套管式冷凝器清洗

對(duì)于水冷式冷凝器，主要是清除水垢的問題。清除周期依水質(zhì)而論，水質(zhì)差的(如山水、深井水)至少每年清洗一次；水質(zhì)好的，可2～3年清洗一次。小型水冷式冷水機(jī)配用套管式水冷冷凝器，可采用酸洗。具體的操作方法是：卸下冷凝器，放出積水，再向關(guān)內(nèi)注入10%的稀硫酸溶液，直到出水口有溶液流出位置。稀硫酸在冷凝器中停留20～30min后即可放出，如此反復(fù)兩三次，最后裝上冷卻水管與冷凝器的連接管，打開冷卻水閥沖洗10～20min，防垢和清洗工作即告結(jié)束。

殼管式冷凝器分為立式和臥式兩類。臥式或立式管式冷凝器都是由一筒體、管板和管束等組成的。筒體是用鋼板組成的圓筒管束（無縫管）。管筒內(nèi)的兩端用管板封住，在管板上脹接或焊接許多管子組成管束。殼管式冷凝器外管上除設(shè)有蒸汽進(jìn)口，液體出口接口外，還設(shè)有一系列的接口：壓力表接口、安全節(jié)流閥、平衡關(guān)接頭、放油管道口、放空接口等。根據(jù)系統(tǒng)情況和制冷劑，有些接口可不設(shè)或用。殼管式冷凝器的熱導(dǎo)率高，因而被普遍利用。

優(yōu)點(diǎn)：是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，且因系單管冷凝，介質(zhì)流動(dòng)方向相反，故傳熱效果好，當(dāng)水流速為1～2m/s時(shí)傳熱系數(shù)可達(dá)800kcal/(m²·h·℃)。

缺點(diǎn)：金屬消耗量大，而且當(dāng)縱向管數(shù)較多時(shí)，下部的管子充有較多的液體，使傳熱面積不能充分利用。另外緊湊性差，清洗困難，并需大量連接彎頭。因此，這種冷凝器在氨制冷裝置中已很少應(yīng)用。

它由兩種不同直徑的管子套在一起組成，主要用于小型氟利昂空調(diào)機(jī)組中，一般用在單機(jī)制冷量小于25kW的制冷裝置。圖1所示為一套管式冷凝器，它的外管為內(nèi)徑50mm的無縫鋼管，管內(nèi)套有幾根紫銅管或軋有低肋片的紫銅管(稱內(nèi)管)，裝好后在彎管機(jī)上彎曲成螺旋形狀。制冷劑蒸氣從上方進(jìn)入套管的空腔，在內(nèi)管外表面上冷凝，液體在外管底部依次下流，從下端流入貯液器中。冷卻水從冷凝器的下方流入，其流動(dòng)方向是自下而上，與氟利昂的流動(dòng)方向相反，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)比較理想的逆流換熱，因此傳熱系數(shù)較高。

它由兩種不同直徑的管子套在一起組成，主要用于小型氟利昂空調(diào)機(jī)組中，一般用在單機(jī)制冷量小于25kW的制冷裝置。圖3所示為一套管式冷凝器，它的外管為內(nèi)徑50mm的無縫鋼管，管內(nèi)套有幾根紫銅管或軋有低肋片的紫銅管(稱內(nèi)管)，裝好后在彎管機(jī)上彎曲成螺旋形狀。制冷劑蒸氣從上方進(jìn)入套管的空腔，在內(nèi)管外表面上冷凝，液體在外管底部依次下流，從下端流入貯液器中。冷卻水從冷凝器的下方流入，其流動(dòng)方向是自下而上，與氟利昂的流動(dòng)方向相反，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)比較理想的逆流換熱，因此傳熱系數(shù)較高。

用水作為冷卻介質(zhì)，使高溫高壓的氣態(tài)制冷劑冷凝的設(shè)備，稱為水冷式冷凝器。常用的水冷式冷凝器有臥式殼管式冷凝器、立式殼管式冷凝器、套管式冷凝器等型式。