吸波材料,指能吸收或者大幅減弱投射到它表面的電磁波能量,從而減少電磁波的干擾的一類材料。吸波材料按照基體可以分為:橡膠基吸波材料、樹脂基吸波材料、泡沫基吸波材料。 吸波材料主要應(yīng)用部位在哪兒
哎呀,上面的朋友也解說的太復(fù)雜了!吸波材料:只要能吸收電磁波的材料統(tǒng)稱吸波材料!無論它的表現(xiàn)形態(tài)是如何,就是稱為"吸波材料"呵呵,這樣解釋不知最上面的朋友明白了不?哎!懸賞分也沒有...
目前主要民用的吸波材料是鐵氧體跟軟磁體吸波材料。全球最好的應(yīng)該是日本TDK的產(chǎn)品了,但是價格也很高,每平米要2k多,3M的產(chǎn)品也不錯,但是貼著3M標簽的就沒什么便宜的。國產(chǎn)的做吸波材料的不是很多,相較...
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在討論吸波材料工作原理的基礎(chǔ)上,綜述了目前國內(nèi)外吸波材料的研究進展,較詳細地介紹了鐵氧體、高溫吸波材料、納米吸波材料、手性材料、智能隱身材料、多晶鐵纖維及導(dǎo)電高分子等幾種吸波涂層材料的最新研究現(xiàn)狀和應(yīng)用,并分析了各種吸波材料的主要特點。
直接涂覆法,是指用于制造長纖維復(fù)合材料,將基體直接涂于纖維上而得,一般只能制造半成品復(fù)合絲或無緯帶。進行涂覆前,纖維(如碳纖維) 必須脫膠和除去污染物。
用于制造長纖維復(fù)合材料,將基體直接涂于纖維上而得,一般只能制造半成品復(fù)合絲或無緯帶。進行涂覆前,纖維(如碳纖維) 必須脫膠和除去污染物。直接涂覆法主要包括:1、等離子噴涂法; 2、離子涂覆祛; 3、電鍍和化學(xué)鍍法; 4、化學(xué)氣相沉積法。2100433B
1、規(guī)范的選擇
涂覆強化層的厚度與采用的脈沖電壓及放電時間有關(guān)。電壓高,放電時間長,則涂層厚,光潔度低。所以,一般的強化機都有粗、中、精加工規(guī)準。在強化開始時采用粗規(guī)準,以提高強化層厚度;強化結(jié)束時采用精規(guī)準,以提高表面光潔度。
2、電極材料
涂覆強化用電極材料多為各種合金和硬質(zhì)合金。采用不同的電極材料可得到不同的效果。圖2是采用不同的電極材料強化45號鋼時的強化層的性能。
3、電火花強化的生產(chǎn)效率是以單位時間內(nèi)所強化的面積來表示,如厘米2/分,或毫米2/秒。也有用強化單位面積所需時間來表示的,如分/厘米2,秒/毫米2。涂覆強化的生產(chǎn)率與設(shè)備的功率和頻率有關(guān),單個脈沖能量高,加工時脈沖放電頻率高,生產(chǎn)率就高。當(dāng)前設(shè)備所能達到的生產(chǎn)率一般在5分/厘米2或幾厘米2/分。
4、強化操作
首先根據(jù)加工件的要求選擇規(guī)準。選擇適當(dāng)?shù)牟牧蠟殡姌O,并將其夾持在振動桿上。強化時電極與工件要保持適當(dāng)?shù)膲毫?,移動速度要均勻適當(dāng),移動方向如圖3所示。
電極要與工件表面垂直或稍微傾斜,但不要正對工件的棱角,否則破壞棱角的鋒利。強化開始時,火花呈黃色,且向四周強烈飛濺,然后火花逐漸變?yōu)樗{色,有微弱飛濺,說明已形成強化層。強化層應(yīng)呈均勻細致的白色亮帶。操作過程可重復(fù)進行。
電火花涂覆是采用硬質(zhì)合金、石墨、合金鋼、鋼或鋁等導(dǎo)電材料作為涂覆時的工具電極,在空氣或特殊氣體中,與被涂覆的金屬工件之間產(chǎn)生火花放電,直接利用火花放出的電能,使電極材料溶滲和轉(zhuǎn)移到工件表層,在工件表面構(gòu)成所謂強化層,從而改善工件表面的物理化學(xué)性能,提高金屬表面的硬度、耐磨性或耐腐蝕性,延長工件的使用壽命。圖1為電火花涂覆原理圖。