《圖解數(shù)控機床故障診斷》介紹了數(shù)控機床故障分析與處理的過程,數(shù)控機床維修中需要的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)的傳輸。闡述數(shù)控系統(tǒng)的硬件、可編程機床控制器(PLC/PMC)、伺服系統(tǒng)以及機床機械結(jié)構(gòu)的維護與維修,數(shù)控系統(tǒng)故障報警及其處理措施等。
書名 | 圖解數(shù)控機床故障診斷 | 作者 | 徐衡 |
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ISBN | 9787122135490 | 類別 | 金屬學與金屬工藝 |
頁數(shù) | 285 | 出版社 | 化學工業(yè)出版社 |
出版時間 | 2012年06月 | 裝幀 | 平裝 |
開本 | 16開 |
我國數(shù)控機床行業(yè)正處于高速成長期,社會急需數(shù)控機床維修技術(shù)人才,本書從數(shù)控機床維修工作的崗位技能出發(fā),著眼于數(shù)控維修基本技能,以維修操作技能為導向,介紹了數(shù)控機床維修中需要的數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定、程序數(shù)據(jù)的傳輸?shù)取@數(shù)控機床故障診斷,介紹了故障分析與處理的過程,闡述數(shù)控系統(tǒng)的硬件、可編程機床控制器(PLC/PMC)、伺服系統(tǒng)以及機床機械結(jié)構(gòu)的維護與維修,探討了數(shù)控系統(tǒng)故障報警及其處理措施等。
生產(chǎn)現(xiàn)場中所使用的數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)種類繁多,但是數(shù)控機床維修技術(shù)在本質(zhì)上是相同的,對不同數(shù)控機床的故障診斷在思路上是雷同的。本書重點論述配置FANUC數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機床故障診斷,掌握了一種數(shù)控系統(tǒng)故障診斷技術(shù),可采用類比、借鑒方法,診斷配置其他類型數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控機床的故障。
本書結(jié)合編者多年維修工作實踐,所選內(nèi)容著重于實用性和維修操作技能,盡量減少理論論述,力求內(nèi)容深入淺出,并以圖解的形式講述,圖文并茂,使其可讀性強,可操作性強。本書是數(shù)控機床維修與操作人員的參考資料,也可作為數(shù)控技術(shù)專業(yè)類學生教材和參考書。
本書由徐衡編著。關(guān)穎、田春霞、孫紅雨、王雷、趙明久、李超、周光宇、段曉旭、李文杰、欒敏、楊海、湯振宇、趙玉偉、郎敬喜、劉麗華、徐光遠、關(guān)崎煒、朱宇新、張元軍等為本書編寫提供了幫助,在此一并表示感謝。
由于編者水平有限,本書的疏漏及不妥之處,懇請讀者批評指正。
編者
201112
第1章 數(shù)控機床故障診斷基礎(chǔ)
1 1數(shù)控機床組成2
1 1 1數(shù)控機床加工過程2
1 1 2數(shù)控機床組成2
1 2數(shù)控機床故障及診斷7
1 2 1數(shù)控機床故障7
1 2 2數(shù)控機床發(fā)生故障時的處理8
1 2 3故障診斷的基本方法10
1 2 4數(shù)控機床故障診斷原則13
1 3數(shù)控機床故障診斷常用器具14
1 3 1萬用表14
1 3 2示波器16
1 3 3PLC編程器16
1 3 4邏輯測試筆和脈沖信號發(fā)生器17
1 3 5數(shù)字轉(zhuǎn)速表18
1 3 6相序表18
1 3 7集成電路測試儀19
1 3 8短路追蹤儀19
1 3 9邏輯分析儀20
1 3 10維修工具20
1 4數(shù)控機床基本信息顯示操作21
1 4 1屏面顯示內(nèi)容21
1 4 2屏面中顯示的數(shù)控系統(tǒng)(CNC)當前狀態(tài)信息21
1 4 3顯示屏面的切換22
1 4 4在屏面上顯示刀具的位置23
1 4 5在屏面上顯示程序運行狀態(tài)25
思考題27
第2章 數(shù)控電氣柜(強電柜)故障診斷
2 1數(shù)控機床電氣柜電路30
2 1 1FANUC 0i/0i MateTC系統(tǒng)強電柜內(nèi)基本元件及其功能30
2 1 2電控柜中導線和電纜的選擇32
2 1 3配線技術(shù)33
2 2數(shù)控機床的動力電源、控制電源33
2 2 1動力電源和控制電源供電概況33
2 2 2伺服系統(tǒng)的供電34
