中文名 | 立式?jīng)_擊式破碎機(jī) | 別????名 | 制砂機(jī) |
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適用于 | 軟或中硬和極硬物料的破碎 |
hx型立式?jīng)_擊破碎機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。
1.進(jìn)料斗
進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體),進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。
2.分料器
分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用就是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。
3.渦動(dòng)破碎腔
渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。
4.葉輪
葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是hx立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到60-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層,進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護(hù)葉輪不受磨損。
5.主軸總成
主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。
6.底座
渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.傳動(dòng)裝置
采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75kw以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
8.支架
根據(jù)破碎機(jī)工作場所不同--露天作業(yè)或室內(nèi)作業(yè),可以考慮配置支架或不配置支架。
9.潤滑系統(tǒng)
采用美孚車用潤滑脂特級(jí)集中潤滑,潤滑部位為主軸總成上部軸承和下部軸承兩處,為使注油方便,用油管引到機(jī)器外側(cè),用于油泵定期加油。
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī),經(jīng)分料器將物料分成兩部分,一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中,在葉輪內(nèi)被迅速加速,其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎,然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上,被物料襯層反彈,斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部,又改變其運(yùn)動(dòng)方向,偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng),從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中,物料相互自行沖擊破碎,不與金屬元件直接接觸,而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎,這就減少了角污染,延長機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán),消除了粉塵污染。
本系列制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣,特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。
在工程領(lǐng)域,是機(jī)制砂、墊層料、瀝青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生產(chǎn)設(shè)備。
在礦業(yè)領(lǐng)域,廣泛地應(yīng)用于磨礦前段工藝,它能產(chǎn)生大量的粉礦,減少高成本的磨礦負(fù)荷。
由于本系列制砂機(jī)優(yōu)良的低磨耗特性,該設(shè)備也為高磨蝕性和二次解體破碎生產(chǎn)所采用。除此之外,由于對(duì)產(chǎn)品的零污染,沖擊式破碎機(jī)能很好地適應(yīng)于玻璃石英砂和其他高純度材料的生產(chǎn)中,10-500t/h的生產(chǎn)能力范圍,沖擊式破碎機(jī)幾乎可以滿足任何生產(chǎn)要求。
瀑落與中心進(jìn)料最大450-520t/h全中心進(jìn)料最大225-260t/h型號(hào)不同處理量也不同。
立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)在設(shè)計(jì)上與其它沖擊設(shè)備一樣依賴礦石與堅(jiān)硬物體間溘然撞擊,因此,它們與其它沖擊破碎機(jī)有著共同的基本特點(diǎn),其設(shè)計(jì)優(yōu)于擠壓式。這種上部給料,底部驅(qū)動(dòng)的立軸式?jīng)_擊破碎機(jī),重量較輕,結(jié)構(gòu)緊湊,非...
立軸沖擊式破碎機(jī)又稱制砂機(jī),是結(jié)合國內(nèi)制砂生產(chǎn)方面的實(shí)際情況,研制開發(fā)出具有國內(nèi)、國際、領(lǐng)先水平的高效碎石設(shè)備。它廣泛適用于各種巖石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、鐵礦石、混凝土骨料等多種硬、脆物...
