陶粒是一種在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)發(fā)泡生產(chǎn)的輕骨料。它具有球狀的外形,表面光滑而堅(jiān)硬,內(nèi)部呈蜂窩狀,有密度小、熱導(dǎo)率低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。在耐火材料行業(yè)中,陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。
陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3,一般為300~900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100~1800kg/m3,相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度為30.5~40.0Mpa。陶粒的最大特點(diǎn)是外表堅(jiān)硬,而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號粉煤灰陶粒混凝土的密度為1600kg/m3左右。我國陶粒砂主要用于石油支撐劑,也是需求量最大的陶粒砂品種之一,也叫石油壓裂支撐劑陶粒砂。
陶粒具有優(yōu)異的性能,如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高,軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。特別由于陶粒密度小,內(nèi)部多孔,形態(tài)、成分較均一,且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性,因而具有質(zhì)輕,耐腐蝕,抗凍,抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。利用陶粒這些優(yōu)異的性能,可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,還在繼續(xù)擴(kuò)大。
在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初,它主要用于建材領(lǐng)域,由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對陶粒性能的認(rèn)識更加深入,陶粒的應(yīng)用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍,不斷擴(kuò)大它的應(yīng)用新領(lǐng)域。陶粒在建材方面的應(yīng)用,已經(jīng)由100%下降到80%,在其他方面的應(yīng)用,已占20%。隨著陶粒新品質(zhì)、新用途的不斷開發(fā),它在其他方面的比例將會逐漸增大。
陶粒之所以在全世界得到快速發(fā)展,是因?yàn)樗哂衅渌牧纤痪邆涞脑S多優(yōu)異性能,這一優(yōu)異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優(yōu)異性能有以下幾個(gè)方面。
保溫、隔熱
華文陶粒提供的陶粒由于內(nèi)部多孔,故具有良好的保溫隔熱性,用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為0.3~0.8W/(m·k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。
耐火性優(yōu)異
普通粉煤灰陶?;炷粱蚍勖夯姨樟F鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體,特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外,粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下,陶?;炷聊芫S持常溫下強(qiáng)度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強(qiáng)度的35%~75%。
抗震性好
陶?;炷劣捎谫|(zhì)量輕,彈性模量低,抗變形性能好,故具有較好的抗震性能。在1976年唐山大地震中,天津建造的4棟陶?;炷链蟀褰ㄖ就旰茫⒛苷粘J褂?。而其周圍相當(dāng)數(shù)量的磚混建筑都不同程度地受到震害。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān),但是陶?;炷辆哂袃?yōu)良的抗震性能也是一個(gè)重要原因。1976年意大利費(fèi)留利地區(qū)發(fā)生9級的強(qiáng)烈地震,統(tǒng)計(jì)資料表明,磚混建筑物損壞率達(dá)40%~60%,框架結(jié)構(gòu)黏土空心磚建筑損壞率為33%,而陶粒混凝土建筑損壞率只有5%。陶粒的抗震性能由此可見。
吸水率低,抗凍性能和耐久性能好
陶?;炷聊退?、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號粉煤灰陶?;炷粒?5次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%。1976年有關(guān)部門對全國自1985年以來所建的陶粒混凝土工程進(jìn)行了實(shí)測,結(jié)果表明,無論是預(yù)制的還是現(xiàn)澆的,室內(nèi)的與室外的,所含鋼筋均未銹蝕,測的碳化深度一般不大于30mm,后期強(qiáng)度還可以繼續(xù)增長。由此可見,陶?;炷潦且环N優(yōu)良的建筑材料,應(yīng)大力推廣使用。
抗?jié)B性優(yōu)異
