停備用設(shè)備保護(hù)劑技術(shù)背景

實踐表明,這些沒有抗大氣腐蝕能力的設(shè)備在閑置期間的腐蝕比運行期間嚴(yán)重得多,如不采取保護(hù)措施,會發(fā)生大規(guī)模的腐蝕或穿孔,造成設(shè)備重新啟用困難甚至過早報廢造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。氣相保護(hù)劑用于閑置設(shè)備保護(hù),與傳統(tǒng)的充氮保護(hù)、充油保護(hù)等相比,具有施工和啟用方便、安全長效、保護(hù)效果好、費用較低等特點,因而日益受到重視,已成為閑置設(shè)備保護(hù)的主要方法之一。

停（備）用設(shè)備氣相保護(hù)劑是根據(jù)設(shè)備保護(hù)與緩蝕技術(shù)的發(fā)展而研制成功的新產(chǎn)品，該產(chǎn)品在工業(yè)鍋爐、塔、釜、艚、罐、管網(wǎng)、換熱器及壓力容器等設(shè)備停(備)用期間能起到有效的防腐保護(hù)及除銹作用。停（備）用設(shè)備氣相保護(hù)劑是一種氣相緩蝕劑它由易揮發(fā)的緩蝕性物質(zhì)和螯合除銹劑及各種添加劑組成，在常溫常壓下能自動揮發(fā)出具有緩蝕性、螯合性和堿性的氣體。（1）緩蝕性氣體靠含氮的極性基團(tuán)形成的穩(wěn)定的化學(xué)吸附，牢固的吸附在被保護(hù)設(shè)備的金屬表面，形成致密的保護(hù)膜，隔絕空氣、水蒸氣等腐蝕性介質(zhì)與金屬基體的接觸，從而達(dá)到有效保護(hù)設(shè)備，防止或減慢腐蝕的目的。（2）螯合性的氣體具有較強的滲透性和金屬離子螯合能力，對于已生銹的設(shè)備，該氣體能滲透到銹層以下，螯合金屬離子防止垢下腐蝕，也可以通過滲透剝離和螯合除去部分原有銹層。（3）堿性氣體能夠提供需保護(hù)設(shè)備內(nèi)的堿性環(huán)境從而減輕設(shè)備表面的電化學(xué)腐蝕。需保護(hù)的停（備）用設(shè)備氣相保護(hù)劑固體本身就有緩蝕劑且易溶于水，其水溶液也對設(shè)備也有緩蝕防腐作用。

1、在常溫下能自動揮發(fā)，具有較高的蒸氣壓。揮發(fā)出來的氣體對金屬有緩蝕作用，從而達(dá)到防腐保護(hù)的目的。

2、具有較強的滲透性，能剝離原有垢層。防止和減慢垢下腐蝕。能夠提供需保護(hù)設(shè)備內(nèi)的堿性環(huán)境從而減輕設(shè)備表面的電化學(xué)腐蝕。

3、加入了除腐劑能對已銹蝕的設(shè)備能起到滲透剝離和螯合，可除去部分原有銹層，起一定的除銹作用。

4、既能保護(hù)近距離的金屬表面，又能保護(hù)遠(yuǎn)距離的金屬表面(只要揮發(fā)性氣體能到達(dá)的地方均能起到保護(hù)作用)。

5、易溶于水，因此在停用保護(hù)結(jié)束時可不取出氣相保護(hù)劑，水沖洗后即可投料生產(chǎn)。

6、本發(fā)明可用于化工、煉油行業(yè)成套或單個設(shè)備在停用、備用期間的保護(hù)，可替代干燥劑、充氮保護(hù)等傳統(tǒng)方法，經(jīng)濟(jì)、安全、方便、省時、省力、高效。

一般防銹方法優(yōu)缺點比較：

停(備)用設(shè)備氣相防腐劑的理化性質(zhì)

