特種加工

第1章 電火花加工基礎(chǔ)知識

1 1.1 電火花加工的物理本質(zhì)1

1.2 電火花加工工藝3

1.3 電火花加工機(jī)床13

1.4 電火花加工編程17

1.5 電火花機(jī)床的安全操作規(guī)程18

第2章 典型數(shù)控電火花機(jī)床系統(tǒng)及其操作20

2.1 北京阿奇SE系列電火花機(jī)床20

2.2 泰州冬慶DK77-Z系列電火花機(jī)床28

第3章 電火花加工實訓(xùn)36

實訓(xùn)項目1 電火花成形機(jī)床的操作36

實訓(xùn)項目2 電火花型腔模工具電極的設(shè)計39

實訓(xùn)項目3 電火花工具電極的找正41

實訓(xùn)項目4 斷入工件的絲錐、鉆頭的電火花加工43

實訓(xùn)項目5 ?；請D案的電火花加工45

實訓(xùn)項目6 熱流道模具嘴孔錐面的電火花加工47

實訓(xùn)項目7 手機(jī)模具型腔的電火花加工49

第4章 線切割加工基礎(chǔ)知識52

4.1 線切割加工特點(diǎn)52

4.2 線切割加工機(jī)床54

4.3 線切割加工工藝59

4.4 線切割加工編程60

4.5 線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程65

第5章 典型數(shù)控電火花線切割機(jī)床系統(tǒng)及其操作67

5.1 FW系列快走絲線切割機(jī)床67

5.2 泰州冬慶DK77-Z電火花線切割機(jī)床72第6章 線切割加工實訓(xùn)75

實訓(xùn)項目1 線切割機(jī)床的操作75

實訓(xùn)項目2 線切割機(jī)床電極絲的穿絲與找正77

實訓(xùn)項目3 線切割機(jī)床的工件裝夾與找正79

實訓(xùn)項目4 車刀的線切割加工82

實訓(xùn)項目5 定位盤的線切割加工84

實訓(xùn)項目6 錐度零件的線切割加工86

實訓(xùn)項目7 上下異形零件的線切割加工88

第7章 激光加工基礎(chǔ)知識91

7.1 激光加工基礎(chǔ)91

7.2 激光加工基本設(shè)備及其組成部分92

7.3 激光加工應(yīng)用92

第8章 典型激光加工系統(tǒng)96

8.1 工作臺96

8.2 送料機(jī)構(gòu)97

8.3 激光切割98

8.4 激光雕刻99

8.5 激光打孔101

第9章 激光加工實訓(xùn)102

實訓(xùn)項目1 激光加工制作文字102

實訓(xùn)項目2 激光切割薄板103

第10章 快速成形基礎(chǔ)知識105

10.1 快速成形技術(shù)的產(chǎn)生背景105

10.2 快速成形技術(shù)的基本原理106

10.3 快速成形的特點(diǎn)107

10.4 快速成形的經(jīng)濟(jì)效益107

10.5 快速成形技術(shù)的分類107

10.6 常用的快速成形方法108

第11章 快速成形設(shè)備110

11.1 FDM簡介110

11.2 FDM設(shè)備操作113第12章 快速成形加工實訓(xùn)117

實訓(xùn)項目 電話機(jī)外殼的快速成形117

附錄A 電火花加工實訓(xùn)表格119

附錄B 線切割加工實訓(xùn)表格141

附錄C 激光加工實訓(xùn)表格162

附錄D 快速成形加工實訓(xùn)表格168

參考文獻(xiàn)171項目1 識別數(shù)控機(jī)床1

任務(wù)1.1 了解數(shù)控機(jī)床1

任務(wù)1.2 識別數(shù)控機(jī)床9

項目2 數(shù)控機(jī)床典型機(jī)械部件裝調(diào)和維修22

任務(wù)2.1 進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)的裝調(diào)和維修22

任務(wù)2.2 主傳動系統(tǒng)的裝調(diào)和維修51

任務(wù)2.3 自動換刀裝置的裝調(diào)和維修73

項目3 數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試和維修92

任務(wù)3.1 數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)及電氣連接92

任務(wù)3.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的連接調(diào)試與維修118

任務(wù)3.3 主軸伺服系統(tǒng)的連接調(diào)試與維修139

任務(wù)3.4 數(shù)控機(jī)床輔助功能的裝調(diào)和維修152

項目4 數(shù)控機(jī)床整機(jī)調(diào)試175

任務(wù)4.1 數(shù)控機(jī)床機(jī)電聯(lián)調(diào)175

任務(wù)4.2 數(shù)控機(jī)床幾何精度測量和調(diào)整188

任務(wù)4.3 數(shù)控機(jī)床的定位精度測量與補(bǔ)償203

任務(wù)4.4 數(shù)控機(jī)床的工作精度測量215

任務(wù)4.5 數(shù)控機(jī)床參數(shù)備份228

項目5 數(shù)控機(jī)床常見故障的診斷和修復(fù)238

任務(wù)5.1 “緊急停止”故障的診斷與排除238

任務(wù)5.2 “無法返回參考點(diǎn)”故障診斷與排除257

任務(wù)5.3 “進(jìn)給軸爬行、震動”故障診斷與排除264

任務(wù)5.4 “刀柄無法松開”故障診斷與排除273

參考文獻(xiàn)282

本書分為4個知識點(diǎn)，包括電火花加工、線切割加工、激光加工和快速成形加工。每個知識點(diǎn)分為3章：首先介紹該知識點(diǎn)理論部分，使讀者奠定扎實的基礎(chǔ)；其次介紹該類典型機(jī)床的具體操作方法，幫助讀者掌握如何操作機(jī)床；最后精選典型實例，采用教-學(xué)-做-評同步進(jìn)行的模式開展項目教學(xué)，提升讀者綜合處理各種具體問題的能力，同時注重培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)態(tài)度。

