為克服電弧切割的粉塵大、有氣味的缺點(diǎn),還可采用水碳弧氣刨的方法,它的原理與一般碳弧氣刨相同,只是在壓縮空氣中含有大量水霧,利用噴霧來(lái)降低碳弧氣刨的粉塵污染。水碳弧氣刨可使環(huán)境粉塵降低40%一60%左右。
(1)電弧切割過程中,由于有壓縮空氣的存在,露天操作時(shí),-應(yīng)注意順風(fēng)方向進(jìn)行操作,以防吹散的熔渣燒壞工作服和灼傷皮,膚,并要注意周圍場(chǎng)地的防火。
<2)在容器或艙室內(nèi)部操作時(shí),內(nèi)部空間尺寸不能過于窄小,并要加強(qiáng)抽風(fēng)及排除煙塵措施。
(3)切割時(shí)應(yīng)盡量使用帶銅皮的專用碳棒。
(4)電弧切割時(shí)使用電流較大,連續(xù)工作時(shí)間較長(zhǎng),要注意防止焊機(jī)超載,以免燒毀焊機(jī)。
(1)用電弧切割對(duì)焊縫進(jìn)行清根,比過去生產(chǎn)中常使用的風(fēng)鏟生產(chǎn)效率可提高數(shù)倍,尤其是在仰焊和立焊位置進(jìn)行焊縫清根時(shí),其優(yōu)越性更為突出。
(2)改善了工人的勞動(dòng)條件:過去在使用風(fēng)鏟進(jìn)行開坡口和清根時(shí),噪聲和振動(dòng)大,長(zhǎng)年使用風(fēng)鏟工作的工人,多患有耳聾性職業(yè)病,而且勞動(dòng)強(qiáng)度也很高。
(3)可以用電弧切割來(lái)加工焊縫坡口,特別適用于開U型坡口。
(4)使用方便,操作靈活:對(duì)處于窄小空間位置的焊縫,只要輕巧的刨槍能伸進(jìn)去的地方,就可以進(jìn)行切割作業(yè)。
(5)可以用電弧切割清除不合格焊縫中的缺陷,然后進(jìn)行修復(fù)。也可以用電弧切割清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。
(6)可以用電弧切割的方法加工多種不能用氣割加工的金屬,如鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁等。
(7)設(shè)備、工具簡(jiǎn)單,操作使用安全。只要有一臺(tái)直流電焊機(jī),有壓縮空氣,有專用的電弧切割極及碳棒,就可以工作了。不需要像氧一乙炔焰切割那樣使用易燃、易爆氣體,因此操作使用安全。
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碳弧氣刨和切割 一、原理 碳弧氣刨是利用碳棒與工件間經(jīng)通電后產(chǎn)生電弧, 使工件局部熔化, 同時(shí)用壓縮空氣將 熔化金屬吹掉, 從而在工件表面刨削出溝槽的金屬表面加工方法 (溝槽沿工件厚度逐層刨削 至工件厚度,則呈現(xiàn)為切割現(xiàn)象)其工作原理示意圖如圖所示: 圖 1 碳弧氣刨示意圖 二、特點(diǎn) (1)與風(fēng)鏟或砂輪加工溝槽相比,效率高,噪音低,空間位置的可操作性強(qiáng),勞動(dòng) 強(qiáng)度低。 (2)碳弧氣刨與氣割的原理完全不一樣,故而不但適用于低合金鋼的氣刨與切割, 而且還適用于高合金鋼、有色金屬及其合金的氣刨與切割, (3)在清除焊縫或鑄件缺陷時(shí),在電弧下可清楚地觀察到缺的形狀和深度,有利于 缺陷的根除,且刨削面光潔錚亮,見圖。 (4)采用自動(dòng)碳弧氣刨時(shí),刨槽的精度高、穩(wěn)定性好,刨槽平滑均勻,刨削速度可 達(dá)手工刨削速度的五倍,而且碳棒消耗量也少。 (5)碳弧氣刨時(shí)煙霧較大、噪音較大、粉塵污染和弧光輻射強(qiáng),操作不
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電弧噴涂粉芯絲材是由金屬外皮包覆金屬或非金屬的復(fù)合粉末組成,噴涂過程中在弧區(qū)發(fā)生冶金反應(yīng)并霧化成熔滴,大量熔滴沉積在基體表面最終形成涂層。粉芯絲材的電弧噴涂是一個(gè)高度動(dòng)態(tài)的傳熱傳質(zhì)過程,采用高速攝像技術(shù)研究了噴涂過程中兩根粉芯絲材交匯處的電弧、絲材熔化與熔滴形成等行為。另外,通過高速攝像試驗(yàn)分析了噴涂電流和電壓對(duì)電弧形態(tài)及絲材熔化的影響規(guī)律。結(jié)果表明:噴涂時(shí)間歇出現(xiàn)燃弧、熄弧、再燃弧的循環(huán)變化;不同于實(shí)心絲材,粉芯絲材在陰陽(yáng)極上的電弧都發(fā)散,這有利于絲材外皮和粉芯間的冶金反應(yīng);陰極絲材主要表現(xiàn)為抽吸作用下以細(xì)小熔滴或片狀擠出物等形式形成熔滴,陽(yáng)極絲材主要以片狀液帶的形式脫離并霧化成小熔滴。
