電解多功能機(jī)組的諸多使用功能中,進(jìn)行電解槽殼面的破碎并更換陽極是重要功能之一。執(zhí)行并完成該功能的是打殼機(jī)構(gòu)和扭拔機(jī)構(gòu),無論是早期的低位天車,還是現(xiàn)在引進(jìn)的德國NOELL天車或法國的ECL天車,這兩個機(jī)構(gòu)均布置在電解多功能機(jī)組工具小車的回轉(zhuǎn)盤下。工具可采用上部吊掛或中間鉸接的方式固定,但不管那種電解多功能天車,都無一例外地設(shè)置了工具平衡裝置。
1.1 平衡裝置作用
1)通過對平衡裝置的中間桿的位置調(diào)整,改變工具的吊掛狀態(tài) 使工具保持垂直
2)通過調(diào)整平衡裝置彈簧的壓縮量,使工具具有一定的擺動剛度 限制工具在天車運(yùn)行的慣性擺動量。
3)吸收打殼機(jī)構(gòu)在打殼時所受的側(cè)向力,限制打殼機(jī)構(gòu)的擺動量 并防止工具受到水平力后發(fā)生機(jī)構(gòu)彎曲變形。
1.2 平衡裝置使用場合
我公司電解多功能機(jī)組采用的是EC 車的工具固定方式 打殼機(jī)構(gòu)和扭拔機(jī)構(gòu)對稱地吊掛在回轉(zhuǎn)盤的搖籃架下,工具的吊掛點(diǎn)與搖籃架的鉸接點(diǎn)在同一平面上, 相互垂直,構(gòu)成十字萬向鉸, 工具可以在X 、Y 方向任意擺動。打殼機(jī)與回轉(zhuǎn)盤間安裝有兩套彈簧平衡裝置,兩機(jī)構(gòu)用連桿相連。
2.1彈簧平衡裝置簡介
彈簧平衡裝置主要由彈簧架、彈簧座、中心桿、軸套、彈簧等構(gòu)成。彈簧的上下彈簧座穿裝在中心桿上,由桿兩端的軸套、螺母固定,彈簧架的兩端板緊貼彈簧座,并通過四根螺桿將彈簧壓緊。彈簧的初始狀態(tài)由彈簧架確定,機(jī)構(gòu)的狀態(tài)由中心桿上軸套的位置確定。
2.2工作原理
彈簧平衡裝置通過彈簧的壓緊力控制機(jī)構(gòu)的擺動。當(dāng)機(jī)構(gòu)向一方擺動時,假定中心桿向上運(yùn)動,此時中心桿拉動下彈簧座壓縮彈簧,上彈簧座緊貼彈簧架上端板,將彈簧力傳遞到彈簧架;當(dāng)機(jī)構(gòu)向另一方向擺動時,中心桿向下運(yùn)動,此時中心桿推動上彈簧座壓縮彈簧,下彈簧座緊貼彈簧架下端板,將彈簧力傳遞到彈簧架。因此,彈簧平衡裝置可以承受上下兩個方向的壓力,控制機(jī)構(gòu)的雙向擺動,兩套平衡彈簧裝置可以全方位控制機(jī)構(gòu)的擺動。
工具的力平衡分析
工具在靜止時,設(shè)定打殼機(jī)構(gòu)和扭拔機(jī)構(gòu)保持垂直狀態(tài),初始狀態(tài)由平衡裝置中間桿的位置確定;在機(jī)組或工具小車運(yùn)行時,工具由于慣性的作用發(fā)生擺動,使平衡彈簧壓縮,產(chǎn)生的彈簧力控制工具的擺動量不超過4°;在打殼機(jī)構(gòu)打殼時,電解槽殼面的反彈力使打殼機(jī)構(gòu)擺動其擺動量控制在7°以下。前述的三種狀態(tài),通過直接觀察電解多功能機(jī)組工作中機(jī)構(gòu)狀態(tài),可以確定對平衡裝置彈簧力要求最大的是打殼狀態(tài),這也可以通過計(jì)算證明。因此,僅對打殼狀態(tài)的工具平衡進(jìn)行分析。打殼時工具的力平衡圖為了方便,可對電解多功能機(jī)組的打殼機(jī)構(gòu)和扭拔機(jī)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行簡化,并假設(shè):
