中文名 | 搪瓷鋼板水箱 | 厚????度 | 約200-300微米 |
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水箱特點 | 內(nèi)部清潔衛(wèi)生,潔白美觀 | 性????質(zhì) | 水箱 |
搪瓷鋼板水箱水箱特點
水箱內(nèi)部清潔衛(wèi)生,潔白美觀,保證水質(zhì)不被污染。 堅固耐用,四個板塊連接處設(shè)加強(qiáng)板和不銹鋼拉筋,增強(qiáng)了水箱的牢固和穩(wěn)定。 組合板塊現(xiàn)場組裝,方便、快捷、靈活、適應(yīng)性強(qiáng)。 抗沖擊、抗震性能好,使用壽命長。 耐酸、耐堿、耐腐蝕。 不漏、不滲、密封性能好。 儲存熱水優(yōu)于其它水箱(需用耐熱膠條)。 水箱內(nèi)部平整光滑,清理方便。
適用范圍:
搪瓷鋼板水箱可廣泛應(yīng)用于賓館、大廈、飯店、科研教學(xué)樓、辦公室、機(jī)關(guān)、部隊、花園別墅、住宅小區(qū)、娛樂場所等公用建筑、醫(yī)療衛(wèi)生、食品加工等二次供水場所。對于舊建筑貯水箱的改造或更新極為方便。
安裝及驗收:
安裝時箱體與墻體之間留出不小于700毫米的檢修通道,箱頂、箱底不小于600毫米。土建施工時先做好支墩,水箱四周及箱底標(biāo)準(zhǔn)塊之間的邊接縫要座落在支架上。組裝后,關(guān)閉出水管和泄水管,打開進(jìn)水管,邊放水邊檢查至盛滿水,二十四小時不漏水為合格。 2100433B
搪瓷鋼板水箱的材料必需經(jīng)高溫?zé)Y(jié)搪瓷,這樣才能使水箱板面形成致密釉層,與鋼板界面離子之間互相滲透,混合形成厚度約200-300微米的擴(kuò)散層,加大了搪瓷面的附著強(qiáng)度。另外,搪瓷鋼板水箱的瓷面光滑才容易清洗,且耐腐蝕,而鋼板組裝結(jié)構(gòu),不易變形、抗震性強(qiáng)、抗沖擊力大。
這種水箱按1500元/m2計算,算成成品水箱。
產(chǎn)品名稱:搪瓷鋼板水箱 類別: 食品機(jī)械 / 通用設(shè)備 / 水處理設(shè)備 &nbs...
這只是一部分價格,僅供參考
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評分: 4.8
搪瓷鋼板水箱技術(shù)要求 搪瓷鋼板水箱,騰嘉搪瓷鋼板水箱是采用 HSC 系列瓷 釉作為底釉和面釉涂搪在 δ2-δ5 鋼板上,板塊經(jīng)燒制后組 裝而成的一種新型水箱。其瓷層的耐機(jī)械沖擊強(qiáng)度比一般日 用搪瓷器皿的瓷層強(qiáng)度高 4—5 倍,耐酸、耐堿、不滲、不 漏,是水箱防腐的新工藝 .鋼板水箱的材料必需經(jīng)高溫?zé)Y(jié)搪 瓷,這樣才能使水箱板面形成致密釉層,與鋼板界面離子之 間互相滲透,混合形成厚度約 200-300 微米的擴(kuò)散層,加大 了搪瓷面的附著強(qiáng)度。另外,搪瓷鋼板水箱的瓷面光滑才容 易清洗, 且耐腐蝕, 而鋼板組裝結(jié)構(gòu), 不易變形、 抗震性強(qiáng)、 抗沖擊力大。 搪瓷鋼板水箱特點 水箱內(nèi)部清潔衛(wèi)生,潔白美觀,保證水質(zhì)不被污染。 堅固 耐用,四個板塊連接處設(shè)加強(qiáng)板和不銹鋼拉筋,增強(qiáng)了水箱 的牢固和穩(wěn)定。 組合板塊現(xiàn)場組裝,方便、快捷、靈活、 適應(yīng)性強(qiáng)。 抗沖擊、抗震性能好,使用壽命長。 耐酸、耐 堿、耐腐
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搪瓷鋼板水箱 隨著綠色環(huán)衛(wèi)意識及能源日趨緊張的來臨, 傳統(tǒng)材料工藝生產(chǎn)的 水箱已無法滿足現(xiàn)代生活的需要, 匯友搪瓷鋼板水箱的出現(xiàn)滿足了一 應(yīng)需要。它的材料經(jīng)高溫?zé)Y(jié)搪瓷,使水箱板面形成致密釉層,與鋼 板界面離子之間互相滲透,混合形成厚度約 200-300微米的擴(kuò)散層, 加大了搪瓷面的附著強(qiáng)度。 另外,搪瓷鋼板水箱的瓷面光滑才容易清 洗,且耐腐蝕,而鋼板組裝結(jié)構(gòu), 不易變形、抗震性強(qiáng)、抗沖擊力大, 下面詳細(xì)介紹一下搪瓷鋼板水箱。 1、組合后水箱尺寸 符合設(shè)計要求。 2、水 箱 的配 件 齊 全,無損壞。 3、所 有 緊固 件 牢 靠,無松動。 4、主 要 部件 組 合 板 ; 組 合 板 符 合 GB/T699、GB/T700, 厚度不小于 3MM;組 合板折彎角度為 90, 用直 角尺靠其間隙 不大于 2MM;組合板 折邊角度為 45MM; 組合 板折變后四角 焊接,焊縫應(yīng)打磨平 整。 1
高強(qiáng)搪瓷鋼板水箱是北京市海淀區(qū)智通水處理設(shè)備廠的專利產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用HSC系列瓷釉作為底釉和面釉涂搪在δ2-δ5鋼板上,板塊經(jīng)燒制后組裝而成的一種新型水箱。其瓷層的耐機(jī)械沖擊強(qiáng)度比一般日用搪瓷器皿的瓷層強(qiáng)度高4-5倍,耐酸、耐堿、不滲、不漏,是水箱防腐的新工藝。其性能上的各項指標(biāo)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),符合我國法規(guī)中的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
