鈦泵的電源是高內(nèi)阻電源,其空載輸出電壓在3~7KV間,但負(fù)載電流大時(shí),輸出電壓降至400V左右。一般濺射離子泵使用5KV倍壓整流電源??梢杂昧鬟^(guò)鈦泵陰陽(yáng)極的放電電流反映所抽空間的真空度。濺射離子泵在額定電壓與磁場(chǎng)強(qiáng)度下的放電電流Iion(mA)與壓強(qiáng)P(Torr)有一定的曲線關(guān)系。所以通過(guò)離子泵電源可反映出壓強(qiáng)的大小。
泵電源的面板上顯示有:輸出直流高壓和鈦泵放電電流等。
(1) 極限壓強(qiáng):10-8帕
(2) 抽速:
鈦泵的抽速與陽(yáng)極電壓和磁場(chǎng)強(qiáng)度有關(guān),磁場(chǎng)強(qiáng)時(shí)抽速也大,對(duì)應(yīng)最佳抽速的陽(yáng)極電壓也高。常用鈦泵的抽速有25升/秒、5升/秒。對(duì)于需要大抽速的場(chǎng)合,可用基本結(jié)構(gòu)單元并聯(lián)的方式使抽速達(dá)到50升/秒、100升/秒等。
(3) 啟動(dòng)壓強(qiáng):10-2帕
(4) 壽命:
a、陰極耗盡壽命
陰極鈦板因?yàn)R射穿通而使泵無(wú)法使用。
b、陽(yáng)極剝落壽命
陽(yáng)極內(nèi)沉積鈦膜的厚度太大時(shí)會(huì)產(chǎn)生剝落,導(dǎo)致泵內(nèi)壓強(qiáng)的不規(guī)則強(qiáng)烈變化,使泵無(wú)法使用。
c、陽(yáng)極吸飽壽命
陽(yáng)極上吸附和溶解了大量的氦氣、氫氣,當(dāng)達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)泵不能再吸附氣體。
在正常使用情況下,濺射離子泵的壽命可達(dá)幾萬(wàn)小時(shí)。
(1) 對(duì)活性氣體的抽除
對(duì)N2、O2、CO和CO2等氣體的排除主要靠淀積于陽(yáng)極筒內(nèi)壁上的鈦膜的化學(xué)吸附。
(2) 對(duì)氫氣的抽除
對(duì)氫氣的抽除有化學(xué)吸附,也有擴(kuò)散、吸收、溶解作用。
(3) 對(duì)惰性氣體的抽除
對(duì)惰性氣體的排除,主要靠離子“掩埋”,被電離的惰性氣體的離子轟擊陰極時(shí),有以下三種情況:
a、離子直接打入陰極內(nèi),或打入陰極邊緣對(duì)面的陽(yáng)極板上的鈦淀積層內(nèi);
b、斜射的離子切入陰極表面,離子和鈦一起被掀掉而沉積在陰極板的周?chē)蚱渌胤剑?
c、離子沒(méi)有打入板內(nèi),但是從陰極得到電子而復(fù)合為中性原子,然后又反射到陽(yáng)極內(nèi)表面的鈦膜中。
美國(guó)電源大品牌 國(guó)內(nèi)代工有海韻、臺(tái)達(dá)、全漢 據(jù)說(shuō)只要不是全漢代工的 都不差 型號(hào)方面 VP350P是350W額定里面性價(jià)比非常高 VP450確實(shí)比較差的  ...
我國(guó)鈦工業(yè)在這10多年的高速發(fā)展過(guò)程中,嚴(yán)重失控,許多地方在地方保護(hù)主義的“轟轟烈烈”搶灘中發(fā)展鈦?lái)?xiàng)目,致使鈦市場(chǎng)嚴(yán)重供大于求,盡管鈦及鈦材使用量連年遞增,但也改變不了實(shí)際產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于需求的現(xiàn)狀。比如...
電腦電源的風(fēng)扇聲音大,主要原因就是灰塵很多,沒(méi)有了潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑作用轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)聲音很大,機(jī)箱內(nèi)的靜電會(huì)吸附灰塵,如果長(zhǎng)時(shí)間不清理,不僅會(huì)產(chǎn)生比較大的噪音,同時(shí)影響電腦運(yùn)行的速度甚至熱量突增,燒毀硬件。那么...
