銅件除油Q/YS.904 → 拋光(Q/YS.106,浸泡2-4分鐘)→兩道水洗→微蝕→兩道水洗→化學(xué)鍍錫(Q/YS.402,20-35℃,5-8分鐘)→三道水洗→冷風(fēng)吹干→檢測(cè)。
化學(xué)鍍錫:化學(xué)鍍錫液加水1倍,再加8-10g/kg的鍍錫添加劑后使用,沉錫溫度20~35攝氏度,沉錫時(shí)間5~8分鐘,鍍錫過程中要輕攪拌鍍液或輕輕翻動(dòng)工件??梢灾貜?fù)浸泡增加錫層厚度。
1、比重:1.04~1.05
2、PH:1.0~1.2
3、外觀:無色透明液體
具有以下特點(diǎn):
無毒鍍液,增加可焊性,不影響導(dǎo)電性。
提高銅防氧化防變色性能,延長(zhǎng)防銹期。
能將紫銅表面變成光亮銀白色表面,具有白銅或不銹鋼表面顏色及美觀效果。
浸酸→全板電鍍銅→圖形轉(zhuǎn)移→酸性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)→浸酸→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗 逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3...
工藝流程指工業(yè)品生產(chǎn)中,從原料到制成成品各項(xiàng)工序安排的程序。 1領(lǐng)料-2取料-3沖孔-4折彎-5焊接-6打磨-7檢測(cè)-8噴塑-9半成品檢測(cè)-10入庫。 噴涂流程:噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-2...
鍛造工藝;自由鍛;算料。下料,加熱,捶打---成型。很簡(jiǎn)單的,設(shè)備是氣錘。 模具鍛造;模具準(zhǔn)備;算料,下料,加熱,段粗,模具成型,切邊漏底,設(shè)備;可以是油壓機(jī)或其它鍛壓設(shè)備,所有的金屬材料幾乎都可以鍛...
銅鍍錫能在銅的表面沉積一層光亮金屬錫,銅基化學(xué)鍍錫液主要用于銅的化學(xué)鍍錫使用,增加銅的焊接性能、裝飾性。用于電子工業(yè)、家用器具、食品包裝方面,具有防氧化,增加銅件美觀等用途。
微蝕后的銅工件,水洗后要及時(shí)放入鍍錫液中,以防止銅表面再次氧化而影響鍍層質(zhì)量。
格式:pdf
大?。?span id="nl3vtpb" class="single-tag-height">11KB
頁數(shù): 2頁
評(píng)分: 4.4
鍍錫工藝操作規(guī)程 一、工藝介紹 錫是一種銀白色的金屬,無毒,具有良好的焊接和延展性等,廣 泛應(yīng)用電子、食品、汽車等工業(yè)。電鍍錫溶液主要有堿性和酸性兩大 類,酸性體系中又分硫酸鹽、甲基磺酸體系及氟硼酸體系鍍錫等。實(shí) 際生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是硫酸鹽、甲基磺酸體系的酸性光亮鍍錫工藝。 下面介紹生產(chǎn)線上采用的硫酸鹽鍍錫。 鍍錫具有下列特點(diǎn)和用途:(1)化學(xué)穩(wěn)定性高,在空氣中耐氧化, 不易變色。(2)一般條件下,鍍錫層對(duì)鋼鐵來說是陰極性鍍層,因此 只有在鍍層無孔隙時(shí)才能有效的保護(hù)鋼鐵基體; 但在密閉條件下的有 機(jī)酸介質(zhì)中(例如罐頭內(nèi)部) ,錫是陽極性鍍層,即使有孔隙仍具有 電化學(xué)保護(hù)作用, 而且溶解的錫對(duì)人體無害, 故常作食品容器的保護(hù) 層。(3)錫導(dǎo)電性好,易釬焊,所以常用以電子元器件引線、印刷電 路板及低壓器件的電鍍。 目前,鍍錫鐵皮不僅廣泛用于食品工業(yè)上,如罐頭工業(yè),而且在 軍工、儀表、電器以及輕
