篩箱依靠兩臺相同的振動電機(jī)或者普通電機(jī)帶激振器驅(qū)動做相反方向自同步旋轉(zhuǎn),使支承在減振器上的整個篩機(jī)做直線振動,物料從入料端落入篩后,迅速前進(jìn)、松散、透篩、完成篩分作業(yè)。
本機(jī)由篩箱、振動電機(jī)(激振器)、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由篩框、篩板、襯板等組成。本系列篩機(jī)采用高性能、高壽命YZO系列振動電機(jī)或激振器作激振源,調(diào)節(jié)振動源激振力的大小,可以改變篩機(jī)的振幅。調(diào)整方法參看YZO系列振動電機(jī)說明書。
減振系統(tǒng)由橡膠彈簧和卡箍、支承座等組成。底架由料倉及底盤架等組成。本系列振動篩激振源安裝方式可分為上振式和下振式,減振器安裝方式可分為座式或吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計制造。
XBZS系列彈臂振動篩面傾斜安裝,角度在20°-35°之間,與其它同類型產(chǎn)品相比具有下列特點:
(1) 傾角大,體積小,篩分能力大。
(2) 重量輕,便于安裝及工藝布置。
(3) 能耗少,可節(jié)約大量能源。
(4) 價格低,備件量極少。
(5) 結(jié)構(gòu)簡單,造型美觀。
(6) 篩網(wǎng)的篩分效率比一般的篩網(wǎng)高出20%左右,具有自清理功能。
(7) 此篩子專用于高爐槽下的二次篩分。
XBZS系列彈臂振動篩 是一種新型的篩分設(shè)備,它廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火等各行各業(yè)對大物料及中、小顆粒狀物料的分級作業(yè)。
振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動,而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動,其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲...
YK系列高效單元組合振動篩工作的基本原理是:做為產(chǎn)生動力的激振器安裝在篩框的側(cè)板上,當(dāng)物料進(jìn)入篩面后,同篩框一起形成參振質(zhì)量,在隔振彈簧支承下,構(gòu)成整個振動系統(tǒng)。激振器的主軸兩端分別裝有對稱相等的偏心...
單軸振動篩振動器安裝在篩箱側(cè)板上,并由電動機(jī)通過三角皮帶帶動旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心慣性力,迫使篩箱振動。單軸振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調(diào)節(jié)振幅,物料篩淌線長,篩分規(guī)格多。
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分析了傳統(tǒng)風(fēng)動熱鉚的工藝缺點;論述了液壓新型環(huán)槽冷鉚的工作原理,設(shè)計了新型環(huán)槽冷鉚釘槍和配套使用的鉚釘套件,并經(jīng)現(xiàn)場應(yīng)用,形成產(chǎn)品。
1.圜振動篩結(jié)構(gòu)新穎,技術(shù)參數(shù)先進(jìn),處理能力大,篩分效率高。
2.圜振動篩采用振動電機(jī)作為激振源,使用維修方便。
3.圜振動篩采用彈簧鋼編織篩網(wǎng)或沖孔篩板,使用壽命長,不易堵孔。
4.圜振動篩采用橡膠隔振彈簧,壽命長、噪聲小、過共振區(qū)平穩(wěn)等。
不銹鋼振動篩的動力學(xué)特性混聯(lián)彈簧減振系統(tǒng)(由并聯(lián)座式彈簧組和懸掛彈簧組合構(gòu)成)下自同步不銹鋼振動篩穩(wěn)態(tài)振幅增大、豎直方向運動固有頻率提高,停機(jī)過共振區(qū)時位移響應(yīng)較僅座式彈簧減振情況明顯減小,有利于振動篩整體可靠性的提高。為了解混聯(lián)彈簧減振系統(tǒng)下自同步不銹鋼振動篩的動力學(xué)特性,在考慮設(shè)計、制造等引起的篩體質(zhì)心偏離激振力作用線的基礎(chǔ)上,建立了直線篩的一般數(shù)學(xué)模型,并推導(dǎo)其振動微分方程;引入小阻尼近似法,利用已有的篩體參數(shù)反推模型中的阻尼矩陣;采用數(shù)值仿真與現(xiàn)場實驗測試相結(jié)合,從時、頻域驗證了模型的可行性。