2 2 3主軸變頻器的供電35
2 2 4開關(guān)電源(DC 24V)35
2 3強電柜元器件之間的連接及其故障診斷37
2 3 1系統(tǒng)啟動與停止的原理37
2 3 2主軸的正反轉(zhuǎn)控制38
2 3 3刀架換位與鎖緊38
2 3 4通電前線路檢查38
2 3 5系統(tǒng)通電39
2 3 6系統(tǒng)斷電40
思考題40
第3章 數(shù)控系統(tǒng)硬件故障診斷
3 1數(shù)控系統(tǒng)硬件配置42
3 1 1數(shù)控系統(tǒng)硬件組成42
3 1 2控制單元組成43
3 1 3在畫幕上顯示數(shù)控系統(tǒng)的印制電路板和軟件的構(gòu)成45
3 1 4FAUNC 0i/0i Mate控制單元接口47
3 1 5FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)連接52
3 1 6集成電路芯片故障診斷56
3 2FAUNC 0i-C/0i Mate-C數(shù)控機床功能模塊連接操作60
3 2 1硬件安裝和連接60
3 2 2系統(tǒng)與外圍設(shè)備的連接61
3 2 3系統(tǒng)與主軸變頻器的連接61
3 2 4系統(tǒng)與伺服放大器的連接62
3 2 5系統(tǒng)電源的連接63
3 2 6系統(tǒng)的通電63
3 3更換系統(tǒng)硬件操作65
3 3 1更換單元模塊的注意事項65
3 3 2更換主板操作65
3 3 3更換模塊操作66
3 3 4更換電池操作67
3 3 5更換控制單元的風扇操作69
3 3 6更換熔斷絲操作70
3 3 7更換LCD的燈管71
3 4數(shù)控系統(tǒng)的干擾74
3 4 1常見的干擾源74
3 4 2抗干擾措施75
3 4 3干擾所引起的故障診斷78
思考題79
第4章 數(shù)控系統(tǒng)軟件故障診斷
4 1數(shù)控系統(tǒng)軟件82
4 1 1數(shù)控系統(tǒng)軟件組成82
4 1 2機床數(shù)據(jù)分類與存儲83
4 1 3數(shù)據(jù)備份與數(shù)據(jù)恢復(fù)83
4 1 4用屏面顯示本機系統(tǒng)軟件的操作84
4 2MDI鍵盤設(shè)定機床參數(shù)84
4 2 1參數(shù)用途與分類84
4 2 2顯示參數(shù)屏面操作86
4 2 3用MDI鍵盤設(shè)定參數(shù)87
4 2 4設(shè)定數(shù)控機床基本功能參數(shù)操作90
4 2 5參數(shù)在維修中的使用91
4 3由引導屏面進行數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)92
4 3 1數(shù)據(jù)備份操作(把系統(tǒng)文件、用戶文件讀到快閃存儲卡中)92
4 3 2數(shù)據(jù)恢復(fù)操作(把快閃存儲卡上的文件寫入CNC的SRAM上)94
4 3 3CF存儲卡格式化(MEMORY CARD FORMAT)95
4 3 4引導屏面?zhèn)浞輸?shù)據(jù)注意事項95
4 4通過通信方式保存和恢復(fù)數(shù)據(jù)96
4 4 1數(shù)控系統(tǒng)通信96
4 4 2數(shù)控系統(tǒng)與PC計算機通信所需參數(shù)設(shè)定96
4 4 3由系統(tǒng)與計算機通信輸入/輸出參數(shù)98
4 4 4由系統(tǒng)與計算機通信輸入/輸出零件程序99
4 4 5由系統(tǒng)與計算機通信輸入/輸出螺距誤差補償數(shù)據(jù)99
4 4 6CNC系統(tǒng)與計算機通信應(yīng)注意的問題101
4 4 7數(shù)控系統(tǒng)與計算機數(shù)據(jù)傳輸過程中常見故障101
4 5設(shè)定絲杠螺距誤差補償102
4 5 1絲杠螺距誤差補償原理102
4 5 2絲杠螺距誤差補償使用的參數(shù)102
4 5 3絲杠螺距誤差補償實例102
4 5 4絲杠螺距誤差補償操作演練103
思考題105
第5章 數(shù)控系統(tǒng)PLC(PMC)故障診斷
5 1PLC圖形程序108
5 1 1數(shù)控機床中PLC(PMC)用途108
5 1 2PMC梯形圖程序109
5 1 3PMC梯形圖符號110
5 1 4FANUC 0i系統(tǒng)PMC與外部信息的交換111
5 1 5PMC用戶程序結(jié)構(gòu)及周期113
5 1 6PMC編程示例113
5 2PMC屏面的操作116
5 2 1PMC診斷屏面116
5 2 2顯示PMC基本菜單屏面117
5 2 3操作梯形圖程序(PMCLAD)119
5 2 4PMC 診斷屏面(PMCDGN)127