立軸式破碎機(jī)簡介
立軸式破碎機(jī)即立式?jīng)_擊式破碎機(jī),俗稱制砂機(jī)。是專家多年研制礦山機(jī)械設(shè)備智慧和正確決策的結(jié)晶,是一種具有國際先進(jìn)水平的高能低耗設(shè)備,其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用,是目前行之有效、實(shí)用可靠的碎石機(jī)器。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料及各種冶金礦渣等多種行業(yè)。
1、破碎效率高,具有細(xì)碎、粗磨功能;
2、結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運(yùn)行成本低;
3、通過非破碎物料能力強(qiáng),受物料水份含量影響小,含水份可達(dá)8%;
4、產(chǎn)品粒形優(yōu)異,呈立方體,針片狀含量極低,適宜骨料整形、人工制砂及高等級(jí)公路骨料生產(chǎn);
5、產(chǎn)品堆積密度大,鐵污染極小。
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
1.結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎,超低的使用費(fèi)用;
2.獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計(jì),使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。
3.具有細(xì)碎、粗磨功能;
4.可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置,保證設(shè)備及人身安全;
5.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高;
6.受物料水分含量的影響小,含水量可達(dá)8% 左右;
7.易損件損耗低,所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件。
8.渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán),粉塵污染小。
9. 葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。生產(chǎn)過程中,石料能形成保護(hù)底層,機(jī)身無磨損,經(jīng)久耐用。
10. 安裝方式多樣,可移動(dòng)式安裝。
11. 產(chǎn)品呈立方體,堆積密度大,鐵污染小。可作石料整形機(jī)。
型 號(hào) |
最大入料粒度( ㎜ ) |
轉(zhuǎn)速( r/min ) |
通過量( t/h ) |
電機(jī)功率(kw) |
外形尺寸( L×W×H )(mm) |
重量( kg ) |
VI-3000 |
45 ( 70 ) |
1760-2210 |
30-60 |
55-90 |
3080×1757×2126 |
≤5555 |
VI-4000 |
55 ( 70 ) |
1550-1940 |
50-90 |
110-150 |
4100×1930×2166 |
≤7020 |
VI-5000 |
65 ( 80 ) |
1330-1670 |
80-150 |
150-220 |
4300×2215×2427 |
≤11650 |
VI-6000 |
70( 100 ) |
1190-1490 |
120-250 |
220-320 |
5300×2728×2773 |
≤15100 |
VI-7000 |
70( 100 ) |
1050-1310 |
180-350 |
264-400 |
5300×2728×2863 |
≤17090 |
VI-8000 |
70( 100 ) |
1330-1670 |
250-380 |
320-440 |
5500×2565×3178 |
≤18495 |
VI-8000(II) |
80( 150 ) |
940-1170 |
320-600 |
440-560 |
6000×3022×3425 |
≤24610 |
VI-9000 |
100( 150 ) |
880-1100 |
400-1000 |
630-740 |
6200×3300×3890 |
≤33100 |
型 號(hào)Model |
最大給料尺寸Max Feed Size(mm) |
葉輪轉(zhuǎn)速Speed of Rotor(r/min) |
通過量Capacity(t/h) |
電機(jī)功率Motor Power(kw) |
重量Weight(kg) |
VI-1000 |
30(50) |
2800-3200 |
3-10 |
7.5-22 |
2.8 |
VI-2000 |
40(60) |
2000-2500 |
8-35 |
11-45 |
4.2 |
VI-3000 |
45(70) |
1700-2000 |
20-60 |
30-90 |
6.8 |
VI-4000 |
55(70) |
1400-1620 |
45-90 |
90-150 |
10.2 |
VI-5000 |
65(80) |
1330-1530 |
80-150 |
150-264 |
12.6 |
VI-6000 |
80(100) |
1200-1400 |
90-200 |