在鈦泵陽(yáng)極筒中運(yùn)動(dòng)的電子,有軸向速度分量Vz和徑向速度分量Vr,因?yàn)閂r與軸向磁場(chǎng)Bz垂直,電子會(huì)受到洛侖茲力F=eVr′Bz作用,所以陽(yáng)極筒內(nèi)的電子除受到軸對(duì)稱(chēng)的電場(chǎng)力作用外,還受到eVr′Bz的洛侖茲力作用,電子的運(yùn)動(dòng)為軸向的直線運(yùn)動(dòng)和橫截面上的輪滾線運(yùn)動(dòng)。在橫截面上電子輪滾線運(yùn)動(dòng)半徑的大小是電子速度和磁場(chǎng)強(qiáng)度的函數(shù),電子速度愈大(陽(yáng)極電壓愈高),輪滾線的圈愈大;磁場(chǎng)愈強(qiáng),輪滾線的圈愈小。當(dāng)陽(yáng)極電壓較高時(shí),為了避免電子“滾落”到陽(yáng)極上,必須加一個(gè)較強(qiáng)的軸向磁場(chǎng)。在軸線方向,當(dāng)電子向陽(yáng)極筒的中心截面運(yùn)動(dòng)時(shí),受電場(chǎng)力的加速作用,電子的速度愈來(lái)愈大,越過(guò)中心截面后,電場(chǎng)力起阻礙作用而使電子做減速運(yùn)動(dòng),靠近陰極板時(shí)Vz衰減為零,電子重新受電場(chǎng)力的加速作用而反向加速運(yùn)動(dòng),過(guò)中心截面后又開(kāi)始減速,如此不停的重復(fù)上述運(yùn)動(dòng)。電子在陽(yáng)極筒中經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)的路程才落到陽(yáng)極上。大量電子受磁場(chǎng)約束,以滾輪線的形式貼近陽(yáng)極筒旋轉(zhuǎn),形成一層電子云。旋轉(zhuǎn)電子云的旋轉(zhuǎn)頻率約為100兆赫茲量級(jí),電子密度可達(dá)1010(個(gè)/厘米3)量級(jí)。上述現(xiàn)象稱(chēng)為潘寧放電。
氣體分子和旋轉(zhuǎn)的電子碰撞而被電離,氣體離子在電場(chǎng)的作用下,飛向并轟擊陰極鈦板。離子轟擊鈦板產(chǎn)生兩種作用:1、濺射鈦,形成鈦膜;2、打出二次電子。
濺射出來(lái)的鈦原子,淀積在陽(yáng)極內(nèi)壁和陰極板上,形成新鮮的鈦膜維持鈦泵的抽氣能力。離子的濺射能力隨入射離子的能量、質(zhì)量和入射角的不同而不同,能量大,質(zhì)量大的離子的濺射能力也大;斜射比垂直轟擊的效果要好。為了保證陽(yáng)極筒上的鈦膜的吸氣能力,必須保證足夠的濺射率,即要求有足夠的電壓,以保證離子得到足夠的轟擊能量。離子轟擊鈦板,可打出二次電子,二次電子受電磁場(chǎng)作用進(jìn)入旋轉(zhuǎn)電子云里,補(bǔ)充失去的電子。每個(gè)氣體分子被電離的同時(shí),都至少放出一個(gè)電子,這些電子也進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)電子云里,它們和二次電子一起補(bǔ)償因跑到陽(yáng)極上而損失的電子,從而能不斷地維持潘寧放電。
鈦泵可分為二極型和三極型,三極型可提高對(duì)氬(Ar)的抽速。二極型鈦泵的結(jié)構(gòu)如圖《鈦泵結(jié)構(gòu)原理》所示,陽(yáng)極A由許多個(gè)厚0.1~0.3mm,直徑為12~40mm的不銹鋼薄壁圓筒構(gòu)成,在陽(yáng)極的兩端加有1~3mm厚的鈦陰極K。陽(yáng)極筒的軸線與陰極面垂直,二者之間加3~7KV的電壓,陽(yáng)極筒的軸向加1000~3000高斯的均勻磁場(chǎng)。
titanium pump
耐腐蝕泵的一種。指與被送液體相接觸的零部件用鈦或鈦合金制成的泵。化工用鈦或鈦合金泵多為離心泵。
可用于輸送多種有機(jī)和無(wú)機(jī)腐蝕性液體,特別適于輸送含氯的鹽類(lèi)溶液,不能輸送發(fā)煙硝酸、氫氟酸、濃度>30%的鹽酸。
鈦和鈦合金泵價(jià)格較貴,一般僅在其他材料的耐蝕泵不能勝任的情況下應(yīng)用。