5 2 5PMC參數(shù)屏面(PMCPRM)129
5 3利用PLC(PMC)診斷數(shù)控機床故障134
5 3 1通過PMC查找故障的方法134
5 3 2FANUC 0i外圍I/O信號地址134
5 3 3FANUC 0iC車床電動刀架控制原理135
5 3 4手動換刀故障診斷137
5 3 5運行自動換刀故障診斷138
5 3 6由換刀定時參數(shù)引發(fā)換刀故障139
5 3 7手動點動故障141
5 3 8超程及超程復(fù)位142
思考題144
第6章 進給伺服系統(tǒng)故障診斷
6 1數(shù)控機床伺服系統(tǒng)148
6 1 1伺服系統(tǒng)用途148
6 1 2伺服系統(tǒng)按驅(qū)動元件分類148
6 1 3伺服系統(tǒng)的反饋和控制方式149
6 1 4閉環(huán)伺服系統(tǒng)原理152
6 1 5交流伺服系統(tǒng)硬件153
6 2數(shù)字式伺服參數(shù)初始化設(shè)定與參數(shù)調(diào)整158
6 2 1設(shè)定伺服參數(shù)應(yīng)該考慮的問題158
6 2 2伺服參數(shù)的初始化設(shè)定158
6 2 3通過調(diào)整參數(shù)屏蔽伺服軸162
6 2 4發(fā)生誤差過大報警時的相關(guān)參數(shù)163
6 2 5調(diào)整全閉環(huán)振蕩和跟蹤精度相關(guān)的參數(shù)164
6 2 6用參數(shù)把全閉環(huán)改為半閉環(huán)165
6 3進給伺服系統(tǒng)報警故障的分析與處理165
6 3 1屏顯伺服調(diào)整屏面報警故障的診斷165
6 3 2屏顯系統(tǒng)發(fā)生"400"報警(伺服過熱)167
6 3 3系統(tǒng)發(fā)生"401"報警(伺服不能就緒報警)167
6 3 4系統(tǒng)發(fā)生"411"報警(伺服移動誤差過大)168
6 3 5系統(tǒng)發(fā)生"410"報警(伺服停止誤差過大)169
6 3 6伺服反饋斷線報警(445、446、447號報警)169
6 3 7伺服參數(shù)設(shè)定異常報警(407~423號報警)170
6 4機床回參考點故障診斷170
6 4 1機床參考點170
6 4 2增量(擋塊)方式參考點位置確定171
6 4 3絕對(無擋塊)方式參考點位置確定173
6 4 4返回參考點常見故障175
6 5位置檢測裝置及全閉環(huán)系統(tǒng)連接178
6 5 1光柵尺178
6 5 2脈沖編碼器181
6 5 3感應(yīng)同步器184
6 5 4旋轉(zhuǎn)變壓器184
6 5 5磁柵尺184
6 5 6FANUC 0iC/0i MateC全閉環(huán)的連接185
6 5 7直線光柵尺的連接186
6 5 8全閉環(huán)相關(guān)的參數(shù)187
6 6絕對編碼器有關(guān)故障187
6 6 1絕對編碼器不良故障(301~305號報警)187
6 6 2絕對編碼器的電池電壓低(306~308號報警)188
6 6 3α串行脈沖編碼器異常(350號報警)188
6 6 4α串行脈沖編碼器通信異常(351號報警)189
思考題189
第7章 數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷
7 1數(shù)控機床主軸驅(qū)動系統(tǒng)概述192
7 1 1數(shù)控機床主軸驅(qū)動192
7 1 2主軸驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)用192
7 2數(shù)字交流主軸伺服系統(tǒng)192
7 2 1數(shù)字(串行)交流主軸伺服系統(tǒng)192
7 2 2FANUC 0i系統(tǒng)串行主軸與主板的連接193
7 2 3串行主軸系統(tǒng)運行性能的調(diào)整194
7 2 4機床主軸及主軸編碼器的安裝與故障診斷199
7 2 5數(shù)字式交流主軸伺服系統(tǒng)的故障診斷200
7 3模擬交流主軸系統(tǒng)的故障診斷202
7 3 1模擬交流主軸伺服系統(tǒng)202
7 3 2交流主軸(模擬接口)伺服系統(tǒng)的控制概況203
7 3 3模擬交流主軸伺服系統(tǒng)模擬電壓(D/A轉(zhuǎn)換器)的調(diào)整203
7 4變頻器FR-S520S-K-R1及其在數(shù)控機床上的應(yīng)用205
7 4 1變頻器FRS520SKR205
7 4 2變頻器周圍配套設(shè)備的基本構(gòu)成206
7 4 3變頻器FRS520S的連接206
7 4 4變頻器的操作面板210