基于此,進(jìn)行結(jié)構(gòu)靈敏度分析,討論了混聯(lián)彈簧減振系統(tǒng)中懸掛彈簧剛度及位置對不銹鋼振動篩豎直方向固有頻率的影響,為實際中這兩個參數(shù)的選擇提供參考。選煤是潔凈煤炭生產(chǎn)和高效利用最經(jīng)濟(jì)有效的辦法,振動篩大型化(寬度大于4.2m、篩分面積大于2)[1-2],26m是選煤行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。目前我國,[3]大型振動篩需求量大但國產(chǎn)高端產(chǎn)品短缺。大型振動篩的可靠性若不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)要求,將直接影響選煤廠的建設(shè)成本和生產(chǎn)運行成本[4-5]。利用有限元軟件對大型振動篩進(jìn)行動態(tài)分析以改進(jìn)結(jié)構(gòu)的動力學(xué)特性,是目前最常用的提高振動篩可靠性的方法。利用有限元軟件開發(fā)了篩面面積4.0m×9.6m、處理量10000t/h(0~600mm分級)的大型不銹鋼振動篩;通過計算篩體結(jié)構(gòu)的固有頻率、固有振型和動力響應(yīng),提出了結(jié)構(gòu)動力修改的方法,使大型振動篩結(jié)構(gòu)剛度和強(qiáng)度的需求;給出了振動篩有限元建模中梁結(jié)構(gòu)、螺栓聯(lián)接和焊接連接等關(guān)鍵問題的解決方法,并通過實驗?zāi)B(tài)分析驗證了理論分析的可靠性;利用相似理論和實驗方法對27m2大型不銹鋼振動篩及其縮比為1∶10的相似模型進(jìn)行了試驗?zāi)B(tài)分析,證實了相似模型篩在動力學(xué)特性上對實際振動篩的替代性,基于此,考慮到結(jié)構(gòu)材料、幾何尺寸及激勵等參數(shù)的隨機(jī)性;
不銹鋼振動篩結(jié)構(gòu)進(jìn)行隨機(jī)模態(tài)分析,研究了隨機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)對振動篩模態(tài)頻率的影響規(guī)律,用于振動篩的可靠性評價。另外,一些具有新原理或改進(jìn)結(jié)構(gòu)的振動篩一定程度上也改進(jìn)其可靠性,如雙頻率振動篩[12-13]、四軸驅(qū)動振動篩[14]和應(yīng)用彈性篩面的振動篩[15-16]等。通常地,振動篩各支撐座處減振彈簧往往由多個座式壓縮彈簧并聯(lián)組成,這種構(gòu)造型式易引起篩體過共振區(qū)時橫向擺動劇烈,進(jìn)而產(chǎn)生其他類型的結(jié)構(gòu)損[17],傷。在兩側(cè)板上各添加懸掛彈簧構(gòu)成振動篩的混聯(lián)彈簧減振系統(tǒng)[18],如圖1所示?,F(xiàn)場測試(側(cè)板豎直方向上布置加速度傳感器)的自同步不銹鋼振動篩篩體加速度信號經(jīng)軟件分析與換算后得到的位移歷程如圖2所示,發(fā)現(xiàn)座式彈簧和混聯(lián)彈簧下的單振幅分別為2.8699mm和2.8823mm,豎直方向運動固有頻率分別為3.75Hz和4.0625Hz,添加懸掛彈簧后,穩(wěn)態(tài)振幅和固有頻率均提高。在停機(jī)經(jīng)歷共振時,基于自同步原理的不銹鋼振動篩因缺少附加裝置(齒輪或同步帶)的強(qiáng)制同步,所以激振器間力的合成在非穩(wěn)態(tài)情況下并不是典型的簡諧激振情況,兩組激振器的激振力可能相互抵消或削弱,故不一定能強(qiáng)于穩(wěn)態(tài)振動的振動,因此在僅是座式彈簧減振時,自同步可以有效減少啟動停車通過共振區(qū)時的垂直方向和水平方向的共振振幅[19],而添加懸掛彈簧后,由于固有頻率的增加,停機(jī)過共振區(qū)時位移響應(yīng)較僅座式彈簧減振情況明顯減小。此外,懸掛彈簧上的防擺配重對抑制篩體共振時橫向擺動也有一定的作用。由于共振區(qū)時結(jié)構(gòu)及其結(jié)合部承受較大的沖擊載荷,因此,通過添加懸掛彈簧以控制篩體響應(yīng)并使之降低,將有利于振動篩整體可靠性的提高。
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