陶瓷底板蒸汽電熨斗,包括外殼、蒸汽室、發(fā)熱體和底板,發(fā)熱體位于蒸汽室和底板之間,所述底板為陶瓷底板,在蒸汽室的底部邊緣和陶瓷底板上開有位置對(duì)應(yīng)的螺孔,在陶瓷底板下方用螺絲從下往上把兩者固定連接在一起。本實(shí)用新型采用陶瓷底板,避免了底板因溫度和熱脹冷縮而腐蝕生銹或龜裂的現(xiàn)象,使產(chǎn)品的使用壽命得以延長(zhǎng)。
應(yīng)該是越貴的越好,鈦金底板的一般價(jià)格都比較高的。順滑貼衣底板、特氟龍不粘底板涂層底板這幾個(gè)好像都差不多。我最近也買了一個(gè),老板說順滑貼衣底板、特氟龍不粘底板都差不多的。
家里的蒸汽電熨斗用得比較普遍,松下的就不錯(cuò)啊。蒸汽熨斗性能好,衣服熨燙不會(huì)被燙壞,輕易的能熨燙出滿意的效果,所以蒸汽電熨斗深受消費(fèi)者青睞。蒸汽電熨斗的正確使用方法如下:1.蒸汽電熨斗應(yīng)該先將電源芯線中...
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陶瓷纖維的概述 紡織 G1401 常媛 前言 陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料,具有重量輕、耐高溫、 熱穩(wěn) 定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn), 因而在機(jī)械、冶金、 化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業(yè)都得到了廣泛的應(yīng)用。近幾年 由于全球能源價(jià)格的不斷上漲, 節(jié)能已成為中國(guó)國(guó)家戰(zhàn)略, 在這樣的 背景下,比隔熱磚與澆筑料等傳統(tǒng)耐材節(jié)能達(dá) 10-30%的陶瓷纖維在 中國(guó)國(guó)內(nèi)得到了更多更廣的應(yīng)用,發(fā)展前景十分看好。 定義 普通陶瓷纖維又稱硅酸鋁纖維, 因其主要成分之一是 氧化鋁,而氧 化鋁又是瓷器的主要成分, 所以被叫做陶瓷纖維。 而添加氧化鋯或氧 化鉻,可以使陶瓷纖維的使用溫度進(jìn)一步提高。 陶瓷纖維制品是指用陶瓷纖維為原材料,通過加工制成的重量 輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)的 工業(yè)制品,專門用于各種高溫,高壓,易磨損的環(huán)境中 陶瓷纖維制品是一種優(yōu)良的耐火材
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蘇州德鑫陶瓷新材料有限公司 陶瓷纖維散棉概述 陶瓷纖維散棉是將高純度的黏土熟料、 氧化鋁粉、 硅石粉、 鉻英砂等原料在工業(yè)電爐中 高溫熔融,形成流體。然后采用壓縮空氣噴吹或用甩絲機(jī)甩絲成纖維狀,經(jīng)過集棉器集棉, 形成陶瓷纖維棉。纖維棉可進(jìn)一步加工成纖維毯、板、紙、布、繩等制品。陶瓷纖維是一種 高效絕熱材料,具有重量輕、強(qiáng)度高、抗氧化、導(dǎo)熱率低、柔軟性好、耐腐蝕、熱容小及隔 音等特點(diǎn)。 特點(diǎn) 顏色潔白、尺寸精確、易切割安裝,施工方便、節(jié)省工時(shí) 不含任何結(jié)合劑,在中性、氧化氣氛下長(zhǎng)期使用 低熱容、低導(dǎo)熱率、高耐火度和高熱敏性 優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能和抗機(jī)械沖擊性能 優(yōu)良的吸音及防火性能 自動(dòng)化生產(chǎn),密度及性能穩(wěn)定 應(yīng)用 工業(yè)窯爐、鍋爐內(nèi)襯、背襯隔熱耐火保溫 蒸汽機(jī)燃?xì)鈾C(jī)等熱工設(shè)備的隔熱保溫 高溫管道柔性隔熱材料;高溫墊片;高溫過濾 熱反應(yīng)器的保溫隔熱 各種工業(yè)設(shè)備的防火,電器元件隔熱防火 焚燒設(shè)備的
底板: (di ban) bottom slab
在鋼筋混凝土橋中,其要保證足夠尺寸裝配所需抗拉鋼筋。在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土橋梁中,其需足夠大承壓面積來符合運(yùn)營(yíng)階段的受壓要求。
底板,液壓術(shù)語,是與管道的連接口集中在其一面,控制閥用密封件安裝在它上面,進(jìn)行配管的輔助板。
在采、掘工作面附近存在有應(yīng)力集中區(qū)和免壓區(qū)。由于受到集中應(yīng)力引起的剪應(yīng)力作用以及在免壓區(qū)中受到由集中應(yīng)力衍生的水平應(yīng)力和剪應(yīng)力的共同作用,在開采煤層底板中也會(huì)形成一定深度的裂隙帶,即底板裂隙帶。在該裂隙帶中,巖層富含裂隙且應(yīng)力低于原巖應(yīng)力,裂隙呈張開狀態(tài),巖層已基本上喪失了隔水性能,成為導(dǎo)水層。若底板裂隙帶直接與承壓水的原始導(dǎo)升帶溝通,則承壓水也能迅速涌入采、掘工作空間,形成突水事故。