7 4 5變頻器的基本操作210
7 4 6三菱變頻器的功能參數(shù)210
7 4 7在數(shù)控機床上使用變頻器操作面板修改變頻器參數(shù)操作練習212
思考題212
第8章 數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)故障診斷
8 1數(shù)控機床精度檢驗216
8 1 1數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)特點216
8 1 2機床幾何精度216
8 1 3機床定位精度219
8 1 4機床切削精度221
8 1 5數(shù)控機床精度檢驗操作223
8 2數(shù)控機床主傳動機械結(jié)構(gòu)維護與維修225
8 2 1數(shù)控機床主傳動225
8 2 2數(shù)控車床主軸部件的結(jié)構(gòu)225
8 2 3數(shù)控鏜銑類機床的主軸部件典型結(jié)構(gòu)227
8 2 4數(shù)控機床電主軸228
8 2 5主軸的輔助功能228
8 2 6機床主傳動經(jīng)常性維護232
8 2 7垂直安裝主軸(重力軸)電動機拆卸時應(yīng)注意的問題232
8 2 8主傳動故障診斷233
8 3進給系統(tǒng)機械傳動結(jié)構(gòu)維修234
8 3 1數(shù)控機床進給傳動234
8 3 2滾珠絲杠螺母副調(diào)整與維護234
8 3 3消除傳動齒輪間隙238
8 3 4導軌副調(diào)整與維護241
8 4換刀裝置及其故障診斷249
8 4 1換刀裝置249
8 4 2刀庫與換刀機械手的故障診斷252
8 4 3刀庫與換刀機械手的維護要點252
8 4 4換刀裝置故障診斷實例252
思考題253
第9章 數(shù)控系統(tǒng)故障報警與診斷
9 1單元模塊(或電路板)報警燈報警256
9 1 1通電后屏幕不顯示256
9 1 2電源單元(PSM)的LED和七段顯示管報警257
9 1 3主軸單元(SPM)LED和七段顯示管報警259
9 1 4伺服放大器單元(SVM)上LED和七段顯示管報警263
9 2系統(tǒng)屏顯報警266
9 2 1系統(tǒng)屏顯報警號266
9 2 2ROM奇偶檢驗錯誤報警(900號報警)267
9 2 3DRAM奇偶檢驗錯誤報警(910號、911號報警)267
9 2 4SRAM奇偶檢驗錯誤(912號、913號報警)267
9 2 5監(jiān)控電路或RAM奇偶檢驗錯誤(920號、921號報警)268
9 2 6控制側(cè)過熱報警(700號報警)269
9 2 7CPU發(fā)生錯誤(930號報警)269
9 2 8PMC系統(tǒng)報警(950報警)269
9 2 924V輸入電源異常(960號報警)270
9 2 10在PMC模塊內(nèi)發(fā)生了RAM奇偶錯誤或者NMI(970報警)270
9 2 11SLC內(nèi)NMI報警(971號報警)270
9 3手動進給故障診斷270
9 3 1屏幕界面的位置顯示和實際刀具全都不能運動270
9 3 2屏幕顯示了機床坐標值的變化,但應(yīng)該移動的軸不動作273
9 3 3機床不能運行手動連續(xù)進給(JOG)274
9 3 4機床不能進行手輪運行275
9 4機床不能自動運行故障診斷277
9 4 1循環(huán)啟動燈不亮時,機床不能自動運行277
9 4 2啟動燈亮,但是機床不能自動運行278
9 4 3坐標軸只在快速進給定位(G00)時不動作282
9 4 4坐標軸僅在切削進給(非G00)時不動作283
9 4 5自動運行啟動信號關(guān)斷(OFF)283
參考文獻286
數(shù)控機床機械故障診斷的任務(wù)是什么?(要求用不少于80字作答)
按故障類型分類 按照機床故障的類型區(qū)分,故障可分為機械故障和電氣故障。 (1)機械故障 這類故障主要發(fā)生在機床主機部分,還可以分為機械部件故障、液壓系統(tǒng)故障、氣動系統(tǒng)故障和潤滑系統(tǒng)故障等。 例如一臺采...
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作并加工零件。 數(shù)控機床的特點 [編輯本段] 數(shù)...
在數(shù)控機床中,進給伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機床的中間聯(lián)接環(huán)節(jié),是數(shù)控系統(tǒng)的重要組成部分。通常設(shè)計進給伺服系統(tǒng)時必須滿足一定的要求,才能保證進給系統(tǒng)的定位精度和靜態(tài)、動態(tài)性能,從而確保機床的加工精確度?,F(xiàn)代...
