繩狀染色機(jī)多功能染色裝置

多功能染色裝置機(jī)構(gòu)，關(guān)鍵是解決配料、氧化及循環(huán)機(jī)構(gòu)方面的技術(shù)。

繩狀染色機(jī)配料機(jī)構(gòu)

配料機(jī)構(gòu)要求配料計(jì)量精確，升溫及混和均勻，輸送染液方便可靠。經(jīng)調(diào)制好的染液，通過(guò)流量計(jì)按工藝要求輸送到循環(huán)機(jī)構(gòu)，包括化料筒兩只，筒內(nèi)置加熱管，安裝在原機(jī)前上方的配料室內(nèi)，其調(diào)制的染液，經(jīng)輸送管道、計(jì)量器具輸入循環(huán)缸。

繩狀染色機(jī)氧化機(jī)構(gòu)

氧化機(jī)構(gòu)的技術(shù)要求是保證染色紗具有滿足工藝要求的氧化時(shí)間，色紗的色牢度達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量需求。

繩狀染色機(jī)循環(huán)機(jī)構(gòu)

循環(huán)機(jī)構(gòu)的作用是保證染液達(dá)到各種染色工藝技術(shù)參數(shù)要求的準(zhǔn)確性、均勻性。染槽染液下稱染液和不斷補(bǔ)充的染液下稱補(bǔ)充液是處于復(fù)雜的量變過(guò)程，染液和補(bǔ)充液在任何情況下均達(dá)到各種染色工藝包括染液的溫度、濃度及補(bǔ)充液流量等方面的技術(shù)要求。

（1）微機(jī)控溫和染色工藝程序控制，工藝曲線存儲(chǔ)；

（2）非圓齒輪傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)進(jìn)布輥與橢圓輥線速同步；

（3）自動(dòng)門研制，提高壽命，方便操作，改善車間環(huán)境；

（4）染槽拋光技術(shù)。

（1）布速無(wú)級(jí)可調(diào)，適應(yīng)不同織物的染色工藝要求。

（2）染色工藝程序和染液升溫曲線由微機(jī)控制，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)先制定的最佳工藝，提高染色質(zhì)量和染色的重演性。

（3）進(jìn)布輥與橢圓輥線速同步變化，大大減少織物在染色過(guò)程中造成的擦傷，提高染色正品率。

（4）自動(dòng)門安全可靠，節(jié)約能源，改善染色車間環(huán)境。

（5）溫控執(zhí)行元件采用先進(jìn)的蒸汽電磁閥（進(jìn)口），蒸汽流量大，動(dòng)作靈敏度高，使用壽命長(zhǎng)，縮短了染液的升溫時(shí)間。

將松馳狀態(tài)的織物在染槽內(nèi)浸染的過(guò)程中，由于橢圓輥的作用，使織物在染液中進(jìn)行提升和放落，達(dá)到對(duì)織物染色處理的目的。

繩狀染色機(jī)由不銹鋼染槽、橢圓輥、導(dǎo)布輥、導(dǎo)布桿、加熱裝置、軸流泵、附有排氣口的機(jī)罩、進(jìn)出布裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。首末兩端相連的環(huán)形繩狀織物以由橢圓輥?zhàn)匀静廴疽禾嵘贁[落入染液內(nèi)的循環(huán)運(yùn)行方式進(jìn)行松式浸染。染液由蒸汽加熱保溫，最高工作溫度100℃。Q113型繩狀浸染機(jī)采用軸流泵循環(huán)染液，織物運(yùn)行速度有40m/min、60m/min、74m/min三種。

噴射溢流繩狀染色機(jī)在染色過(guò)程中利用染液的流體落差和流動(dòng)作為輸送織物的動(dòng)力，使織物與染液一起運(yùn)動(dòng)。織物進(jìn)入噴嘴后，利用高壓染液流使織物在松馳狀態(tài)下運(yùn)行帶入轉(zhuǎn)筒后部，與轉(zhuǎn)筒成切點(diǎn)接觸。轉(zhuǎn)筒為被動(dòng)的，車速、噴嘴壓力、流量等均可按工藝需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。染液循環(huán)時(shí)經(jīng)過(guò)濾器去除毛屑雜質(zhì)。由于噴射溢流繩狀染色同與原先用花藍(lán)轉(zhuǎn)筒拖動(dòng)染物運(yùn)行的繩狀染色機(jī)相比有著較多的優(yōu)點(diǎn)：織物運(yùn)行中受到較小的張力，織物與染流充分接觸和滲透，染色均勻，浴比小，污水少，不易出條折痕，生產(chǎn)效率高；因此，在當(dāng)前間歇式繩狀染色中，噴射溢流染色機(jī)正在替代花藍(lán)轉(zhuǎn)筒式染色機(jī)。國(guó)內(nèi)外染色機(jī)制造廠商也都在不斷地開(kāi)發(fā)推出各自特點(diǎn)的新機(jī)型新技術(shù)，并在噴射溢流的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)了氣流繩狀雜色機(jī)。 2100433B

繩狀水洗機(jī) rope washer簡(jiǎn)稱繩洗機(jī)。水洗繩狀織物的設(shè)備。為組成繩狀連續(xù)練漂聯(lián)合機(jī)的水洗單元機(jī)。按繩狀織物在杋內(nèi)的張力狀態(tài)分緊式和松式兩種。（1）緊式：使繩狀織物處于拉緊狀態(tài)下凈洗；按繩狀織物頭數(shù)分雙頭和單頭兩種。繩狀織物在水槽內(nèi)反復(fù)通過(guò)液下兩只導(dǎo)布輥和液上一對(duì)橡膠軋液輥軋點(diǎn)進(jìn)行多浸多軋，凈洗效率較高，車速可達(dá)180m/min。但機(jī)內(nèi)繩狀織物的張力和伸長(zhǎng)均較大，織物品種受到一定限制，主要供一般繩狀棉織物加工。同時(shí)，由于軋液輥軋液壓力較大，織物容易產(chǎn)生破洞和折痕。雙頭型產(chǎn)量高，但織物易產(chǎn)生緯彎緯斜。（2）松式：使繩狀織物在洗液中處于松弛狀態(tài)下凈洗，常用于組成松式繩狀連續(xù)練漂聯(lián)合機(jī)，和供印花織物、印花襯布以及不宜承受張力的機(jī)織物、針織物凈洗。水槽中液下沒(méi)有導(dǎo)布輥，繩狀織物松弛浸漬并通過(guò)橡膠軋液輥組進(jìn)行多浸多軋，無(wú)軋破洞和折痕疵病，車速約50m/min。

紡織原料及其制品染色的設(shè)備。按它們的受染形態(tài)分為散纖維、條子、紗線和織物等四類染色機(jī)械。