1、停(備)用設(shè)備氣相保護(hù)劑可廣泛用于各種類型的鍋爐停（備）用期間的防腐保護(hù)。

2、停(備)用設(shè)備氣相保護(hù)劑可廣泛用于熱力管網(wǎng)、供熱鍋爐等在停工停用期間的防腐保護(hù)。

3、停(備)用設(shè)備氣相保護(hù)劑可廣泛用于化工、煉油、造紙、制藥、冶金等行業(yè)成套裝置或單臺設(shè)備停（備）用期間的防腐保護(hù)。

4、停(備)用設(shè)備氣相保護(hù)劑可廣泛用于各種類型的鋼制容器、換熱器、管道等設(shè)備停（備）用期間的防腐保護(hù)。

停備用設(shè)備保護(hù)劑小型設(shè)備

小型停(備)用設(shè)備防腐解決方案

在防腐蝕理論的指導(dǎo)下，充分了解客戶對設(shè)備防腐保護(hù)的特定需求，正確評估設(shè)備保護(hù)資源的價值，根據(jù)“實用、夠用、好用”的原則，制定出適合客戶需求的項目計劃并加以有效的貫徹執(zhí)行，同時提供現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和長期的技術(shù)支持，達(dá)到合理保護(hù)客戶停(備)用設(shè)備和裝置的目的。

1、了解需求：裝置名稱、相關(guān)參數(shù)、腐蝕狀況；

2、考察設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備的情況，選取裝藥點；

3、制定方案：塔器、容器、換熱器、反應(yīng)器、管線等保護(hù)方案及實施要點；

4、實施安裝：按照已制定的實施要點，放置氣相保護(hù)劑；

5、現(xiàn)場記錄：

⑴對放置藥品的數(shù)量、位置記錄；

⑵腐蝕掛片的原始重量、位置記錄；

⑶對局部腐蝕、結(jié)垢情況進(jìn)行照相記錄；

6、封閉設(shè)備：將所有設(shè)備人孔、開口封閉，與外界大氣隔絕；

7、保護(hù)效果檢查：打開設(shè)備，取出剩余藥品，對所有位置檢查，作好記錄：

⑴腐蝕掛片的最終重量、位置記錄；

⑵腐蝕掛片的外觀腐蝕情況記錄；

⑶對局部腐蝕、結(jié)垢情況進(jìn)行照相記錄；

8、保護(hù)報告：根據(jù)保護(hù)前后設(shè)備腐蝕結(jié)垢情況、腐蝕掛片腐蝕情況、通過掛片計算的腐蝕速率，向客戶提供項目綜合報告。

停備用設(shè)備保護(hù)劑大型設(shè)備

大型停(備)用設(shè)備防腐解決方案

針對大型停(備)用設(shè)備及長距離管線防腐我們采用《設(shè)備系統(tǒng)外置氣相保護(hù)劑添加及回收裝置》和《停備用氣相保護(hù)劑》相配合的方法解決，此方案有以下特點：

1、通過本裝置能使氣相保護(hù)劑揮發(fā)距離更遠(yuǎn)，為大型設(shè)備系統(tǒng)及長距離管線使用氣相保護(hù)劑提供了可能。

2、使氣相保護(hù)劑在本裝置內(nèi)揮發(fā)后再進(jìn)入設(shè)備，無需將氣相保護(hù)劑添加到設(shè)備內(nèi)部解決了因添加難度高而耗費大量的人工機(jī)械的難題。

3、氣相保護(hù)劑沒有加入設(shè)備內(nèi)部，從而解決了設(shè)備內(nèi)部的殘留物取出非常困難的問題，留在添加裝置內(nèi)部的氣相保護(hù)劑還可以回收再利用大大降低了成本。

4、有穩(wěn)定的溫度環(huán)境，從而實現(xiàn)了氣相保護(hù)劑揮發(fā)的均勻性，解決了氣相保護(hù)劑受設(shè)備內(nèi)部溫度的變化而無法產(chǎn)生有效足量的氣相物質(zhì)。

5、有專門的氣相物質(zhì)回收系統(tǒng)，解決了已揮發(fā)出的氣相物質(zhì)無法回收對環(huán)境造成污染的難題2100433B