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評分: 4.5
數(shù)控機床故障診斷與維修論文 摘要 :數(shù)控機床故障診斷數(shù)控機床是個復(fù)雜的系統(tǒng), 一臺數(shù)控機床既有機械裝置、 液壓 系統(tǒng),又有電 氣控制部分和軟件程序等。組成數(shù)控機床的這些部分,由于種種原因,不 可避免 地會發(fā)生不同程度、不同類型的故障,導致數(shù)控機床不能正常工作。故障診斷是 進行數(shù)控機床維修的第一步 , 它不僅可以迅速查明故障原因 , 排除故障 ,也可以起到預(yù)防故 障發(fā)生與擴大的作用。文章結(jié)合數(shù)控機床中幾個故障的維修實例 , 說明加強理論學習 , 適當 了解數(shù)控系統(tǒng)硬件的相關(guān)連接及工作原理 ,了解 PLC與外部器件的聯(lián)系 , 并注重系統(tǒng)保養(yǎng) ,對 于準確維修數(shù)控機床故障 ,降低機床故障率具有重要意義。 關(guān)鍵詞 : 數(shù)控機床 PLC ; 故障診斷 ; 故障維修 一、數(shù)控機床故障診斷的基本方法 數(shù)控設(shè)備是一種自動化程度較高,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進加工設(shè)備,是企業(yè)的重點、關(guān)鍵 設(shè)備。要發(fā)揮數(shù)控設(shè)備的高效益
技師學院畢業(yè)設(shè)計(論文) 1 畢 業(yè) 論 文(設(shè) 計) 中文題目 : 淺談數(shù)控機床故障診斷與維護 英文題目: Fault diagnosis and maintenance of CNC machine 二 ○ 一 三年 一 月 技師學院畢業(yè)設(shè)計(論文) 2 摘 要 電子技術(shù)的發(fā)展以及國內(nèi)數(shù)控裝置的發(fā)展使得數(shù)控裝置的價格走低 ,特別是 經(jīng)濟型數(shù)控車系統(tǒng)的價格已經(jīng)是到達了它的最低點。經(jīng)濟型數(shù)控車床在中國的機 械加工行業(yè)中得到了迅速普及 ,使得我國機械加工水平無論在加工質(zhì)量方面還是 在加工效率方面也得到了迅速提高。但是隨著機床使用時間的延長 ,數(shù)控機床會出 現(xiàn)這樣或那樣的故障 ,本文就以經(jīng)濟型數(shù)控機床的常見故障為例 ,談了一些解決的 辦法。 ?? ?? ?? 關(guān)鍵詞:數(shù)控車床 霍爾開關(guān) 繼電器 伺服驅(qū) 技師學院畢業(yè)設(shè)計(論文) 3 ABSTRACT The development
總序(Ⅰ)
前言(Ⅲ)
第1章數(shù)控機床故障診斷與維修基礎(chǔ)(1)
1.1數(shù)控機床故障診斷與維修概述(1)
1.2數(shù)控機床故障診斷與維修技術(shù)(12)
1.3實訓(26)
思考與練習(28)
第2章數(shù)控機床的安裝、調(diào)試與驗收(30)
2.1數(shù)控機床安裝(30)
2.2數(shù)控機床調(diào)試(34)
2.3數(shù)控機床驗收(36)
2.4實訓(44)
思考與練習(47)
第3章數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與維修(48)
3.1數(shù)控系統(tǒng)概述(48)
3.2數(shù)控系統(tǒng)維修(56)
3.3CNC系統(tǒng)故障的自診斷(67)
3.4電源類故障診斷與維修(71)
3.5系統(tǒng)顯示類故障診斷與維修(74)
3.6急停報警類故障診斷與維修(76)
3.7操作類故障診斷與維修(78)
3.8回參考點、編碼器故障診斷與維修(81)
3.9實訓(85)
思考與練習(88)
第4章主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修(89)
4.1主軸驅(qū)動系統(tǒng)概述(89)
4.2直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修(96)
4.3變頻器故障診斷與維修(101)
4.4交流伺服主軸驅(qū)動系統(tǒng)故障診斷與維修(105)
4.5實訓(118)
思考與練習(122)
第5章進給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修(123)
5.1進給伺服系統(tǒng)概述(123)
5.2進給伺服系統(tǒng)的故障診斷(135)
5.3位置檢測裝置故障診斷(144)
5.4進給伺服系統(tǒng)故障診斷與維修(149)
5.5進給伺服電機故障診斷與維修(168)
5.6實訓(171)
思考與練習(173)
第6章數(shù)控機床機械故障診斷與維修(174)
6.1機械系統(tǒng)故障診斷(174)
6.2主傳動系統(tǒng)與主軸故障診斷與維修(175)
6.3進給系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及維修(183)
6.4導軌副結(jié)構(gòu)及維修(187)
6.5換刀裝置故障診斷與維修(190)
6.6實訓:滾珠絲杠螺母維修、維護項目(199)
思考與練習(203)
第7章液壓與氣動系統(tǒng)故障診斷與維修(204)
7.1液壓系統(tǒng)故障診斷與維修(204)
7.2氣動系統(tǒng)故障診斷與維修(212)
7.3實訓(216)
思考與練習(219)
第8章數(shù)控機床PLC故障診斷與維修(220)
8.1PLC原理、結(jié)構(gòu)及應(yīng)用(220)
8.2PLC在數(shù)控機床上的應(yīng)用(227)
8.3PLC故障的表現(xiàn)形式(230)
8.4PLC故障排除和維修(232)
8.5實訓:PLC編程與調(diào)試項目(242)
思考與練習(243)
第9章數(shù)控機床干擾故障診斷與維修(244)