工作面底板裂隙帶的深度與開采煤層的強(qiáng)度、厚度,煤層頂、底板巖層的力學(xué)特性、結(jié)構(gòu)以及頂板管理方法,開采參數(shù)(如工作面長(zhǎng)度、巷道寬度等等)等因素有關(guān)。底板巖層的巖性愈軟,工作面前方的峰值集中應(yīng)力愈高,承壓含水層的水壓愈高,免壓區(qū)中作用于底板的壓力愈低,則所形成的底板裂隙帶深度也愈深。相似材料模擬實(shí)驗(yàn)的結(jié)果表明:底板裂隙帶的分布狀況大體上和底板中塑性滑移線的分布相吻合。
采動(dòng)產(chǎn)生的巖層裂隙主要是由工作面前方的集中應(yīng)力和免壓區(qū)中的水平應(yīng)力形成的。由開切眼至老頂初次來壓期間,底板裂隙帶的深度隨著工作面的推進(jìn)、開采范圍的擴(kuò)大而加深,并且在初次來壓時(shí)達(dá)到最大值。初次來壓后,隨著工作面的推進(jìn),裂隙帶的范圍繼續(xù)擴(kuò)大而深度在初期較初次來壓時(shí)有所減少,以后又逐漸增大,直到周期來壓時(shí)又達(dá)到第二個(gè)峰值深度(該深度仍小于初次來壓時(shí)底板破裂帶的深度)。所以,一般可以用來壓時(shí)的破裂最大深度作為底板破裂帶的深度。
涌水量在短期內(nèi)突然成倍劇增的現(xiàn)象稱為突水。通常按突水時(shí)涌水的主要水源,將突水劃分為斷層、地表、底板、陷落柱和采空區(qū)積水等五類。我國(guó)為底板突水事故多發(fā)性的國(guó)家。據(jù)統(tǒng)計(jì),底板突水事故約占我國(guó)各類突水事故總次數(shù)的1/4,并且這類突水往往造成重大的災(zāi)害性損失。
底板突水又常按其突水的峰值流量、動(dòng)態(tài)表現(xiàn)形式等進(jìn)行分類。按突水的峰值流量可將突水事故分為特大型、大型、中型和小型突水,其峰值流量分別為大于50m3/min,20-49m3/min,5-19m3/min和小于5m3/min。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國(guó)發(fā)生的突水淹井事故約有85%以上的事故源于大型和特大型突水事故。峰值流量的大小反映了水源的富水程度、水壓高低和突水通道的暢通程度。一般,直接由奧灰或由奧灰補(bǔ)給的含水層所形成的底板突水具備有富水和水壓高的特點(diǎn),大多為大型或特大型突水。因此,底板突水對(duì)礦井安全生產(chǎn)的威脅很大,常需特殊加以重視。
按底板突水的地點(diǎn)可分為掘進(jìn)巷道突水和采煤工作面突水兩類。前者的突水地點(diǎn)發(fā)生在開掘于煤層中的準(zhǔn)備巷道,后者則發(fā)生在采煤工作面附近且多系因受到采動(dòng)影響而發(fā)生底板突水。統(tǒng)計(jì)資料表明:這兩類突水方式的突水次數(shù)約各占一半左右。應(yīng)當(dāng)指出:這兩類突水的機(jī)理有所差別,由于防止發(fā)生采煤工作面突水所需的隔水層厚度更大,并且這類突水事故大多為大型或特大型突水事故,它們對(duì)安全生產(chǎn)的威脅也更大。所以一般應(yīng)特別重視防治采煤工作面底板突水。
按照底板突水的動(dòng)態(tài)表現(xiàn)形式又可分為爆發(fā)型、緩沖型和滯后型三類。爆發(fā)型突水多直接發(fā)生于采掘工作地點(diǎn)附近,并且一旦發(fā)生突水,其突水量在瞬間即達(dá)到峰值流量,然后,突水量逐漸減少和趨于穩(wěn)定。這種突水的來勢(shì)很猛,水中常夾有巖塊碎屑,有很強(qiáng)的沖擊力,危害最大。緩沖型突水也多發(fā)生在采掘工作地點(diǎn)附近,其突水量則經(jīng)歷由小到大逐漸增長(zhǎng)的過程,往往要在突水后數(shù)小時(shí)、數(shù)日甚至數(shù)月才增長(zhǎng)到最大流量,所以其突水的來勢(shì)較緩,沖擊力也較弱。滯后型突水一般是在采掘工作面推進(jìn)了相當(dāng)距離以后才在巷道或采空區(qū)中發(fā)生突水,其滯后發(fā)生突水時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)數(shù)日、數(shù)月甚至數(shù)年,突水量的增長(zhǎng)也可急可緩。突水動(dòng)態(tài)表現(xiàn)形式的差別反映了隔水層破壞方式的不同。隔水巖層(巖柱)因其拉、剪應(yīng)力超限而突然破壞時(shí)大多形成爆發(fā)型突水;而緩沖型突水則往往是隔水層因滲流速度超限而逐漸破壞了隔水能力所形成的,至于滯后型突水則又往往與礦壓的疊加影響有著密切的聯(lián)系。不同的動(dòng)態(tài)表現(xiàn)形式反映了不同的突水原因,需分別針對(duì)問題所在,采用不同的防治措施 。