格式:pdf
大?。?span id="h9lvl9l" class="single-tag-height">11KB
頁數(shù): 4頁
評(píng)分: 4.6
電鍍錫工藝流程 步進(jìn)梁 開卷機(jī) 雙切剪 1#張力輥焊機(jī) 2#張力輥 3#張力輥3#糾偏輥入口活套 (2#糾偏輥)1#糾偏輥 電解清洗槽堿洗槽 4#糾偏輥烘干機(jī)漂洗槽 拉矯機(jī) 5#張力輥4#張力輥 電解酸洗 漂洗 5#糾偏輥 電鍍錫 化學(xué)處理 6#糾偏輥 烘干機(jī)漂洗 水淬6#張力輥 軟熔處理 漂洗 鈍化處理 表面檢查烘干機(jī) 7#糾偏輥 8#糾偏輥 涂油 出口活套 8#張力輥9#糾偏輥 檢查臺(tái) 9#張力輥 飛剪 卷取機(jī) 電鍍錫工藝說明 電鍍錫的原料軋制形式有兩種: SCR(一次冷軋)和 DCR(二次冷軋),鋼種 均為低碳鋼。一次冷軋是熱軋卷經(jīng)酸軋后的退火卷, 二次冷軋是熱軋卷經(jīng)酸軋軋 制和退火后,再次進(jìn)行兩機(jī)架軋制的卷。 一次冷軋的帶鋼規(guī)格為: 帶鋼厚度: 0.18-0.55mm; 帶鋼寬度: 700-1250mm。 二次冷軋的帶鋼規(guī)格為: 帶鋼厚度: 0.12-0.3mm; 帶鋼寬度: 70
常溫銅化學(xué)鍍錫液工藝流程:
銅工件:油污、氧化膜清洗→錫液浸泡≥5min→水沖洗→(防變色)→布擦干(烘干)
銅鍍錫液用途:
1、可作為電力設(shè)備、母線槽銅排的防腐性鍍層,替代高溫、污染、危險(xiǎn)的熱搪錫工藝。
2、可作為電子、電器件、釬焊性鍍層。
3、可作為首飾或同類飾物的裝飾性鍍層。
鍍液的維護(hù):
1、鍍液要保持潔凈。銅工件鍍前應(yīng)清洗干凈(干凈、光潔度越高的銅工件鍍層質(zhì)量越高)。
2、鍍液中要避免帶入大量的水份。為了減少帶出鍍液損耗,當(dāng)工件出槽后,可在槽面上停留片刻讓工件上的鍍液滴入鍍槽中。鍍錫時(shí)工件要輕拿輕放,以免鍍液濺出或重工件扎穿鍍槽。
3、大量生產(chǎn)過程鍍液應(yīng)連續(xù)過濾。
銅排接插件沉錫劑安全及注意事項(xiàng):
1、 鍍錫液屬酸性,操作時(shí)應(yīng)戴耐酸膠手套,避免液體接觸皮膚,會(huì)引起帶傷的皮膚疼痛。接觸皮膚后盡快水沖洗。
2、鍍錫液會(huì)使有色衣服褪色,工作時(shí)應(yīng)避免濺到身上。濺到衣服后盡快用水清洗。
3、銅排鍍錫后應(yīng)放置在干凈、干燥地方,不可用汗手抓鍍錫銅排,避免鍍錫面產(chǎn)生手印變色。
鍍錫銅包銅的特點(diǎn):
1.具有鋼的高強(qiáng)度和強(qiáng)韌性:鋼性高,易于切斷成型,在整機(jī)裝配流程中,能自立而不傾倒,適應(yīng)阻容元件生產(chǎn)自動(dòng)化.在相同延伸的情況下,抗拉強(qiáng)度比銅線高2倍,線的膨脹系數(shù)小.
2、重量輕:比純銅鍍錫線輕13%,在線徑,重量相等的情況下,其長(zhǎng)度是純銅鍍錫線的1.13倍,因此買1噸銅包鋼線相當(dāng)于買了1.13噸純銅線.
銅包鋁鍍錫線:使用1000kg銅包鋁鍍錫線和使用2500kg純銅鍍錫線相比,可節(jié)約成本六萬五千多(55.5元/kg×2500kg-72元/kg×1000kg=66750元)由此可知,使用銅包鋁鍍錫線替代純銅鍍錫線,能夠大幅度節(jié)約原材料成本.