碳弧氣割是利用碳極電弧的高溫,把金屬局部加熱到熔化狀態(tài),同時(shí)用壓縮空氣的氣流把溶化金屬吹掉,從而達(dá)到對(duì)金屬進(jìn)行切割的一種加工方法。利用該方法也可在金屬上加工溝槽。目前,這種切割金屬的方法在金屬結(jié)構(gòu)制造部門得到廣泛應(yīng)用。電弧切割的適用范圍及特點(diǎn)為:
(1)在清除焊縫缺陷和清理焊根時(shí),能在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度,生產(chǎn)效率高,同時(shí)可對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)。
(2)可用來(lái)加工焊縫坡口,特別適用于開U形坡口。
(3)使用方便,操作靈活。
(4)可進(jìn)行全位置操作??梢郧謇龛T件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。
(5)加工多種不能用氣割加工的金屬,如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等,但對(duì)有耐腐蝕要求的不銹鋼一般不采用此種方法切割。
(6)設(shè)備、工具簡(jiǎn)單,操作使用安全。
(7)碳弧氣割可能產(chǎn)生的缺陷有夾碳、粘渣、銅斑、割槽尺寸和形狀不規(guī)則等。
碳弧氣割
電弧切割的適用范圍及特點(diǎn)為:
(1)在清除焊縫缺陷和清理焊根時(shí),能在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度,生產(chǎn)效率高,同時(shí)可對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)。
(2)可用來(lái)加工焊縫坡口,特別適用于開U形坡口。
(3)使用方便,操作靈活。
(4)可進(jìn)行全位置操作??梢郧謇龛T件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。
(5)加工多種不能用氣割加工的金屬,如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等,對(duì)有耐腐蝕要求的不銹鋼一般不采用此種方法切割。
(6)設(shè)備、工具簡(jiǎn)單,操作使用安全。
(7)碳弧氣割可能產(chǎn)生的缺陷有夾碳、粘渣、銅斑、割槽尺寸和形狀不規(guī)則等。
碳弧氣割是利用碳極電弧的高溫,把金屬局部加熱到熔化狀態(tài),同時(shí)用壓縮空氣的氣流把熔化金屬吹掉,從而達(dá)到對(duì)金屬進(jìn)行切割的一種加工方法。利用該方法也可在金屬上加工溝槽。目前,這種切割金屬的的方法在金屬結(jié)構(gòu)制造部門得到廣泛應(yīng)用。
電弧切割的適用范圍及特點(diǎn)為:
(1)在清除焊縫缺陷和清理焊根時(shí),能在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度,生產(chǎn)效率高,同時(shí)可對(duì)缺陷進(jìn)行修復(fù)。
(2)可用來(lái)加工焊縫坡口,特別適用于開U型坡口。
(3)使用方便,操作靈活。
(4)可進(jìn)行全位置操作。可以清理鑄件的毛邊、飛刺、澆鑄冒口及鑄件中的缺陷。
(5)加工多種不能用氣割加工的金屬,如鑄鐵、高合金鋼、銅和鋁及其合金等,但對(duì)有耐腐蝕要求的不銹鋼一般不采用此種方法切割。
(6)設(shè)備、工具簡(jiǎn)單,操作使用安全。
(7)碳弧氣割可能產(chǎn)生的缺陷有夾碳、粘渣、銅斑、割槽尺寸和形狀不規(guī)則等。