涂布過程中往往會(huì)上膠不均勻,這就需要有一定的刮膠機(jī)構(gòu),將膠刮均勻。刮膠機(jī)構(gòu)主要有不銹鋼片刮刀、逗號(hào)刮刀、刮棒,鋼絲刮刀、氣流刮刀等。
這種刮刀采用不銹鋼薄片剪切后,壓在刮刀座上并作用在上(涂)膠輥上。由于不銹鋼薄片較軟,故刮膠不是很均勻,大多數(shù)用于網(wǎng)紋輥上的刮膠,也用于光輥上膠涂布的預(yù)刮。
此類刮刀常采用強(qiáng)度、硬度較好的圓鋼制成刀口。刮膠時(shí)該刮刀固定不轉(zhuǎn)動(dòng)。這種刮刀的強(qiáng)度,硬度高,刃口直線度誤差小,可以采用氣動(dòng)和微調(diào)機(jī)構(gòu)來調(diào)節(jié)和控制刮刀位置,涂布量控制和刮膠精度高,使用也極為方便。由于其刮膠很均勻,所以適用于光輥上膠涂布的精確刮膠。
這種刮刀常用強(qiáng)度硬度較好的圓棒精加工而成。刮膠時(shí)要求圓棒轉(zhuǎn)動(dòng)。有時(shí)刮棒也可直接刮在基材上。刮棒的全跳動(dòng)誤差要求很小,多用于光輥上刮棒式刮膠裝置膠涂布的預(yù)刮膠。當(dāng)膠水黏性大時(shí),也可以直接用刮棒刮在基材上,作為該涂布機(jī)構(gòu)的精確刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。
這類刮刀在高精度的冷拉圓鋼外密繞不銹鋼絲精制而成。如果鋼絲刮刀在刮膠時(shí)由微型直流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)則效果更好。
刮膠時(shí)鋼絲刮刀通常直接作用在基材上。但一般來講也只用于光輥上膠涂布的預(yù)刮膠。后面通常還需要逗號(hào)式刮刀的精確刮膠。
氣流刮刀機(jī)構(gòu)通過均勻噴出的氣(壓)流作用在上膠光輥上,起到刮膠的目的。要求氣(壓)流在光輥的整個(gè)寬度上分布得均勻,這種刮刀多用于刮流動(dòng)性較好的膠。這種刮刀的刮膠精度也較高,目前廣泛地應(yīng)用于白板紙的涂布刮膠。
涂布復(fù)合設(shè)備主要應(yīng)用于塑料薄膜、紙類、電化鋁、布料及皮革等多種卷筒基材的上膠涂布與復(fù)合加工。它廣泛地應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域,有著廣闊的發(fā)展前景。涂布復(fù)合設(shè)備大致分光輥上膠涂布,網(wǎng)紋輥上膠涂布和熱熔膠噴擠涂布三種。
這種上膠涂布通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布。調(diào)整其上膠輥和涂布輥之間的間隙,就可以調(diào)整涂布量的大小。整個(gè)涂布頭部分的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度高,成本也比較高。由于這種涂布機(jī)主要采用高精度的光輥進(jìn)行上膠涂布,涂布效果較好,涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整,還可通過涂布刮刀的微動(dòng)調(diào)節(jié)來靈活控制,涂布精度高。目前在涂布復(fù)合設(shè)備上的應(yīng)用也最廣。
這種涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進(jìn)行上膠涂布。其涂布均勻,而且涂布量比較準(zhǔn)確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時(shí),涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)。網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深,膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多;反之,網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺,轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。
膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大不易轉(zhuǎn)移,太稀則易流淌,使上膠不均勻,易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以,一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后,就很難調(diào)節(jié)其涂布量,這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。
這種涂布設(shè)備主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后,由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來發(fā)展起來的新技術(shù),熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備,耗能低;熱熔膠為100%的固態(tài)膠成份,不含有毒的有機(jī)溶劑。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機(jī)溶劑(如苯等)來稀釋膠,其所造成的有毒氣體對(duì)操作人員的危害也極其嚴(yán)重。熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術(shù),它的生產(chǎn)速度快、效率高、成本低,設(shè)備占地小,投資回收期短,是經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的投資項(xiàng)目,已廣泛用于包裝,醫(yī)藥,汽車,服裝,電子等行業(yè)。熱熔膠涂布具有巨大的市場發(fā)展前景,該技術(shù)在市場上的發(fā)展比例將越來越大,并會(huì)不斷出現(xiàn)新的應(yīng)用領(lǐng)域。
