1.任選六種扭力絲錐筒夾; 2.空氣三連件一套;

3.調(diào)理扭力的專一使用鉗子一把;

4.六角扳手一套;

5.氣動(dòng)三邊連組合;

6.氣動(dòng)馬達(dá);

7.伸長臂;

8.固定座;

9.筒夾快換系統(tǒng);

10.專用油。

氣源申請(qǐng):流量650L/min;壓力7kg/平方厘米

1、空氣驅(qū)動(dòng)，快速高效。

2、壓力量(5-8Kg/cm2)，超大扭力輸入。

3、能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。

4、筒夾帶過載擺設(shè)，絲攻毀傷較少，螺牙精度高。

5、操作簡單簡潔，純粹不必要經(jīng)驗(yàn)和力量。

6、加工成本較應(yīng)用CNC加工外圍，銑床攻絲器或手動(dòng)攻絲低很多。

7、較重的任務(wù)物不必要定位擺設(shè)或挪動(dòng)，裝加萬向頭可輕松搞定。

8、定位迅速快和較高的切削速率

9、透孔或盲孔，絲攻均不致斷、垂直、(萬向)角度均能攻絲。