KSS滾珠絲杠

KSS經(jīng)營內(nèi)容精密滾珠絲杠、冷軋滾珠絲杠、精密進給絲杠、樹脂螺母滑動絲杠等直動型零部件及機械主要零部件的開發(fā)、制造及銷售。使用其它直動型零部件的組件產(chǎn)品及關聯(lián)產(chǎn)品的開發(fā)、制造及銷售。

自1960年(昭和35年)創(chuàng)業(yè)以來，KSS儲備了許多制造技術，以微型滾珠絲杠為主，向市場推出了電機直連型滾珠絲杠、微型執(zhí)行器等新產(chǎn)品?，F(xiàn)如今作為制造微型滾珠絲杠的先鋒企業(yè)，在全世界開展KSS這個世界極少的專業(yè)廠商品牌。

KSS基于螺紋規(guī)中所積累的超精密領域的制造技術，將其制造范圍從精密進給絲杠擴大到精密微型滾珠絲杠的同時，短期內(nèi)實現(xiàn)了標準滾珠絲杠的產(chǎn)品化。

滾珠螺桿的安裝部位之精度，其必要頂目如下 :

(1) 相對於螺紋溝面的軸線 A，測定螺桿支持部位的半徑方向圓周偏擺值。

(2) 相對於螺桿支持部位的軸線 F，測定零件安裝部位的同軸度。

(3) 相對於螺桿軸支持部位的軸線 E，測定支持部位的端面的直角度。

(4) 相對於螺桿軸線 G，測定螺帽的基準面或法蘭的安裝面的直角度。

(5) 相對於螺桿軸線 A，測定螺帽外緣圓周 (圓筒型) 的同軸度。

(6) 相對於螺桿軸線 C，測定螺帽外緣 (平頭型安裝面) 的平行度。

(7) 螺桿軸軸線的半徑方向的總偏擺值。

在此所述之精度項目是以 JIS 1192~1197 為基準。

1、細心擦凈導軌和絲杠表面的油污，特別是溝槽里的油污;要注意導軌安裝孔內(nèi)的油污。

2、用油脂槍嘴在注油油嘴往傳動腔內(nèi)部加油，南京絲桿直至內(nèi)部污油完全被擠出。清除被擠出的污油。

3、用手指在絲杠(導軌)表面涂少許油脂，優(yōu)先保證溝槽內(nèi)。

4、手推絲母(滑座)無錫導軌來回往復幾次，確保油膜均勻。

5、清除多余的油脂，暖機。注:無錫絲桿如滑座(絲母)上無注油油嘴，第2步可省略。

KSS這三個字母凸出三角形之外，寓意打破陳規(guī)、銳意創(chuàng)新。企業(yè)標準色為綠色，體現(xiàn)了年輕、活潑、朝氣蓬勃的企業(yè)的風貌。

1.強烈意識到滿足客戶的要求事項及遵守規(guī)則、法律法規(guī)的重要性的同時，將其重要性傳達給小千谷工廠的全體員工讓其徹底知悉。為完成上述要求事項還要讓全體員工參與其中。

2.設定質量方針及質量目標后執(zhí)行和維持績效。

3.實施管理審查，尋求持續(xù)的改善。

4.能夠確切地使用旨在完成質量方針及質量目標所需的經(jīng)營資源。

5.提高產(chǎn)品質量與可靠性，提供讓客戶放心使用的產(chǎn)品。為此，持續(xù)推動改善質量管理體系的有效性

高信賴性

TBI COMTOP滾珠絲杠是以多年來所累積的制品技術為基礎,從材料、熱處理、制造、檢查至出 貨,都是以嚴謹?shù)钠繁Ｖ贫葋砑右怨芾?因此具有高信賴性。

圓滑的動作性

滾珠絲杠具有比滑動絲杠更高的效率,所需扭矩只有30% 以下?？奢p易將直線運動變換為回轉運動。滾珠絲杠即使給與預壓,亦能維持圓滑的動作特性。

無背隙與高剛性

滾珠絲杠,采用哥德式 (Gothic arch) 溝槽形狀、軸方向間隙調整至極小亦能輕易轉動。又于一個或兩個螺帽間做預壓調整,予消除軸方向間隙,使其具有可符合使用條件的適當剛性。

循環(huán)方式

外循環(huán)的方式提供較順暢之鋼珠回流、較低噪音。對于高導程及大直徑滾珠絲杠提供較佳的工作品質。

內(nèi)循環(huán)構造的優(yōu)點,使螺帽外徑為精巧的「圓周型」。因此適合內(nèi)部空間較小的機器。

優(yōu)異的耐久性

TBI COMTOP 滾珠絲杠以累積多年的滾珠絲杠之生產(chǎn)技術荷基礎,采用嚴謹?shù)牟牧辖逵筛叨葻崽幚砑凹庸ぜ夹g,可供給耐久性的制品。

若制動器中采用滾珠絲杠(滾珠螺桿)取代傳統(tǒng)的氣壓或液壓驅動可得到許多的優(yōu)點如:不會滲漏，不須過濾，省能源及重現(xiàn)性高。