據(jù)多次測試,陶粒混凝土的抗?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土與普通混凝土為例,經(jīng)多次測試進(jìn)行比較,普通混凝土的抗?jié)B指數(shù)為B6,而陶粒混凝土則可達(dá)到B18至B25。1970年天津用20MPa的陶?;炷两ㄔ斓姆揽胀ǖ溃ㄉ?m,地下水位0.9 m),至1980年檢查時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。寧波建造的兩條20MPa陶?;炷炼诖ㄝd重量80t),水上作業(yè)13年,從未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此陶粒混凝土是制作水壩,地下工程的優(yōu)良建筑材料之一。
抗堿
陶?;炷敛坏透g(酸、堿)性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力。
混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子,如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石,如蛋白石、火山巖等,水泥中的堿就會和這些集料發(fā)生堿集料反應(yīng),引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰,造成建筑破壞。這就是堿集料反應(yīng)。每年國內(nèi)國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應(yīng)而損毀。美國20世紀(jì)80年代,統(tǒng)計(jì)全國50萬座公路橋梁,其中有20萬座因堿集料反應(yīng)造成不同程度的毀壞。全世界每年因堿集料反應(yīng)造成的損失可以達(dá)上千億美元。
由于陶粒不含有這些火性巖石成分,堿含量也非常低,所以它在使用過程中不會與水泥發(fā)生堿集料反應(yīng)。國內(nèi)外的陶?;炷两ㄖ?,還沒有發(fā)現(xiàn)一起堿集料反應(yīng)的事例。事實(shí)已經(jīng)表明,陶粒具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力,可在一定程度上增加安全性,延長建筑物的使用壽命。
適應(yīng)性強(qiáng)
經(jīng)國內(nèi)外幾十年生產(chǎn)實(shí)踐證明,根據(jù)各地資源條件不同,可分別采用黏土、頁巖、粉煤灰或其他固體廢棄物生產(chǎn)陶粒。根據(jù)用途不同和市場需要,可以生產(chǎn)不同堆積密度和粒度的陶粒產(chǎn)品(超輕陶粒、結(jié)構(gòu)保溫用陶粒、結(jié)構(gòu)用陶粒),也可生產(chǎn)有特殊用途的陶粒,如耐高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。
在使用陶粒時(shí),可按實(shí)際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強(qiáng)度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土??梢灶A(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件,也可用于填充,現(xiàn)澆,滑模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系,如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體(砌塊、外墻板、內(nèi)隔墻條板),樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等,都可用陶粒混凝土來制作,這是其它任何一種新型墻體無法比擬的。
陶粒性能
陶粒之所以在全世界得到快速發(fā)展,是因?yàn)樗哂衅渌牧纤痪邆涞脑S多優(yōu)異性能,這一優(yōu)異性能使它具有了其他材料無法取代的作用。這些優(yōu)異性能有以下幾個(gè)方面。
華文陶粒提供的陶粒由于內(nèi)部多孔,故具有良好的保溫隔熱性,用它配制的混凝土熱導(dǎo)率一般為0.3~0.8W/(m·k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的熱環(huán)境。
普通粉煤灰陶?;炷粱蚍勖夯姨樟F鰤K集保溫、抗震、抗凍、耐火等性能于一體,特別是耐火性是普通混凝土的4倍多。對相同的耐火周期,陶?;炷恋陌宀暮穸缺绕胀ɑ炷帘?0%。此外,粉煤灰陶粒還可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高溫下,陶粒混凝土能維持常溫下強(qiáng)度的85%。而普通混凝土只能維持常溫下強(qiáng)度的35%~75%。
陶?;炷劣捎谫|(zhì)量輕,彈性模量低,抗變形性能好,故具有較好的抗震性能。在1976年唐山大地震中,天津建造的4棟陶?;炷链蟀褰ㄖ就旰?,并能照常使用。而其周圍相當(dāng)數(shù)量的磚混建筑都不同程度地受到震害。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān),但是陶?;炷辆哂袃?yōu)良的抗震性能也是一個(gè)重要原因。1976年意大利費(fèi)留利地區(qū)發(fā)生9級的強(qiáng)烈地震,統(tǒng)計(jì)資料表明,磚混建筑物損壞率達(dá)40%~60%,框架結(jié)構(gòu)黏土空心磚建筑損壞率為33%,而陶粒混凝土建筑損壞率只有5%。陶粒的抗震性能由此可見。
陶粒混凝土耐酸、堿腐蝕和抗凍性能優(yōu)于普通混凝土。250號粉煤灰陶?;炷粒?5次凍融循環(huán)的強(qiáng)度損失不大于2%。1976年有關(guān)部門對全國自1985年以來所建的陶粒混凝土工程進(jìn)行了實(shí)測,結(jié)果表明,無論是預(yù)制的還是現(xiàn)澆的,室內(nèi)的與室外的,所含鋼筋均未銹蝕,測的碳化深度一般不大于30㎜,后期強(qiáng)度還可以繼續(xù)增長。由此可見,陶?;炷潦且环N優(yōu)良的建筑材料,應(yīng)大力推廣使用。
