臺(tái)式砂輪機(jī)

砂輪機(jī)運(yùn)行必須平穩(wěn)可靠，砂輪磨損量不超標(biāo)，且在有效期內(nèi)使用;

砂輪機(jī)架子應(yīng)具有一定的剛度和穩(wěn)定性(裝在緊固的地基上以防振動(dòng));

砂輪機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)無明顯的徑向跳動(dòng);

砂輪的旋轉(zhuǎn)速度不的超過砂輪的園周安全速度;

砂輪磨損到一定程度后必須更換;

砂輪直徑磨損極限尺寸:

砂輪安裝形式磨損極限尺寸

粘在直徑為d的芯軸上d+2

用螺釘直徑為D0的螺釘安裝D0+2

用直徑為D3的法蘭盤安裝D3+10

PE先要連接可靠，控制電器符合金屬切削機(jī)床的有關(guān)規(guī)定。

《磨削機(jī)械安全規(guī)程(GB4674-84)》

《普通磨具安全規(guī)則(GB2494-2003)》

砂輪機(jī)的開口方向應(yīng)盡可能朝向墻，不能正對(duì)著人行通道或附近有設(shè)備及操作的人員。

如果砂輪機(jī)已安裝在設(shè)備附近或通道旁，在距砂輪機(jī)開口處1~1.5M處應(yīng)設(shè)置高1.8M金屬網(wǎng)加以屏蔽隔 離。

砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場(chǎng)所內(nèi)。

砂輪機(jī)安裝場(chǎng)所應(yīng)保持地面干燥。

砂輪機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證足夠的照度。

砂輪機(jī)防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度(一般鋼板厚度為1.5~3MM)和有效的遮蓋面.懸掛式或切割砂輪機(jī)最大開口角度小于等于180度;臺(tái)式和落地式砂輪機(jī),最大開口角度小于等于125度,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度小于等于65度;

防護(hù)罩安裝要牢固,防止因砂輪高速旋轉(zhuǎn)松動(dòng)、脫落;

防護(hù)罩與砂輪之間的間隙要匹配.新砂輪與罩殼板正面間隙應(yīng)為20~30MM,罩殼板的側(cè)面與砂輪間隙為10~15MM.

擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度且可調(diào);

擋屑板應(yīng)牢固地安裝在防護(hù)罩殼上，調(diào)節(jié)螺栓齊全、緊固;

擋屑板應(yīng)有一定的強(qiáng)度，能有效地?fù)踝∩拜喫槠惋w濺的火星;

擋屑板的寬度應(yīng)大于防護(hù)罩外圓部分寬度;

擋屑板應(yīng)能夠隨砂輪的磨損，而調(diào)節(jié)與砂輪圓周表面的間隙，兩者之間的間隙小于等于6MM;

砂輪機(jī)防護(hù)罩在砂輪主軸中心水平面以上的開口角度小于等于30度時(shí)可不設(shè)置擋屑板;

砂輪無裂紋無破損;

砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應(yīng)目測(cè)檢查，發(fā)現(xiàn)裂損，嚴(yán)禁使用;

禁止用受潮、受凍的砂輪;

選用橡膠結(jié)合劑的砂輪不允許接觸油類，樹脂結(jié)合劑的砂輪不允許接觸堿類物質(zhì)，否則會(huì)降低砂輪的強(qiáng)度;

不準(zhǔn)使用存放超過安全期的砂輪。此類砂輪會(huì)變質(zhì)，使用非常的危險(xiǎn)。

那么砂輪的安全保存期是多久呢?樹脂結(jié)合劑砂輪(較多)一般為1年，香蕉(橡膠)結(jié)合劑砂輪一般為2年，以制造廠說明書為準(zhǔn)

托架安裝牢固可靠;

托架要有足夠的面積和強(qiáng)度;

托架靠近砂輪一側(cè)的邊棱應(yīng)無凹陷、缺角;

托架位置應(yīng)能隨砂輪磨損及時(shí)調(diào)整間隙，間隙應(yīng)小于等于3MM;

托架臺(tái)面的高度比砂輪主軸中心線應(yīng)等高或略高于砂輪中心水平面10MM;

砂輪直徑小于等于150MM時(shí)可不裝設(shè)托架;

切割砂輪機(jī)的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4，其它砂輪機(jī)的法蘭盤直徑應(yīng)大于砂輪直徑的1/3，以增加法蘭盤與砂輪的接觸面;

砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等;

法蘭盤應(yīng)有足夠的剛性，壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸;

