陶瓷纖維模塊分類

用纖維毯的回彈性和強壓緊方法是不能解決陶瓷纖維模塊的熱收縮裂縫問題的，采用耐火纖維整體集成模塊組裝全纖維爐窯，可以使纖維爐體不產(chǎn)生收縮裂縫，避免熱泄漏造成對爐殼的威脅，這對完善陶瓷纖維在全纖維爐窯中的應用，提升到一個新的層面。

今天，小編就從目前常用的模塊組裝方式上來詳細的分析解答一下爐窯中陶瓷纖維模塊中產(chǎn)生收縮裂縫的原因以及對應的改善和解決方案。

構(gòu)筑全纖維爐窯有很多種方法，其中采用陶瓷纖維模塊組裝是目前最常用的方法。該方法具有：安裝方便、快捷，適合各種規(guī)格的爐型：固定纖維模塊用的金屬錨固件不暴露在熱面，不會被燒損，結(jié)構(gòu)強度較高：模塊受熱而為纖維的端面，與平鋪法中纖維垂直受熱相比，耐熱度可提髙50度左右，抗熱氣流沖刷等特點。用陶瓷纖維模塊構(gòu)建的全纖維爐窯，在生產(chǎn)運行過程中，都有一個無法避免的缺陷：纖維爐壁會出現(xiàn)收縮裂縫。

隨著時間的推移，收縮裂縫會逐漸增大加深，甚至延伸到爐殼。嚴重的會發(fā)生竄火，燒毀爐殼鋼板，因此，如何減少和避免纖維爐體的收縮裂縫，是眾所關(guān)心的難題。

目前常用的方法有：

(1)利用纖維毯厚度方向的彈性，在塊與塊之間襯一纖維毯條；或橫豎交叉排列安裝。

(2)纖維模塊加大壓縮量，塊與塊之間盡可能擠緊。

采用上述方法后，常溫下纖維墻體表面平實，無縫隙。但是，經(jīng)過一段時間加熱運行后，仍會出現(xiàn)收縮裂縫，由陶瓷纖維模塊構(gòu)成的全纖維爐體，僅用這些方法是不可能減少或避免加熱收縮裂縫的，這是因為；

(1)構(gòu)成陶瓷纖維模塊的纖維毯，常溫下是具有良好彈性的，尤其是厚度方向。但是，在加熱過程中纖維毯會逐步失去處彈性，軟化蠕變，以至收縮形變，纖維毯中的纖維可以是玻璃態(tài)纖維，也可以是晶體態(tài)纖維。

玻璃態(tài)纖維如高鋁纖維、貪鋯纖維在加熱過程中，隨著溫度的提商，纖維玻璃體粘度發(fā)生變化，粘性流動使纖維軟化，在自重和外力的作用下出現(xiàn)形態(tài)變化，這種形變是不可逆的，任何情況下都不可能恢復原狀。

晶體態(tài)纖維如莫來石纖維、氧化鋁纖維在加熱過程中，隨者溫度的提高，晶體內(nèi)的原子在熱力的作用下熱振動加劇，造成晶界滑移、空位擴散或位錯攀移，使多晶休發(fā)生蠕變，在自重和外力的作用下出現(xiàn)形態(tài)變化，這種形變是不可逆的，任何情況下都不可能恢復原狀。

經(jīng)過高溫加熱的陶瓷纖維回到常溫后，仍保持高溫時留下的形態(tài)，不可能回到高溫加熱前的形態(tài)。由此可見，采用纖維毯常用回彈性來彌補加熱收縮裂縫是不可能的。

(2)陶瓷纖維及其制品的特征之一是加熱永久性線收縮。

現(xiàn)行的耐火纖維國家標準GB3003-2006中，加熱永久性線收縮率是耐火陶瓷纖維分級的依據(jù)。其中收縮率不超過4%的溫度是纖維毯的分級濕度。

對一塊纖維毯來說，厚度尺寸是遠小于平面尺寸的，也就是說平面方向加熱收縮量要遠大于厚度方向的加熱收縮量。常規(guī)纖維模塊的平面尺寸是正方形的，即纖維毯疊層方向和長度尺寸相同，例如300mm*300mm。但是在加熱后呈現(xiàn)的收縮裂縫結(jié)果卻不同。疊層方向的裂縫被分散在各層之間，裂縫很細?。婚L度方向的收縮裂縫出現(xiàn)在兩端，裂縫很大。

假設纖維模塊平面尺寸為300mm*300mm，疊層數(shù)為15，收縮率為2%；則長度方向的收縮裂縫寬為300*2%=6mm，疊層間的收縮裂縫寬為300/15*2%=0.4mm。該0.4mm疊層間的收縮裂縫很小，可以忽略不計，現(xiàn)在只要解決長度方向的收縮裂縫問題，就能解決陶瓷纖維模塊加熱收縮裂縫問題了。

如果把纖維模塊做的足夠長，等于或大于爐膛內(nèi)尺寸，使模塊加熱收縮裂縫至爐膛外，那么陶瓷纖維模塊加熱收縮裂縫難題就解決了。

綜上所述，陶瓷纖維模塊和模塊之間產(chǎn)生的永久性收縮裂縫，不可能用纖維毯的回彈性來解決；也不可能加大模塊壓縮量或模塊間擠壓程度來解決。

更多詳細內(nèi)容請訪問：http://www.lirr-fiber.com/article-200.html

陶瓷纖維模塊是為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步。那么陶瓷纖維在包鋼輥底式加熱爐上應該如何安裝及應用？

包鋼輥底式加熱爐由于爐門經(jīng)常升落及因故障產(chǎn)生的沖擊，導致模塊磨損嚴重?，F(xiàn)采取以下方法進行施工：首先將“ V ”型錨固件按非距陣式排列焊接在爐門鋼結(jié)構(gòu)上，用耐熱鋼絲將錨固件連接成網(wǎng)，然后再用噴涂機將陶瓷纖維棉散料與粘結(jié)劑的混合物一同噴射到爐門上，經(jīng)干燥、烘干后即可使用。此種方法簡便，爐門耐材整體性強、無縫隙且耐磨損。即使由于事故發(fā)生機械沖擊導致局部損壞，只需將局部噴補、烘干即可。

產(chǎn)品特點

1、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性；

2、優(yōu)良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；

3、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；TEL:15538805755更多詳情了解: http://www.lirr-fiber.com

4、陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。