本書以各類典型機(jī)床為前提，結(jié)合大量企業(yè)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗選擇項目進(jìn)行剖析，具有廣泛代表性，取材新穎，理論與實踐緊密結(jié)合，重點(diǎn)在于應(yīng)用，具有很強(qiáng)的指導(dǎo)性和實用性。

本書內(nèi)容實用，可作為高職高專、中職中專模具、數(shù)控技術(shù)、機(jī)械等專業(yè)的教學(xué)用書，也可作為機(jī)械制造行業(yè)的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人的參考用書。本書封面貼有清華大學(xué)出版社防偽標(biāo)簽，無標(biāo)簽者不得銷售。

版權(quán)所有，侵權(quán)必究。

圖書目錄

第4版前言

第3版序言

第2版序言

第1版前言

本書所用主要符號

第一章 概論

第一節(jié) 特種加工的產(chǎn)生及發(fā)展

第二節(jié) 特種加工的分類

第三節(jié) 特種加工對材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性等的影響

思考題和習(xí)題

第二章 電火花加工

第一節(jié) 電火花加工的基本原理及其分類

第二節(jié) 電火花加工的機(jī)理

第三節(jié) 電火花加工中的一些基本規(guī)律

第四節(jié) 電火花加工用的脈沖電源

第五節(jié) 電火花加工的自動進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)

第六節(jié) 電火花加工機(jī)床

第七節(jié) 電火花穿孔成形加工

第八節(jié) 其它電火花加工

思考題和習(xí)題

第三章 電火花線切割加工

第一節(jié) 電火花線切割加工原理、特點(diǎn)及應(yīng)用范圍

第二節(jié) 電火花線切割加工設(shè)備

第三節(jié) 電火花線切割控制系統(tǒng)和編程技術(shù)

第四節(jié) 影響線切割工藝指標(biāo)的因素

第五節(jié) 線切割加工藝及其擴(kuò)展應(yīng)用

思考題和習(xí)題

第四章 電化學(xué)加工

第一節(jié) 電化學(xué)加工原理及分類

第二節(jié) 電解加工

第三節(jié) 電解磨削

第四節(jié) 電鑄、涂鍍及復(fù)合鍍加工

思考題和習(xí)題

第五章 激光加工

第一節(jié) 激光加工的原理和特點(diǎn)

第二節(jié) 激光加工的基本設(shè)備

第三節(jié) 激光加工工藝及應(yīng)用

思考題和習(xí)題

第六章 電子束和離子束加工

第一節(jié) 電子束加工

第二節(jié) 離子束加工

思考題和習(xí)題

第七章 超聲加工

第一節(jié) 超聲加工的基本原理和特點(diǎn)

第二節(jié) 超聲加工設(shè)備及其組成部分

第三節(jié) 超聲加工速度、精度、表面質(zhì)量及其影響因素

第四節(jié) 超聲加工的應(yīng)用

思考題和習(xí)題

第八章 快速成形技術(shù)

第一節(jié) 光敏樹脂液相固化成形

第二節(jié) 選擇性激光粉末燒結(jié)成形

第三節(jié) 薄片分層疊加成形

第四節(jié) 熔絲堆積成形

思考題和習(xí)題

第九章 其它特種加工

第一節(jié) 化學(xué)加工

第二節(jié) 等離子體加工

第三節(jié) 擠壓珩磨

第四節(jié) 水射流切割

第五節(jié) 磁性磨料研磨加工和磁性磨料電解研磨加工

第六節(jié) 鋁合金微弧氧化表面陶瓷化處理技術(shù)

思考題和習(xí)題

參考文獻(xiàn)

第十章 特殊、復(fù)雜、典型難加工零件的特種加工技術(shù)

參考文獻(xiàn)

信息反饋表

特種加工技術(shù)主要研究激光和加工控制、電子信息技術(shù)、金屬材料和熱處理等方面的基礎(chǔ)知識和專業(yè)技能，在特種加工技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行電子產(chǎn)品的開發(fā)、激光成套設(shè)備的工程安裝、光電子產(chǎn)品生產(chǎn)管理、激光成套設(shè)備維護(hù)與檢修等。常見的特種加工方法有：火花加工、超聲波加工、激光加工等。

本書《特種加工技術(shù)》作為機(jī)械類特種加工教材全面介紹了特種加工概述、電火花成形加工技術(shù)、電火花線切割加工技術(shù)、電化學(xué)加工、快速成型加工技術(shù)、激光加工技術(shù)、等離子體加工技術(shù)。全書注重實用性，強(qiáng)調(diào)動手操作。作為特種加工技術(shù),其加工過程與傳統(tǒng)的機(jī)械加工完全不同。它是直接利用電能、熱能、化學(xué)能及光能等作為加工能源，以便于實現(xiàn)加工過程的自動化。在加工操作中，依靠脈沖電源輸出的脈沖電壓加在工件與電極上，使之形成放電通道，產(chǎn)生火花放電。工件與電極之間的間隙脈沖放電所產(chǎn)生的局部瞬時高溫將工件表面材料熔化甚至汽化，逐步蝕除工件以達(dá)到加工的目的。便于加工在機(jī)械加工中難以加工甚至是無法加工的材料。隨著特種加工的迅速發(fā)展，解決了大量傳統(tǒng)切削加工難以實現(xiàn)或無法實現(xiàn)的加工問題，在機(jī)械、電子、航空航天及國防工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。目前特種加工已成為機(jī)械制造業(yè)中不可缺少的重要部分。