據(jù)多次測試,陶?;炷恋目?jié)B性能優(yōu)于普通混凝土。以20MPa陶?;炷僚c普通混凝土為例,經(jīng)多次測試進(jìn)行比較,普通混凝土的抗?jié)B指數(shù)為B6,而陶?;炷羷t可達(dá)到B18至B25。1970年天津用20MPa的陶?;炷两ㄔ斓姆揽胀ǖ?深3m,地下水位0.9 m),至1980年檢查時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。寧波建造的兩條20MPa陶粒混凝土囤船(載重量80t),水上作業(yè)13年,從未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此陶粒混凝土是制作水壩,地下工程的優(yōu)良建筑材料之一。
陶?;炷敛坏透g(酸、堿)性能優(yōu)于普通混凝土。而且具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力。
混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子,如果石子和砂子這些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的巖石,如蛋白石、火山巖等,水泥中的堿就會和這些集料發(fā)生堿集料反應(yīng),引起巖石礦物解體或造成膨脹使混凝土開裂而崩潰,造成建筑破壞。這就是堿集料反應(yīng)。每年國內(nèi)國外都有大量的建筑物因混凝土的堿集料反應(yīng)而損毀。美國20世紀(jì)80年代,統(tǒng)計(jì)全國50萬座公路橋梁,其中有20萬座因堿集料反應(yīng)造成不同程度的毀壞。全世界每年因堿集料反應(yīng)造成的損失可以達(dá)上千億美元。
由于陶粒不含有這些火性巖石成分,堿含量也非常低,所以它在使用過程中不會與水泥發(fā)生堿集料反應(yīng)。至今為止,國內(nèi)外的陶?;炷两ㄖ€沒有發(fā)現(xiàn)一起堿集料反應(yīng)的事例。事實(shí)已經(jīng)表明,陶粒具有優(yōu)異的抗堿集料反應(yīng)能力,可在一定程度上增加安全性,延長建筑物的使用壽命。
經(jīng)國內(nèi)外幾十年生產(chǎn)實(shí)踐證明,根據(jù)各地資源條件不同,可分別采用黏土、頁巖、粉煤灰或其他固體廢棄物生產(chǎn)陶粒。根據(jù)用途不同和市場需要,可以生產(chǎn)不同堆積密度和粒度的陶粒產(chǎn)品(超輕陶粒、結(jié)構(gòu)保溫用陶粒、結(jié)構(gòu)用陶粒),也可生產(chǎn)有特殊用途的陶粒,如耐高溫陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。
在使用陶粒時(shí),可按實(shí)際需要采用不同類型的陶粒配制不同密度和強(qiáng)度等級的無砂大孔、全輕、超輕鋼筋或預(yù)應(yīng)力混凝土??梢灶A(yù)制成各種類型的墻體制品和建筑構(gòu)件,也可用于填充,現(xiàn)澆,滑模等施工作業(yè)。對于各種建筑體系,如框架填充或自承重砌塊建筑、一模三板、全裝配大板、內(nèi)澆外掛、全線澆滑模建筑等都能適用。任何建筑物中的墻體(砌塊、外墻板、內(nèi)隔墻條板),樓板、屋面板、梁柱和部分基礎(chǔ)等,都可用陶?;炷羴碇谱?,這是其它任何一種新型墻體無法比擬的。
陶粒是一種在回轉(zhuǎn)窯中經(jīng)發(fā)泡生產(chǎn)的輕骨料。它具有球狀的外形,表面光滑而堅(jiān)硬,內(nèi)部呈蜂窩狀,有密度小、熱導(dǎo)率低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。在耐火材料行業(yè)中,陶粒主要用于作隔熱耐火材料的骨料。
陶粒自身的堆積密度小于1100kg/m3,一般為300~900kg/m3。以陶粒為骨料制作的混凝土密度為1100~1800kg/m3,相應(yīng)的混凝土抗壓強(qiáng)度為30.5~40.0Mpa。陶粒的最大特點(diǎn)是外表堅(jiān)硬,而內(nèi)部有許許多多的微孔。這些微孔賦予陶粒質(zhì)輕的特性。200號粉煤灰陶?;炷恋拿芏葹?600kg/m3左右。目前我國陶粒砂主要用于石油支撐劑,也是目前需求量最大的陶粒砂品種之一,也叫石油壓裂支撐劑陶粒砂。
陶粒具有優(yōu)異的性能,如密度低、筒壓強(qiáng)度高、孔隙率高,軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。特別由于陶粒密度小,內(nèi)部多孔,形態(tài)、成分較均一,且具一定強(qiáng)度和堅(jiān)固性,因而具有質(zhì)輕,耐腐蝕,抗凍,抗震和良好的隔絕性等多功能特點(diǎn)。利用陶粒這些優(yōu)異的性能,可以將它廣泛應(yīng)用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門,應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣,還在繼續(xù)擴(kuò)大。
在陶粒發(fā)明和生產(chǎn)之初,它主要用于建材領(lǐng)域,由于技術(shù)的不斷發(fā)展和人們對陶粒性能的認(rèn)識更加深入,陶粒的應(yīng)用早已超過建材這一傳統(tǒng)范圍,不斷擴(kuò)大它的應(yīng)用新領(lǐng)域?,F(xiàn)在陶粒在建材方面的應(yīng)用,已經(jīng)由100%下降到80%,在其他方面的應(yīng)用,已占20%。隨著陶粒新品質(zhì)、新用途的不斷開發(fā),它在其他方面的比例將會逐漸增大。
陶粒是一種陶瓷質(zhì)地的人造顆粒,綜合強(qiáng)度高、防火性能好、耐風(fēng)化等各項(xiàng)功能,陶粒是最優(yōu)良的輕質(zhì)建筑材料。輕質(zhì)粘土陶粒制成的混凝土空心砌塊稱為陶粒磚,它具有防火、質(zhì)輕、高強(qiáng)、隔熱、防潮等優(yōu)點(diǎn),最適合于空層框...