9.1數(shù)控機床干擾故障概述(244)
9.2接地技術(shù)(246)
9.3屏蔽技術(shù)(251)
9.4濾波技術(shù)(253)
9.5干擾故障維修實例(257)
9.6實訓:數(shù)控機床抗干擾項目(259)
思考與練習(260)
第10章數(shù)控機床安裝、調(diào)試與維修項目(261)
10.1項目工作任務(wù)(261)
10.2項目工作內(nèi)容(262)
附錄AFANUC 0系統(tǒng)報警代碼表(269)
附錄B故障檢查與記錄(273)
附錄C故障調(diào)查與診斷記錄表(276)
附錄D數(shù)控機床的安全操作(278)
參考文獻(280)
本手冊以應(yīng)用最多的FANUC、SIEMENS為主,從數(shù)控機床常見故障診斷與維修技術(shù)的可操作性角度考慮組織內(nèi)容,介紹了數(shù)控機床的維修基礎(chǔ)知識,數(shù)控機床核心系統(tǒng)(數(shù)控系統(tǒng)、進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)、主軸驅(qū)動系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、數(shù)控機床可編程控制器、數(shù)控機床接口、數(shù)控機床強電控制等)的故障診斷與維修,以及典型機床的維修實例等內(nèi)容。深入淺出地闡明了數(shù)控機床故障診斷的理論依據(jù),系統(tǒng)、全面地介紹了故障診斷與維修的基本方法和步驟,通過實例具體詳細地介紹了故障的診斷與分析處理過程。
數(shù)控機床故障診斷與維護機床類型
隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,世界機床業(yè)已進入了以數(shù)字化制造技術(shù)為核心的機電一體化時代,其中數(shù)控機床就是代表產(chǎn)品之一。數(shù)控機床是制造業(yè)的加工母機和國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)。它為國民經(jīng)濟各個部門提供裝備和手段,具有無限放大的經(jīng)濟與社會效應(yīng)。
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作數(shù)控折彎機并加工零件。
數(shù)控技術(shù)的問世已有40多年的歷史,它是由機械學、控制學、電子學、計算機科學四大基礎(chǔ)學科發(fā)展起來的一門綜合性新型學科。技術(shù)發(fā)展的需要對21世紀的數(shù)控技術(shù)提出了更高的要求。
當今的市場,國際合作的格局逐漸形成,產(chǎn)品競爭日趨激烈,高效率、高精度加工手段的需求在不斷升級,用戶的個性化要求日趨強烈, 以下是關(guān)于個性化發(fā)展的幾大趨勢 :
復(fù)合化
數(shù)控機床的功能復(fù)合化的發(fā)展,其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序,從而提高了機床的效率和加工精度,提高生產(chǎn)的柔性。
高速化、高精度化、高可靠性
高速化:提高進給速度與提高主軸轉(zhuǎn)速。高精度化:其精度從微米級到亞微米級,乃至納米級高可靠性:一般數(shù)控系統(tǒng)的可靠性要高于數(shù)控設(shè)備的可靠性在一個數(shù)量級以上,但也不是可靠性越高越好,因為商品受性能價格比的約束。
智能化
智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個方面:為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化;為提高驅(qū)動性能及使用連接方便等方面的智能化;簡化編程、簡化操作方面的智能化;還有如智能化的自動編程、智能化的人機界面等,以及智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容,方便系統(tǒng)的診斷及維修。
柔性化、集成化
當今世界上的數(shù)控機床向柔性自動化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢是:從點數(shù)控單機、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機床、線FMC、FMS、FTL、FML向面工段車間獨立制造島FA、體CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造系統(tǒng)的方向發(fā)展,另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟性方向發(fā)展。柔性自動化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段,是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢,是先進制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)。
按故障發(fā)生的部位分類
⑴ 主機故障 數(shù)控機床的主機通常指組成數(shù)控機床的機械、潤滑、冷卻、排屑、液壓、氣動與防護等部分。主機常見的故障主要有:
1) 因機械部件安裝、調(diào)試、操作使用不當?shù)仍蛞鸬臋C械傳動故障
2) 因?qū)к?、主軸等運動部件的干涉、摩擦過大等原因引起的故障
3) 因機械零件的損壞、聯(lián)結(jié)不良等原因引起的故障,等等.
主機故障主要表現(xiàn)為傳動噪聲大、加工精度差、運行阻力大、機械部件動作不進行、機械部件損壞等等。潤滑不良、液壓、氣動系統(tǒng)的管路堵塞和密封不良,是主機發(fā)生故障的常見原因。數(shù)控機床的定期維護、保養(yǎng).控制和根除“三漏”現(xiàn)象發(fā)生是減少主機部分故障的重要措施.