法蘭盤應(yīng)無磨損、變曲、不平、裂紋、不準(zhǔn)使用鑄鐵法蘭盤;

砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等)，其厚度為1~2MM，直徑應(yīng)比法蘭盤外徑大2~3MM，以消除砂輪表面的不平度，增加法蘭盤與砂輪的接觸面;

1、使用者必須遵守《金屬切削加工安全技術(shù)操作通則》

2、使用者必須熟知砂輪機(jī)構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

3、根據(jù)砂輪使用的說明書，選擇與砂輪機(jī)主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符合的砂輪。新領(lǐng)的砂輪要有出廠合格證，或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質(zhì)量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時(shí)，不能使用。

4、砂輪機(jī)必須安裝牢固可靠，緊固螺絲不準(zhǔn)松動(dòng)或損壞。

5、砂輪法蘭盤必須大小一致，其直徑不準(zhǔn)小于砂輪直徑的1/3，砂輪與甲板之間必須有柔性墊片。

6、擰緊螺帽時(shí)，要用專用的板手，不能擰得太緊，嚴(yán)禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。

7、砂輪裝好后，要裝防護(hù)罩。

8、新裝砂輪啟動(dòng)時(shí)，不要過急，先點(diǎn)動(dòng)檢查，經(jīng)過5分鐘到10分鐘試轉(zhuǎn)后，才能使用。實(shí)習(xí)人員不得更換砂輪。

9、砂輪開動(dòng)后，空轉(zhuǎn)2~3分鐘，方可使用。

10、砂輪抖動(dòng)，沒有防護(hù)罩，托刀架磨損，裝卡不牢固時(shí)不準(zhǔn)使用。砂輪與托刀架距離必須小于3MM。

11、磨工件或刀具時(shí)不準(zhǔn)用力過大或撞擊砂輪。過大過小手控困難的工件及有色金屬、非有色金屬等，禁止在砂輪機(jī)上磨削。

12、在同一砂輪上禁止兩人同時(shí)作業(yè)，也不得在砂輪側(cè)面磨工件。

13、磨削時(shí)，工作者不準(zhǔn)站在砂輪正面，必須戴防護(hù)鏡及防塵口罩，磨削時(shí)間較長(zhǎng)的工件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻，防止?fàn)C手，禁止用棉紗等裹住工件進(jìn)行磨削。

14、經(jīng)常修整砂輪表面的平衡度，保持良好的狀態(tài)。

15、砂輪磨削損耗到規(guī)定尺寸時(shí)要立即更換，否則禁止使用。

16、檢查、維護(hù)、調(diào)整間隙時(shí)必須停機(jī)操作。

17、砂輪機(jī)必須配備良好的吸塵設(shè)備，安裝位置便于操作，并必須有良好的照明裝置，禁止在陰暗狹小的操作環(huán)境下工作。

18、公用砂輪機(jī)必須設(shè)置專人管理，所有砂輪不準(zhǔn)潮濕。砂輪在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后方可使用。

19、刃磨結(jié)束后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉砂輪機(jī)電源。

電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)(有電磁聲音)

產(chǎn)生原因:1、起動(dòng)電容損壞;2、三相電源斷相;3、電源開關(guān)損壞;4、軸承卡死;5、繞組燒壞

排除方法:1、更換新電容;2、查修電路;3、更換電源開關(guān);4、更換軸承;5、修理繞組

電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)(無電磁聲音)

產(chǎn)生原因:1、電源開關(guān)損壞;2、停電;3、繞組燒壞

排除方法:1、更換電源開關(guān);2、等待供電;3、修理繞組

砂輪易碎或磨損過快

產(chǎn)生原因:1、砂輪類型不正確; 2、砂輪過期或質(zhì)量不好;3、軸承損壞;4、安裝不正確

排除方法:1、更換類型對(duì)應(yīng)的砂輪;2、更換合格砂輪;3、更換軸承;4、正確安裝

聲音不正常

產(chǎn)生原因:1、軸承磨損嚴(yán)重;2、砂輪安裝不正確;3、確相運(yùn)行;4、繞組故障

排除方法:1、更換軸承;2、正確安裝砂輪;3、查修電源;4、查修繞組

繞組燒毀

產(chǎn)生原因:1、定子、轉(zhuǎn)子掃膛;2、三相電動(dòng)機(jī)斷相運(yùn)行;3、單相電動(dòng)機(jī)誤接入380V電源

排除方法:1、更換軸承;2、查修電源;3、查修電源