陶粒的容重為:700-1000kg/m³容重也稱為重度。有兩種理解:1、指單位容積內(nèi)物體的重量,常用于工程上指一立方的重量,如單位體積土體的重量。2、表示物體因受地球引力而表現(xiàn)出的重...
陶粒的粒徑一般是在5至20毫米之間,最大的直徑也就是為25毫米。陶粒濾料主要的用途就是被用在混凝土中的碎石以及卵石來使用。用作生產(chǎn)陶粒的原料比較多,究竟陶粒濾料的種類都有哪些,陶粒的品種都是怎樣的,接...
陶粒種類
(1)鋁釩土陶粒砂(石油支撐劑陶粒砂)
其主要是以優(yōu)質(zhì)鋁釩土、煤等多種原材料,經(jīng)過破碎,細(xì)碎,粉磨、制粒和高溫?zé)Y(jié)等多道工藝制作而成,具有耐高溫、高壓、強(qiáng)度高、導(dǎo)流能力強(qiáng)、及耐腐蝕等特點(diǎn),主要用于油田井下支撐,以增加石油天然氣的產(chǎn)量,屬環(huán)保產(chǎn)品。是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強(qiáng)度支撐劑的替代品,對增產(chǎn)石油天然氣有良好效果。
(2)黏土陶粒
以黏土、亞黏土等為主要原料,經(jīng)加工制粒,燒脹而成的,粒徑在5㎜以上的輕粗集料,稱為黏土陶粒。
(3)頁巖陶粒
又稱膨脹頁巖。以黏土質(zhì)頁巖、板巖等經(jīng)破碎、篩分,或粉磨后成球,燒脹而成的粒徑在5㎜以上的輕粗集料為頁巖陶粒。頁巖陶粒按工藝方法分為:經(jīng)破碎、篩分、燒脹而成的普通型頁巖陶粒;經(jīng)粉磨、成球、燒脹而成的圓球形頁巖陶粒。
黏土陶粒、粉煤灰陶粒、頁巖陶粒適用于保溫用的、結(jié)構(gòu)保溫用的輕集料混凝土,也可用于結(jié)構(gòu)用的輕集料混凝土。頁巖陶粒的主要用途是生產(chǎn)輕集料混凝土小型空心砌塊和輕質(zhì)隔墻板。
(4)垃圾陶粒
隨著城市不斷發(fā)展壯大,城市的垃圾越來越多,處理城市垃圾,成為一個(gè)日益突出的問題。
垃圾陶粒是將城市生活垃圾處理后,經(jīng)造粒、焙燒生產(chǎn)出燒結(jié)陶粒?;?qū)⒗鵁尤胨嘣炝#匀火B(yǎng)護(hù),生產(chǎn)出免燒垃圾陶粒。垃圾陶粒具有原料充足、成本低、能耗少、質(zhì)輕高強(qiáng)等特點(diǎn)。垃圾陶粒除了可制成墻板、砌塊、磚等新型墻體材料外,還可用作保溫隔熱、樓板、輕質(zhì)混凝土、水處理凈化等用途,具有廣闊的市場。
(5)煤矸石陶粒
煤矸石是采煤過程中排出的含碳量較少的黑色廢石,是我國排放量最大的固體廢棄物,其排放與堆積不僅占用大量耕地,同時(shí)對地表、大氣造成了很大污染。煤矸石的化學(xué)成分與黏土比較相似,煤矸石含有較高的碳及硫,燒失量較大。只有在一定溫度范圍內(nèi)才能產(chǎn)生足夠數(shù)量黏度適宜的熔融物質(zhì),具有膨脹性能。根據(jù)它的特點(diǎn),我國已研制出煤矸石陶粒。
煤矸石陶粒是將符合燒脹要求的煤矸石經(jīng)破碎、預(yù)熱、燒脹、冷卻、分級、包裝而生產(chǎn)出來的。得到的陶粒產(chǎn)品質(zhì)量完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),部分技術(shù)指標(biāo)超過國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到了國外同類產(chǎn)品質(zhì)量,該產(chǎn)品具有創(chuàng)新性、先進(jìn)行、屬環(huán)保類產(chǎn)品。
(6)生物污泥陶粒