搪瓷瓷釉選用石英、長石、螢石等天然礦物質(zhì)為原料,無毒 無味、天然純凈,水質(zhì)好;板材采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板,加工成標(biāo)準(zhǔn)板塊,鋼板經(jīng)過高溫烤瓷,在930℃高溫下,分子之間相互滲透,結(jié)合成一體,堅固耐用;可在不同的空間內(nèi)存放和安裝,很容易擴(kuò)大或更換;現(xiàn)場組裝,施工方便。
適用范圍廣,在各個行業(yè)的供水系統(tǒng)中以質(zhì)好價廉的高性價比廣泛地適用于工礦、企事業(yè)單位、住宅、賓館、飯店等建筑,作為生活飲用水、消防用水或食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生等儲水設(shè)施。
水箱基礎(chǔ)可采用混凝土條形梁,或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。水箱頂部設(shè)有透氣空氣過濾裝置,規(guī)格和各種參數(shù)根據(jù)進(jìn)口尺寸大小由生產(chǎn)廠家比照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范確定裝置。水箱規(guī)格技術(shù)參數(shù)或方位與實際使用不適合時,由設(shè)計人員按實際需要提出正確方案。
水箱滿水實驗,經(jīng)24小時精細(xì)的檢驗、調(diào)試、無滲漏現(xiàn)象,確保水箱良好的使用性能
高強(qiáng)搪瓷鋼板水箱是北京市海淀區(qū)智通水處理設(shè)備廠的專利產(chǎn)品,該產(chǎn)品采用HSC系列瓷釉作為底釉和面釉涂搪在δ2-δ5鋼板上,板塊經(jīng)燒制后組裝而成的一種新型水箱。其瓷層的耐機(jī)械沖擊強(qiáng)度比一般日用搪瓷器皿的瓷層強(qiáng)度高4—5倍,耐酸、耐堿、不滲、不漏,是水箱防腐的新工藝。其性能上的各項指標(biāo)符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),符合我國法規(guī)中的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
搪瓷瓷釉選用石英、長石、螢石等天然礦物質(zhì)為原料,無毒 無味、天然純凈,水質(zhì)好;板材采用優(yōu)質(zhì)碳鋼板,加工成標(biāo)準(zhǔn)板塊,鋼板經(jīng)過高溫烤瓷,在930℃高溫下,分子之間相互滲透,結(jié)合成一體,堅固耐用;可在不同的空間內(nèi)存放和安裝,很容易擴(kuò)大或更換;現(xiàn)場組裝,施工方便。
適用范圍廣,在各個行業(yè)的供水系統(tǒng)中以質(zhì)好價廉的高性價比廣泛地適用于工礦、企事業(yè)單位、住宅、賓館、飯店等建筑,作為生活飲用水、消防用水或食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生等儲水設(shè)施。
水箱基礎(chǔ)可采用混凝土條形梁,或鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。水箱頂部設(shè)有透氣空氣過濾裝置,規(guī)格和各種參數(shù)根據(jù)進(jìn)口尺寸大小由生產(chǎn)廠家比照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范確定裝置。水箱規(guī)格技術(shù)參數(shù)或方位與實際使用不適合時,由設(shè)計人員按實際需要提出正確方案。
水箱滿水實驗,經(jīng)24小時精細(xì)的檢驗、調(diào)試、無滲漏現(xiàn)象,確保水箱良好的使用性能
搪瓷鋼板水箱可廣泛應(yīng)用于賓館、大廈、飯店、科研教學(xué)樓、辦公室、機(jī)關(guān)、部隊、花園別墅、住宅小區(qū)、娛樂場所等公用建筑、醫(yī)療衛(wèi)生、食品加工等二次供水場所。對于舊建筑貯水箱的改造或更新極為方便。
裝配式搪瓷鋼板水箱安裝調(diào)試
裝配式搪瓷鋼板水箱基礎(chǔ)可采用混凝土條形梁,或工字鋼。水箱頂部對角設(shè)有透氣空氣過濾裝置,規(guī)格和數(shù)量根據(jù)進(jìn)口尺寸大小由生產(chǎn)廠家確定裝置。水箱內(nèi)部均使用拉筋。各管口法蘭均為1.0MPa標(biāo)準(zhǔn)法蘭。設(shè)計人員在布置水箱位置時,應(yīng)參照GB17051-1997二次供水設(shè)施衛(wèi)生規(guī)范。水箱規(guī)格技術(shù)參數(shù)或方位與實際使用不適合時,由設(shè)計人員按實際需要提出確定。
組合式搪瓷鋼板水箱生產(chǎn)工藝流程: Q235碳鋼板剪扳機(jī)下料——>頭續(xù)模具工件凸圓(方)拉伸——>剪扳機(jī)切齊四邊——>沖床落四角——>二續(xù)模具工件翻邊成型——>四角焊接——>沖孔——>噴砂除銹——>搪瓷——>燒結(jié)——>整體組裝完畢。