涂布技術(shù)的進(jìn)步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng),而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要價(jià)值。隨著固含量的提高,涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化,而顯示出明顯的粘彈性特征。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破,并且在計(jì)量后迅速地恢復(fù),將是有益的。一方面呈現(xiàn)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性,另一方面涂料膠粘劑遷移少,涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下,粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。結(jié)果才產(chǎn)生了上述刮刀涂布和計(jì)量施膠壓榨涂布可能存在的問題。
隨著理論認(rèn)識(shí)和技術(shù)的突破,可以明顯降低涂料粘彈性的WRRM已開始出現(xiàn)。加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征,而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性,并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計(jì)量施膠壓榨涂布運(yùn)轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%,而高剪切粘度相同或更低。
在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運(yùn)轉(zhuǎn)性。例如涂料中需要加入潤濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩(wěn)定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度,簾式涂布要求適當(dāng)?shù)耐苛仙煺拐扯鹊刃阅芤部赡苄枰m合的助劑來配合。此外涂布助劑也呈現(xiàn)出多功能性的發(fā)展趨勢。流變性和保水性改性劑具有潤滑劑的部分功能,甚至有的公司宣稱可以起到抗水劑的功能;新型的潤滑劑顯示出流變性改性劑的很多特點(diǎn)等。
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樓主你好 你提到的問題已經(jīng)給你找到了答案 刮膠磨刀機(jī)DMSQ-C型系列采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,加工而成的龍門式結(jié)構(gòu)機(jī)身;磨頭傳動(dòng)方式為滾動(dòng)式直線導(dǎo)軌傳動(dòng);冷...
建議可以試試看以下兩種方法喔。第一種方法是利用洋蔥皮。只要準(zhǔn)備十個(gè)份的洋蔥皮,加入兩杯水一起煮。煮到水滾開之后,把洋蔥皮撈出來,將發(fā)黃的衣物丟進(jìn)去,煮個(gè)10分鐘左右,加點(diǎn)鹽泡一泡。然后把衣服拿出來,用...
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大理石刮膠流程 1、成品保護(hù):用專業(yè)器材及設(shè)備對(duì)施工場所成品進(jìn)行必要保護(hù)。 2、粗磨開面:用 Dr.stone 石材干磨片( 50-150 目)和專業(yè)設(shè)備對(duì) 石面進(jìn)行打磨,去除石材剪口或原結(jié)晶層,打開石材毛孔。 3、遺留清除:用刀片的后半節(jié)除掉石面遺留的劣質(zhì)修補(bǔ)膠。(盡量 不要用雕刻機(jī),雕出來太有規(guī)則性了) 4、防護(hù)養(yǎng)生:待石材干燥后涂刷 Dr.stone 石材養(yǎng)生藥劑,提高石材 “免疫力”、防止石材反堿、風(fēng)化。( Dr.stone 有 1:64 的原液,按 照 1:64 兌水就可以了,成本非常低喲) 5、專業(yè)清潔:用專業(yè)工具及設(shè)備將石面孔洞或裂紋內(nèi)的污物及松動(dòng) 層徹底清除。 6、大洞修補(bǔ):用 Dr.stone 石瓷快速修補(bǔ)膏對(duì)直徑 3毫米以上的孔洞 進(jìn)行專業(yè)修復(fù)。 7、細(xì)孔修補(bǔ):用 Dr.stone 石材氣孔修補(bǔ)膠對(duì)整體石面進(jìn)行 2-3 次批 刮,以修復(fù)直徑 1-3 毫米的石面微孔 8、
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分析了橡膠機(jī)械用刮膠板座出現(xiàn)變形的原因。介紹了刮膠板座焊接、機(jī)械加工工藝的過程??偨Y(jié)了加工工藝過程中應(yīng)注意的幾個(gè)問題。