⑵ 電氣控制系統(tǒng)故障 從所使用的元器件類型上.根據(jù)通常習慣,電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”故障和“強電”故障兩大類,
“弱電”部分是指控制系統(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。數(shù)控機床的弱電部分包括CNC、PLC、MDI/C RT以及伺服驅(qū)動單元、輸為輸出單元等。
“弱電”故障又有硬件故障與軟件故障之分.硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動作出鍺、數(shù)據(jù)丟失等故障,常見的有.加工程序出錯,系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失,計算機運算出錯等。
“強電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓、大功率回路中的繼電器、接觸器、開關(guān)、熔斷器、電源變壓器、電動機、電磁鐵、行程開關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修、診斷較為方便,但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài),發(fā)生故障的幾率要高于“弱電”部分.必須引起維修人員的足夠的重視。
按故障的性質(zhì)分類
⑴ 確定性故障 確定性故障是指控制系統(tǒng)主機中的硬件損壞或只要滿足一定的條件,數(shù)控機床必然會發(fā)生的故障。這一類故障現(xiàn)象在數(shù)控機床上最為常見,但由于它具有一定的規(guī)律,因此也給維修帶來了方便
確定性故障具有不可恢復(fù)性,故障一旦發(fā)生,如不對其進行維修處理,機床不會自動恢復(fù)正常.但只要找出發(fā)生故障的根本原因,維修完成后機床立即可以恢復(fù)正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。
⑵ 隨機性故障 隨機性故障是指數(shù)控機床在工作過程中偶然發(fā)生的故障此類故障的發(fā)生原因較隱蔽,很難找出其規(guī)律性,故常稱之為“軟故障”,隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難,一般而言,故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì)、軟件設(shè)計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。
延長元器件的壽命和零部件的磨損周期,預(yù)防各種故障,提高數(shù)控機床的平均無故障工作時間和使用 數(shù)控機床 壽命。
數(shù)控機床使用中應(yīng)注意的問題
1.數(shù)控機床的使用環(huán)境
對于數(shù)控機床最好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備(如沖床)和有電磁干擾的設(shè)備。
2.電源要求
3.數(shù)控機床應(yīng)有操作規(guī)程
進行定期的維護、保養(yǎng),出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等。
4.數(shù)控機床不宜長期封存
5.注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員
數(shù)控系統(tǒng)的維護
1.嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度
2.防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)
漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
3.定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)
4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓
電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%~110%。
5.定期更換存儲器用電池
6.數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護
經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。
7.備用電路板的維護機械部件的維護
機械部件的維護
1.刀庫及換刀機械手的維護
① 用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;
② 嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;
③ 采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發(fā)生;
④ 注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;⑤ 經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調(diào)整,否則不能完成換刀動作;
⑥ 開機時,應(yīng)先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。
2.滾珠絲杠副的維護
① 定期檢查、調(diào)整絲杠螺母副的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;
② 定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;
③ 采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;
④ 注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。
3.主傳動鏈的維護
① 定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度;
② 防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油;
③ 保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;
④ 要及時調(diào)整配重。
4.液壓系統(tǒng)維護
① 定期過濾或更換油液;
② 控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;
③ 防止液壓系統(tǒng)泄漏;
④ 定期檢查清洗油箱和管路;
⑤ 執(zhí)行日常點檢查制度。
5.氣動系統(tǒng)維護
① 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;
② 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;
③ 保持系統(tǒng)的密封性;
④ 注意調(diào)節(jié)工作壓力;
⑤ 清洗或更換氣動元件、濾芯;
要多看
1. 要多看數(shù)控資料
要多看,要了解各種數(shù)控系統(tǒng)和PLC可編程序控制器的特點和功能;要了解數(shù)控系統(tǒng)的報警及排除方法;要了解NC、PLC機床參數(shù)設(shè)定的含義;要了解PLC的編程語言;要了解數(shù)控編程的方法;要了解控制面板的操作和各菜單的內(nèi)容;要了解主軸和走刀電機的性能和驅(qū)動器的特征等等,往往數(shù)控資料一大堆,怎么看?
