陶瓷注漿成型法簡介

在配料中加入較多水分（25—32%），調(diào)成泥漿，注入有吸水性的石膏模子內(nèi)，吸去一部分水分，脫模即得生坯。坯泥練好后，就可以把它做成各種器物的形狀，這種工作，在陶器工廠中稱為成型。

如果你到陶瓷工廠的成型車間去參觀一下，你就會為陶瓷工人的高度熟練的技能而贊嘆不已。一段段練好的坯泥，到了他們的手里，就會變成各種各樣的東西。他們用神奇的雙手和各種成型設(shè)備把坯泥做成碗、碟、杯、盤、茶具、咖啡具、酒具以及臺燈座。花瓶、各種雕塑以及絕緣子、火花塞、變壓器套管、油開關(guān)、避雷電瓷管、滅孤軍、電容器等等。然后，把它們一排排、一層層地送入干燥器中進(jìn)行干燥，干燥后助產(chǎn)品上釉后就可以送入窯爐中進(jìn)行股燒。

由于陶瓷制品種類繁多，坯料性能各免制品形狀大小，燒成溫度以及對制品性能的要求和質(zhì)量的嚴(yán)格性不同，所用的成型方法也多種多樣。下面作一簡略的介紹。

注漿成型是把泥漿澆注在石膏模中使之成為制品的一種成型方法。花瓶、品鍋、茶壺、糖缸、奶位、調(diào)愛等形狀較復(fù)雜的制元多果用注漿法成型。注槳成型法較為簡單，即將坯料制成的泥漿注入石膏模型中，因石膏棋有吸水性，所以，靠近模型內(nèi)壁的部分泥漿中的水份，被多孔質(zhì)的石膏吸吮而在石奮模內(nèi)壁形成與模型內(nèi)壁同樣形狀的泥層，這個泥層隨著時間的增加而加厚。停一段時間后，傾去投中多余泥漿，而靠近石奮模型內(nèi)壁的泥料層則留在模型內(nèi)；再過一段時間，泥層自然地收縮而與模型脫離，即可把形成的粗坯取出。

注漿成型法，在陶瓷工業(yè)中使用很廣。

(一)由于泥料含水率高，坯體不易干燥，就容易變形。

(三)需要增加龐大的模型創(chuàng)造輔助工段。

(三)占用廠房面積較大。

(四)泥漿性能較難控制。

(五)勞動強(qiáng)度較大。

近年來，在陶瓷工業(yè)中，對笨重的注漿成型進(jìn)行了一系列的改革，這些改革主要集中在兩個方面：

(一)注漿方法的改革：—些陶瓷廠已經(jīng)試制成功注漿成型自動線以及壓力注漿、離心注漿等新方法，大大提局了工作效率，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，減輕了勞動強(qiáng)度。

(二)模具的改革：有些工廠把即將澆注的石膏漿在真空中進(jìn)行脫氣處理，或?qū)⒗w維素的衍生物、硅化合物、家乙烯酪和丙烯酸樹脂等的溶液添加在石膏漿中，以增加石膏模的強(qiáng)度。此外，還有用其他材料宋代替石膏池例如：用石英、長石、滑石、氧化鋁等無機(jī)物作為無機(jī)填風(fēng)用酚醛樹脂、尿醛樹脂尊作為有機(jī)結(jié)合禮經(jīng)成型在180℃溫度下固化，制成模型，據(jù)說這種無機(jī)境料模使用次數(shù)高的可達(dá)兩萬次以上。2100433B