雙柱臥式帶鋸床適用范圍

雙柱臥式帶鋸床主要用于鋸割素碳結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料。

定義:雙柱臥式帶鋸床用環(huán)狀帶鋸等鋸削材料的鋸床。

英文名:Double column with horizontal telefon。

應(yīng)用:金屬切削機床，切削加工工藝與設(shè)備。

根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;

根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟型手動送料手動切割物料)、自動型;

根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);

根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。

液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進(jìn)給速度的無級調(diào)速，達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3-6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

"CSA"標(biāo)準(zhǔn)搖頭開關(guān)，可以立式鋸切

馬達(dá): 1hp

鋸切速度: Step Pulley 22/33/45/65mpm

切割能力: 90° 180mm 180x280mm 65x300 mm 45° 110mm 180x110mm

組成部件 雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構(gòu);導(dǎo)向裝置;工件夾緊;張緊裝置;送料架;液壓傳動系統(tǒng);電氣控制系統(tǒng);潤滑及冷卻系統(tǒng)。

液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進(jìn)給速度的無級調(diào)速，達(dá)到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。

電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。

潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿)要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于最低位置時，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個月后應(yīng)換油，以后每隔3-6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。

切削速度液壓控制，無級調(diào)速;

導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命;

雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn);

鋸切穩(wěn)定，精度高;

工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便。

1.雙立柱結(jié)構(gòu),鋸架導(dǎo)向采用一圓一方導(dǎo)軌,保證導(dǎo)向精度,鋸削穩(wěn)定可靠.

2.雙鉗口液壓夾緊,方便夾持物料,適合模具材料切割.

3.鋸床傳到機構(gòu)精密平衡校正,減少振動確保鋸帶不易斷齒、拉齒. 雙柱臥式帶鋸床