鈦或鈦合金離心泵一般為鑄造和焊制而成,其流量5.7~400m3/h,揚(yáng)程4~125m。
按照鈦泵的工作原理,又被稱(chēng)為濺射離子泵。
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速調(diào)管是新一代天氣雷達(dá)(CINRAD)發(fā)射機(jī)系統(tǒng)的關(guān)鍵器件,為確保穩(wěn)定可靠運(yùn)行,在速調(diào)管附屬電路中設(shè)計(jì)了鈦泵電源裝置。本文介紹了鈦泵電源的工作原理、作用及特點(diǎn),并給出了CINRAD/SA和SB型號(hào)天氣雷達(dá)鈦泵電源信號(hào)流程、技術(shù)參數(shù)測(cè)量等分析思路,列舉了CINRAD/SA和SB型號(hào)天氣雷達(dá)鈦泵電源常見(jiàn)故障和典型故障的處理過(guò)程,總結(jié)提出了雷達(dá)鈦泵電源控保電路調(diào)試、故障定位及處理方法,為雷達(dá)保障技術(shù)人員高效快捷處理雷達(dá)鈦泵電源故障提供參考。
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評(píng)分: 4.4
由多通放大器的理論計(jì)算了脈沖的放大特性,并進(jìn)行了鈦寶石的四程放大實(shí)驗(yàn)。當(dāng)輸入信號(hào)光為1mJ時(shí),通過(guò)四程放大,獲得T20mJ的脈沖輸出。
升華泵是一種用間斷或連續(xù)方式升華蒸發(fā)吸氣材料以達(dá)到抽氣目的的捕集真空泵。
升華泵的主要吸氣材料是鈦,所以鈦升華泵從六十年代后半期已被普遍應(yīng)用。在小型系統(tǒng)中,鈦升華泵往往作為增加濺射離子泵活性氣體抽速和提高系統(tǒng)極限真空度的輔助泵。在大型真空系統(tǒng)(要求抽速10萬(wàn)升/秒以上)中,則作為主泵。
(1)抽氣速率。鈦的升華速率是決定其抽速的主要因素之一。若吸氣面積足夠大時(shí),在一定的壓強(qiáng)范圍內(nèi),升華速率高,則泵的抽速大。鈦膜的沉積速率與吸氣量要適應(yīng),否則第一層鈦膜吸氣尚未飽和,第二層又覆蓋上去,即使升華率很高,抽速增加也有限。為了維持恒定的抽速,減少鈦的消耗,必須對(duì)升華率進(jìn)行調(diào)節(jié)。真空度高時(shí)需降低升華率,真空度低時(shí)需增大升華率。
此外,吸氣表面也決定抽速的大小,吸氣面積越大,泵的抽速也越大。泵口的流導(dǎo)也往往限制泵的抽速。因此在設(shè)計(jì)泵時(shí),泵吸氣面的總吸氣能力要小于泵口的流導(dǎo)。
(2)極限真空。這種泵的極限真空與泵啟動(dòng)前的預(yù)真空有關(guān),如果使用機(jī)械泵達(dá)到的預(yù)真空,則該泵可達(dá)到10-4-10-5帕的極限真空。如果用渦輪分子泵達(dá)到的預(yù)真空,則可達(dá)到10-7-10-8的超高真空。
鈦升華泵工作原理
鈦升華泵(Ti升華泵)的抽氣機(jī)理是化學(xué)吸附。升華器升華的鈦沉積在冷的泵體壁面上,形成新鮮的鈦膜,對(duì)氮、氧和一氧化碳等活性氣體有比較強(qiáng)烈的吸附作用(見(jiàn)表),并形成氮化鈦、碳化鈦和氧化鈦等穩(wěn)定的化合物,但對(duì)惰性氣體和甲烷幾乎不吸附。鈦膜吸附氣體只能是單分子層的,在已吸附氣體分子的位置上不能再吸附氣體。因此,鈦升華器必須不斷地升華,使泵體壁面上不斷地沉積新的鈦膜,才能達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。 鈦升華泵為了克服鈦升華泵吸附惰性氣體差的缺點(diǎn),通常把它與濺射離子泵(見(jiàn)吸氣劑離子泵)配合使用或組合成復(fù)合鈦泵,這樣就可發(fā)揮各自的長(zhǎng)處。鈦升華泵的抽氣速率大,離子泵能抽惰性氣體和甲烷,可獲得更低的極限壓力。如先用能抽惰性氣體氬和活性氣體的分子篩吸附泵作為預(yù)真空泵,用這3種泵組成機(jī)組,抽氣時(shí)無(wú)油污染、無(wú)振動(dòng)噪聲,是獲得無(wú)油超高真空的重要方法。