我認為主要要突出重點,搞清來龍去脈,重點是吃透數(shù)控系統(tǒng)的基本組成和結(jié)構(gòu),掌握方框圖。其余的可以“游覽”和通讀,但每部分內(nèi)容要有重點的了解、掌握。由于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部線路圖相當復(fù)雜,而制造商均不提供。因此也不必詳細地搞清楚。
比如NX一154四軸五連動葉片加工機床上采用A一B10系統(tǒng),要重點了解每部分的作用,各板子的功能,接口的去向,LED燈的含義等。現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)型號多、更新快,不同的制造廠、不同型號往往差別很大。要了解其共性與個性(特殊性)。一般熟悉維修SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)的人不見得會熟練排除A-B系統(tǒng)的故障,因此,要多看,不斷學習、更新知識。
2.要多看電氣圖、消化電氣圖
對于每一個電氣元件,比如:接觸器、繼電器、時間繼電器等以及PLC的輸入、輸出,要在電氣圖上一一注明。舉一個簡單例子來說,比如1A1為液壓泵電機1M啟動的接觸器,一般在圖下注出其常開、常閉觸點的去向。因此,可對其對應(yīng)的某頁上的常開或常閉觸點1A1,注明內(nèi)容為液壓泵電機開,對于大型的數(shù)控機床的電氣圖有幾十頁,甚至上百頁。
要看懂表明每個元件的功能要化很長時間。有時,一、二次看可能還搞不清楚該元件的作用,要多看等以后消化后再寫上。因此,剛才講到的啟動液壓泵電機1M,也應(yīng)清楚標明是PLC的哪一外輸出帶動接觸器1A1動作的,要做到來龍去脈,一清二楚。而對電氣線路圖中的某些方框圖,比如每個軸的驅(qū)動器,只是一個方框圖,只要了解某控制條件(通斷情況),對于詳細的東西等可等有空再研究、考慮。
各個國家的電氣符號是不一樣的,就首先要清楚了解。對于制造廠所編寫的厚厚的幾本PLC語句表,也要多看,掌握其編程語言,在看懂的基礎(chǔ)上進行中文注譯。這樣可以大大節(jié)省以后排除故障的時間,如果等發(fā)生故障再去熟悉了解電氣圖,PLC語句表,勢必要化費大量時間,還往往會造成錯誤的判斷。
3.要多看液壓、氣動圖,并深入消化之
對于數(shù)控機床的機械、液壓、氣動圖,要搞清楚其作用和來龍去脈。并在圖紙上一一注明,比如德國COBURG數(shù)控龍門銑附件、刀具安裝動作比較復(fù)雜,要分解其圖,如鎖緊刀具是由哪個電磁閥動作的?對應(yīng)的PLC輸出、輸入是哪幾個?
在圖上寫明,這樣從電氣到機械動作一竿到底,同時特別對機、電關(guān)系比較密切的部分要重點了解,比如意大利INNSE數(shù)控搪銑床采用電液比例閥技術(shù),要重點了解其作用和功能,特別要了解其調(diào)整方法及調(diào)整數(shù)據(jù),靜態(tài)和動態(tài)時比例閥電流及對應(yīng)的平衡泵的壓力,既懂電又懂機,機電一體化,掌握多種本領(lǐng),這樣解決問題的本領(lǐng)就大了。
4.要多看外文,要提高自己專業(yè)外文的閱讀能力
不懂得外文,特別是英語。就無法看懂大量的外文技術(shù)資料,單依靠翻譯,往往是不太理想??赐馕陌娴募夹g(shù)資料,開始時比較吃力,生字多,多看多記后,常用的專業(yè)單詞也只有這樣多,以后看起來就流暢了,一個稱職的維修人員要基本掌握語言工具。
要多問
1.要多問外國專家
如果你能有出國培訓的機會或者外國專家來你廠安裝調(diào)試機床,你最好有機會參加。這是一次最好的學習機會,因為能獲得大量的第一手資料和機床調(diào)試的方法及技巧。比如在激光測定各軸精度后,電氣如何進行修正的辦法等。要多問,不懂就要搞清楚。通過這段時間,會有極大的收獲,能夠獲得不少內(nèi)部的資料和手冊(對用戶是保密的)。
當機床投入正式生產(chǎn)之后,也應(yīng)該經(jīng)常與外國有關(guān)專家保持密切的聯(lián)系。通過FAX、E-MALL,詢問獲得解決機床疑難故障進一步的解決辦法及有關(guān)資料,還可得到特殊、專用的備件,這是非常有益的,同時對數(shù)控系統(tǒng)的代理商,比如SIEMENS、FANUC等公司也應(yīng)保持良好的關(guān)系,多詢問,也可及時得到該數(shù)控系統(tǒng)深一步的資料及有關(guān)備件,還可有機會參加有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的專題學習班。
2.發(fā)生故障后,要向操作者師傅詢問故障的全過程,不要不問,或者隨便問一下就好了,這樣往往得不到正確的現(xiàn)場資料會造成錯誤的判斷,使問題復(fù)雜化了,因此,要多問,問詳細一點,了解故障出現(xiàn)的全過程(開始、中間、結(jié)束),產(chǎn)生過什么報警號,當時操作過什么元件,碰過什么,改過什么,外界環(huán)境情況如何?
要在充分調(diào)查現(xiàn)場掌握第一手材料的基礎(chǔ)上,把故障問題正確地列出來,實際上已經(jīng)解決了問題的一半,然后再分析解決之,對于經(jīng)驗豐富熟練的操作者師傅,他們對機床操作熟悉,加工程序熟悉,機床常見病十分了解,與他們密切配合,對于迅速排除故障十分有利。
3.要多問其它維修人員
當其它維修人員在維修機床,而你沒有去時,等他們回來后,也應(yīng)多問一聲,剛才發(fā)生了什么毛病?他是如何排除的?請他介紹其排除方法。這也是一種較好的學習機會。學習他人正確的排除故障的技巧和方法,特別是向經(jīng)驗豐富的老維修人員學習,把他們的本領(lǐng)學到手,來提高自己的知識和水平。2100433B