陶瓷砂用途舉例

航空航天器材：鈦合金材料制造和維修。

模具行業(yè)：清潔和維護(hù)

金屬加工：強(qiáng)化、美工效果

塑料、電子業(yè)：線路板去毛刺，美工效果

汽車工業(yè)：避震彈簧表面抗疲勞、強(qiáng)化處理

渦輪行業(yè)：渦輪機(jī)槳葉表面抗疲勞處理、強(qiáng)化處理2100433B

由于硅酸鋯噴丸化學(xué)結(jié)構(gòu)的特殊性和密度特點(diǎn)（比玻璃珠大，比鋼丸小），所以應(yīng)用領(lǐng)域十分廣泛。

在軍用領(lǐng)域——用于飛機(jī)渦輪葉片、軸等精密鑄造機(jī)件、軍械、各種彈簧齒輪液壓件的表面強(qiáng)化處理，消除內(nèi)應(yīng)力。

在民用領(lǐng)域——用于鈦合金和不銹鋼加工件及制品（不銹鋼餐具、廚房用具）、紡織機(jī)械零部件、沖鍛壓磨具、機(jī)壓磨具、醫(yī)療器械等各種金屬制品的工具清理，表面精整和表面預(yù)處理，除氧化皮、除銹、去毛刺、強(qiáng)化、拋光處理。玻璃加工、輪胎制造業(yè)及塑料成型等工磨具的清理。

拋光效果好，表面處理光滑均勻，具有很高的一致性。

韌性好，不易破碎，可反復(fù)回收使用，使用壽命長(zhǎng)，減少能耗，降低成本。

對(duì)被處理的零件或制品不會(huì)造成污染。

降低粉塵，提高了設(shè)備的使用壽命并改善作業(yè)環(huán)境。

用于噴丸處理，大量彈丸噴射到零件表面，猛烈的沖擊使金屬零件表面產(chǎn)生極為強(qiáng)烈的塑性變形，使零件表面產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層，稱為表面強(qiáng)化層，此強(qiáng)化層會(huì)顯著的提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強(qiáng)度。此外，噴丸還能促使鋼材表面的組織發(fā)生轉(zhuǎn)變，即殘余奧氏體誘發(fā)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，并且能夠細(xì)化馬氏體的亞結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了工件表面硬度和耐磨性，從而延長(zhǎng)其使用壽命。經(jīng)實(shí)際測(cè)試，噴丸10秒，弧高試片變形即可達(dá)0.6mm，覆蓋率100% 。

形狀：圓球狀

比重：3.85

莫氏硬度：HRC 50-65

典型成份(%)：ZrO : 68 SiO : 31 Other:1%

真密度：3.86g/cm3

堆積密度: 2.36kg/L

洛氏硬度: 60HRC

包裝: 25kg塑料桶

陶瓷砂

金剛石陶瓷砂輪主要分為：

◆平行

◆杯型

◆碗型

◆碟型等多種形狀。

陶瓷噴丸簡(jiǎn)稱（陶瓷砂）有優(yōu)于其他傳統(tǒng)噴砂材料如鋼丸，玻璃珠等的諸多優(yōu)勢(shì)。使用壽命長(zhǎng)；噴砂處理后的表面質(zhì)量好,對(duì)工件無(wú)污染，生產(chǎn)效率高；工作環(huán)境改善及減少設(shè)備損耗；降低生產(chǎn)成本 。

正是基于陶瓷砂輪結(jié)合劑金剛石砂輪的上述優(yōu)點(diǎn)，陶瓷結(jié)合劑寶石砂輪的出現(xiàn)立刻被歐美發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛應(yīng)用在晶圓（半導(dǎo)體硅片和太陽(yáng)能硅片），金剛石復(fù)合片，金剛石聚晶，金剛石刀具，立方氮化硼，鎢鋼（硬質(zhì)合金），新型工程結(jié)構(gòu)陶瓷，寶石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的機(jī)械加工中，并取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。