高黏度熱熔膠粘劑的應(yīng)用方法
美國第3746570號(hào)專利是關(guān)于高黏度熱熔膠粘劑的應(yīng)用方法。這種高黏度熱熔膠粘劑在制鞋繃楦時(shí)能夠快速而且可靠地將內(nèi)底固定。它可用來粘合鞋底和鞋幫,以及粘接木材、金屬和塑料結(jié)構(gòu),也應(yīng)用于包裝方面。
膠黏劑的軟化點(diǎn)為90℃,熔點(diǎn)約為140℃。熱熔膠黏劑是以固體顆粒狀(20℃時(shí))加入,借電加熱到232℃,使之融化。在較高溫度下,通入0.1MPa的惰性氣體如氮?dú)?,以防止熱熔膠黏劑的分解。
熔化的膠黏劑,在232℃時(shí)黏度約為75Pa·s。熱熔膠黏劑送到兩片基材表面上并立即固化,僅在幾秒之內(nèi)就在粘接表面形成堅(jiān)固的粘合。
在實(shí)際應(yīng)用中熱熔膠黏劑的熔點(diǎn)最好在100~200℃范圍內(nèi),而供膠裝置的溫度應(yīng)控制在150~280℃左右。在這個(gè)溫度范圍中,熱熔膠黏劑的黏度約在20~70Pa·s范圍內(nèi)。
隨著理論認(rèn)識(shí)和技術(shù)的突破,可以明顯降低涂料粘彈性的 WRRM已開始出現(xiàn)。加入這種WRRM不僅使涂料顯示出較低的粘彈性特征,而且有助于在剪切下迅速消除粘彈性,并使涂料在高剪切速率下呈現(xiàn)粘塑性。這樣的涂料可以獲得更好的刮刀和計(jì)量施膠壓榨涂布運(yùn)轉(zhuǎn)性,并且固含量可提高2~3%,而高剪切粘度相同或更低。
隨著固含量的提高,涂料的粘彈性能越來越重要。涂料中各組分間的相互作用導(dǎo)致了濕涂料結(jié)構(gòu)化,而顯示出明顯的粘彈性特征。涂布技術(shù)的進(jìn)步需要顏料、膠粘劑和助劑不斷發(fā)展相適應(yīng),而涂料助劑越發(fā)凸現(xiàn)出他們的重要價(jià)值。如果涂料的這種結(jié)構(gòu)在剪切作用下可被有效地打破,并且在計(jì)量后迅速地恢復(fù),將是有益的。
一方面呈現(xiàn)良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性,另一方面涂料膠粘劑遷移少,涂層覆蓋性好。但是在很高的固含量下,粘彈性結(jié)構(gòu)并不能消除到理想的水平。結(jié)果才產(chǎn)生了上述涂布刮刀和計(jì)量施膠壓榨涂布可能存在的問題。
在噴霧涂布和簾式涂布需要借助新型涂料助劑來獲得好的運(yùn)轉(zhuǎn)性。例如涂料中需要加入潤濕劑來使噴霧涂布的涂料滴鋪展和穩(wěn)定簾式涂布的涂料簾。更重要的是噴霧涂布要求低的涂料粘度,簾式涂布要求適當(dāng)?shù)耐苛仙煺拐扯鹊刃阅芤部赡苄枰m合的助劑來配合。
熱熔膠噴擠涂布刮刀設(shè)備主要工作方式是將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后,由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂。熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備,耗能低;熱熔膠涂布已廣泛用于包裝,醫(yī)藥,汽車,服裝,電子等行業(yè)。其具有巨大的市場發(fā)展前景,是該技術(shù)在市場上的發(fā)展比例將越來越大的主要原因,并會(huì)不斷出現(xiàn)新的應(yīng)用領(lǐng)域。
光輥上膠涂布刀片通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布,整個(gè)涂布頭部分的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及涂布刀片的加工精度,只要調(diào)整上膠輥和涂布輥之間的間隙,就可以調(diào)整涂布量的大小。由于光輥上膠涂布刀片主要采用高精度光輥上膠涂布技術(shù),涂布效果較好,涂布厚度可通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整,還可通過涂布刮刀的微動(dòng)調(diào)節(jié)來靈活控制,涂布精度高。目前,在涂布行業(yè)中的應(yīng)用也最廣。
網(wǎng)紋輥上膠涂布刀片主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進(jìn)行上膠涂布,其優(yōu)點(diǎn)是涂布均勻,且涂布量比較準(zhǔn)確,網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深,膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多;反之,網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺,轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。網(wǎng)紋輥涂布工藝的涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類有關(guān);膠水黏度大易轉(zhuǎn)移,太稀則易流淌,使上膠不均勻,易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋;所以,涂布網(wǎng)紋輥選擇膠的種類時(shí),第一次涂布量調(diào)節(jié)是很難操作的,這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。