a)打殼機(jī)構(gòu)打殼時,機(jī)構(gòu)看作為一剛性構(gòu)件;
b)連桿的重力忽略不計(jì);
c)僅考慮打殼力方向的擺動
彈簧平衡裝置安裝到機(jī)組上后,為了保證工具的初始狀態(tài)和工作狀態(tài),必須對平衡裝置進(jìn)行調(diào)整。但由于平衡裝置安裝在高空,彈簧力也很大,如果沒有合理的調(diào)整方法,將無法完成調(diào)整工作。
4.1彈簧壓縮量的調(diào)整
彈簧平衡裝置在機(jī)組試運(yùn)行時,必需對彈簧的壓縮量進(jìn)行調(diào)整;或在工作一段時間后,彈簧機(jī)械性能會發(fā)生變化,此時需調(diào)整彈簧壓縮量。此時中心桿拉動下彈簧座壓縮彈簧,彈簧座緊貼彈簧架上端板,將彈簧力傳遞到彈簧架。
1)將平衡裝置上、下端板的固定螺栓擰松,然后擰緊中心桿的下端螺母,通過軸套推彈簧座移動,壓緊彈簧,得到彈簧的初始壓縮量。
2)將平衡裝置上、下端板的固定螺栓擰緊,使彈簧力通過彈簧座作用在上、下端板上,得到彈簧的狀態(tài)為最小工作狀態(tài)。
4.2工具位置的調(diào)整
調(diào)整完成彈簧的壓縮量后,并不能保證工具處于鉛垂?fàn)顟B(tài),應(yīng)對機(jī)構(gòu)的初始狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整。
4.3平衡裝置的檢驗(yàn)
工具平衡裝置調(diào)整完成后,需在實(shí)際使用中進(jìn)行檢驗(yàn),確保機(jī)構(gòu)的狀態(tài)符合電解多功能機(jī)組的技術(shù)要求。經(jīng)過對平衡裝置的彈簧力調(diào)整和對工具位置的調(diào)整,能保證工具的工作狀態(tài),發(fā)揮工具的性能,延長打殼機(jī)構(gòu)和扭拔機(jī)構(gòu)的使用壽命。
通過對彈簧平衡裝置的使用情況介紹,工作原理分析及彈簧力的受力計(jì)算,使工程技術(shù)人員對正確使用及設(shè)計(jì)彈簧平衡裝置有了一個理性認(rèn)識,采取正確的調(diào)正彈簧方法,以保證工具的正常工作。對經(jīng)常使用帶有此種裝置的機(jī)組人員可提供良好的借鑒作用。
彈簧平衡器原理主要借助于平衡器內(nèi)蝸卷彈簧蓄積的能量,使所懸掛的外載荷在空中外于“懸浮”狀態(tài),使彈性勢能與重力達(dá)到平衡,這就是彈簧平衡器工作的基本原理,因此彈簧平衡器是一種專門與操作工具配套使用,而不可...
彈簧平衡器主要借助于平衡器內(nèi)蝸卷彈簧蓄積的能量,使所懸掛的外載荷在空中外于“懸浮”狀態(tài),使彈性勢能?與重力達(dá)到平衡,這就是彈簧平衡器工作的基本原理,因此彈簧平衡器是一種專門與操作工具配套使用?,而不可...
1、選擇彈簧平衡器 時,除了要考慮懸掛的工具重量外,還要考慮其它附屬設(shè)備的重量。如焊裝車間懸掛電焊鉗,除要考慮電焊鉗的重量外,還要考慮電纜,水管,氣管對平衡器的綜合作用力。2、將平衡器吊鉤懸掛于工作崗...