180-320 |
18.6 |
VI-7000 |
80(100) |
1000-1200 |
140-250 |
264-400 |
22.2 |
VI-8000 |
100(150) |
1000-1100 |
200-310 |
320-500 |
27.8 |
VI-8000II |
100(150) |
1000-1100 |
250-390 |
500-630 |
29.8 |
VI-9000 |
110(150) |
900-1000 |
310-480 |
630-740 |
36.1 |
格式:pdf
大小:176KB
頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.6
介紹了立軸沖擊式破碎機(jī)的工作原理,從結(jié)構(gòu)性能方面分析了影響生產(chǎn)的各項(xiàng)因素,指出改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速以及進(jìn)入的物料粒度、濕度、黏性都會(huì)影響其生產(chǎn)量。
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評(píng)分: 4.6
反擊式破碎機(jī)畢業(yè)論文 反擊式破碎機(jī)畢業(yè)論文 摘 要 破碎機(jī)是冶金、化工、礦山、電力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用 的主要設(shè)備,每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進(jìn)行粉碎處理?,F(xiàn)就題目要求設(shè) 計(jì)有關(guān)石灰石的反擊式破碎機(jī)。綜合考慮,本次設(shè)計(jì)選擇單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī),可針對(duì) 不同的破碎粒度進(jìn)行反擊破碎。 本次設(shè)計(jì)的原型為 PF0807型反擊式破碎機(jī)。在設(shè)計(jì)過程中,根據(jù)最大給料粒度設(shè) 定轉(zhuǎn)子直徑和轉(zhuǎn)子長度,由此初步設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子軸,并根據(jù)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和直徑等參數(shù)校驗(yàn)轉(zhuǎn)子 是否滿足彎扭強(qiáng)度要求。其次對(duì)破碎腔進(jìn)行設(shè)計(jì),主要設(shè)計(jì)一、二級(jí)反擊板。設(shè)計(jì)時(shí)既 要考慮讓反擊面盡可能的接近轉(zhuǎn)子外圓的漸開線方程,又要符合反擊板實(shí)際的制造情 況。當(dāng)反擊板的位置確定后,破碎腔里其它零部件的設(shè)計(jì)參數(shù)和尺寸就基本確定了。再 根據(jù)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和破碎腔的結(jié)構(gòu)計(jì)算破碎機(jī)的生產(chǎn)率并選擇合適的電機(jī), 最終完成破碎 機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。 關(guān)
一種高效節(jié)能型立軸式破碎機(jī)、由機(jī)體(1)、錘頭(2)、皮帶輪(6)、電動(dòng)機(jī)(7)等組成立軸式破碎機(jī),其特征是,在機(jī)體(1)與錘頭(2)之間有若干篦條(8)、(9),其中一部分篦條(8)是可動(dòng)的,一部分篦條(9)是固定的。2100433B
箅條沿高度方向傾斜布置形成上小下大的破碎腔,箅條橫剖面中的中心線與徑向線成一夾角,有利于提高破碎、落料效果。該產(chǎn)品高效節(jié)能。
(一)給料機(jī)械1、板式給料機(jī) 2、圓盤給料機(jī) 3、槽式給料機(jī) 4、擺式給料機(jī)
(二)輸送機(jī)械:1、膠帶輸送機(jī) 2、螺旋輸送機(jī) 3、皮帶輸送機(jī) 4、輸送機(jī)價(jià)格
(三)破碎機(jī)械:1、顎式破碎機(jī) 2、錘式破碎機(jī) 3、圓錐破碎機(jī) 4、立軸式破碎機(jī) 5、雙輥破碎機(jī) 6、反擊式破碎機(jī) 7、反擊錘式破碎機(jī) 8、反擊箱式破碎機(jī) 9、反擊錘式制砂機(jī)
(四)球磨機(jī)、棒磨機(jī)、節(jié)能球磨機(jī)、水泥球磨機(jī)、大型球磨機(jī)價(jià)格、小型球磨機(jī)價(jià)格
(五)螺旋分級(jí)機(jī)、螺旋洗石機(jī)、滾筒洗石機(jī)、洗石機(jī)設(shè)備、洗石機(jī)價(jià)格
(六)磁選機(jī)、磁選機(jī)價(jià)格、浮選機(jī)、浮選機(jī)工作原理、浮選機(jī)價(jià)格、浮選機(jī)技術(shù)
(七)過濾機(jī):1、內(nèi)濾式真空過濾機(jī) 2、外濾式真空過濾機(jī) 3、永磁真空過濾機(jī) 4、折帶過濾機(jī)
(八)水處理設(shè)備:1、濃縮機(jī) 2、攪拌機(jī) 3、刮泥機(jī) 4、蒸壓粉煤灰制磚設(shè)備等近60個(gè)品種,500余種規(guī)格,產(chǎn)品銷往全國各地。2100433B