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彈簧管壓力表 摘要 :彈簧管壓力表作為力學(xué)類指示儀表 ,它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單 , 堅(jiān)固耐用 ,使用維護(hù)方便 ,工作安全可靠 ,指示明顯直接讀數(shù)。它的外形 小 ,重量輕 ,測量范圍廣 ,在一般振動狀態(tài)下影響小 ,并且具有生產(chǎn)測量 上足夠的精度 ,價格還比較低廉。測量范圍也比較大 ,因此被應(yīng)用于工 業(yè)生產(chǎn) ,科學(xué)研究的各個領(lǐng)域??梢杂脕頊y量液體、氣體、蒸汽壓力 和真空負(fù)壓力。 關(guān)鍵詞 :彈簧管壓力表 1 彈簧管壓力表的主要部件及其作用 彈簧管式壓力表主要部件有彈簧管、機(jī)芯 ,指示機(jī)構(gòu)、外殼等 ,其 中機(jī)芯和彈簧管應(yīng)算是關(guān)鍵部件 ,機(jī)芯是壓力表的 “心臟”部位 ,它由中 心齒輪 ,扇形齒輪 ,游絲 ,連桿和擋板組成 ,彈簧管應(yīng)算是 “感覺神經(jīng)”吧。 彈簧管的主要功能是起壓力到位移的轉(zhuǎn)換作用 ,此外還有密封、 介質(zhì)隔離及溫度補(bǔ)償?shù)淖饔谩?它是表中的壓力正比于位移轉(zhuǎn)換過程的 主要元件。彈簧管的材料應(yīng)選
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彈簧鋼特性及使用范圍 彈簧鋼牌號: 60Si2MnA ●特性及適用范圍: 是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較 55Si2Mn 稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī) 工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在 30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在 250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。 ●化學(xué)成份: 碳 C :0.56 ~0.64 硅 Si :1.60 ~2.00 錳 Mn:0.60 ~0.90 硫 S :≤ 0.030 磷 P :≤ 0.030 鉻 Cr :≤ 0.35 鎳 Ni :≤ 0.35 銅 Cu:≤ 0.25 ●力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥ 1568(160) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥ 1372(140) 伸長率 δ10 ( %):≥5 斷面收縮率 ψ ( %
3.1 Mg的控制范圍 Mg是易燃金屬,熔煉操作時會有燒損。在確定Mg的控制范圍時要考慮燒損所帶來的誤差,但不能放得太寬,以免合金性能失控。我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和本廠配料、熔煉和化驗(yàn)水平,將Mg的波動范圍控制在0.04%之內(nèi),T5型材取0.47%~0.50%,T6型材取0.57%~0.60%。 3.2 Si的控制范圍 當(dāng)Mg的范圍確定后,Si的控制范圍可用Mg/Si比來確定。因?yàn)樵搹S控制Si過為0.09%~0.13%,所以Mg/Si應(yīng)控制在1.18~1.32之間。 3.36063鋁合金T5和T6狀態(tài)型材化學(xué)成分的選擇范圍。若要變更合金成分時,比如想將Mg2Si量增加到0.95%,以便有利于生產(chǎn)T6型材時,可沿過Si上下限區(qū)間將Mg上移至0.6%左右的位置即可。此時Si約為0.46%,Si過為0.11%,Mg/Si為1. 3.4結(jié)束語 根據(jù)我廠的經(jīng)驗(yàn),在6063鋁合金型材中Mg2Si量控制在0.75%~0.80%范圍內(nèi),已完全能夠滿足力學(xué)性能的要求。在正常擠壓系數(shù)(大于或等于30)的情況下,型材的抗拉強(qiáng)度都處在200~240 MPa范圍內(nèi)。而這樣控制合金,不僅材料塑性好,易于擠壓,耐蝕性高和表面處理性能好,而且可節(jié)約合金元素。但是還應(yīng)特別注意對雜質(zhì)Fe進(jìn)行嚴(yán)格控制。若Fe含量過高,會使擠壓力增大,擠壓材表面質(zhì)量變差,陽極氧化色差增大,顏色灰暗而無光澤,F(xiàn)e還降低合金的塑性和耐蝕性。實(shí)踐證明,將Fe含量控制在0.15%~0.25%范圍內(nèi)是比較理想的。
·中央空調(diào)的主機(jī):包括風(fēng)冷式冷熱水機(jī)組、水冷式冷水機(jī)組、柜式空調(diào)機(jī)、機(jī)房專業(yè)空調(diào)(恒溫恒濕機(jī))等
·中央空調(diào)末端設(shè)備:各種空調(diào)箱、組合式空調(diào)箱、恒溫恒濕空調(diào)箱,可控制它們的風(fēng)機(jī)、加熱器、加濕器等設(shè)備。
·水泵:包括循環(huán)水泵,冷卻水泵,備用水泵的控制。
·冷卻塔:包括冷卻塔風(fēng)機(jī)、水閥等。
·各種閥門:包括主機(jī)、末端、管路中的各種電動閥門(開關(guān)式和比例式)
·其他空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備:輔助電加熱器、風(fēng)冷熱泵機(jī)組的水噴淋器、蒸汽加濕器控制、各種警報器等。
·控制熱水機(jī)組、熱水鍋爐等中央空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備。
·其他周邊設(shè)備:如燈光照明、機(jī)房攝像頭等。
智能AVC由電廠側(cè)、輸電側(cè)、配電側(cè)及用戶側(cè)四個子系統(tǒng)構(gòu)成,形成全網(wǎng)協(xié)調(diào)控制。