污水處理廠處理完污水后所產(chǎn)生的、并含有大量的生物污泥,生物污泥有的制成農(nóng)用肥,有的直接用于綠化,也有的排放到海里或者焚燒,這樣會造成二次生態(tài)環(huán)境污染。以生物污泥為主要原材料,采用烘干、磨碎、成球、燒結(jié)成的陶粒,稱為污水處理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分黏土來燒制陶粒既節(jié)省黏土,又保護(hù)農(nóng)田,也起到了一定的環(huán)保作用。
(7)河底泥陶粒
大量的江河湖水經(jīng)過多年的沉積形成了很多泥沙。利用河底泥替代黏土,經(jīng)挖泥、自然干燥、生料成球、預(yù)熱、焙燒、冷卻制成的陶粒稱為河底泥陶粒。利用河底泥制造陶粒,不但會減少建材制造業(yè)與農(nóng)業(yè)用地爭土,而且還為河底泥找到了合理出路,解決了河底泥的二次污染問題,達(dá)到了廢棄物資源化的目的。
(8)粉煤灰陶粒
以固體廢棄物為主要原料,加入一定量的膠結(jié)料和水,經(jīng)加工成球,燒結(jié)燒脹或自然養(yǎng)護(hù)而成,粒徑在5㎜以上的輕粗集料,簡稱粉煤灰陶粒。
陶粒按強(qiáng)度分為高強(qiáng)陶粒和普通陶粒。
(1)高強(qiáng)陶粒
根據(jù)(輕集料及其試驗(yàn)方法)GB/T 17431.1-1998新標(biāo)準(zhǔn),高強(qiáng)陶粒是指強(qiáng)度標(biāo)號不小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。其技術(shù)要求除密度等級、筒壓強(qiáng)度、強(qiáng)度標(biāo)號、吸水率有特定指標(biāo)外,其他指標(biāo)(顆粒級配、軟化系數(shù)、粒型系數(shù)、有害物質(zhì)含量等)與超輕、普通陶粒相同。生產(chǎn)高強(qiáng)陶粒時(shí)產(chǎn)量較低,耗能較大,附加值高,銷售價(jià)格比超輕陶粒、普通陶粒高50%左右。用高強(qiáng)陶粒配制高標(biāo)號及預(yù)應(yīng)力輕骨料混凝土必須均質(zhì)。
(2)普通陶粒
根據(jù)《輕集料及其試驗(yàn)方法》GB/T 17431.1-1998新標(biāo)準(zhǔn),普通陶粒是指強(qiáng)度標(biāo)號小于25MPa的結(jié)構(gòu)用輕粗集料。普通陶粒應(yīng)用較廣,市場潛力大。
陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。
(1)一般密度陶粒
一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的強(qiáng)度一般相對較高,多用于結(jié)構(gòu)保溫混凝土或高強(qiáng)混凝土。
(2)超輕密度陶粒
超輕密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒。這種陶粒一般用于保溫隔熱混凝土及其制品。
(3)特輕密度陶粒
特輕密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保溫隔熱性能非常優(yōu)異,但強(qiáng)度較差。一般用于生產(chǎn)特輕保溫隔熱混凝土及其制品。
陶粒按形狀分為碎石型陶粒、圓球形陶粒和圓柱形陶粒。
(1)碎石形陶粒
碎石型陶粒一般用天然礦石生產(chǎn),先將石塊粉碎、焙燒,然后進(jìn)行篩粉;也可用天然及人工輕質(zhì)原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅燒煤矸石等,直接破碎篩分而得。
(2)圓球形陶粒
圓球形陶粒是采用圓盤造粒機(jī)生產(chǎn)。先將原料磨粉,然后加水造粒,制成圓球再進(jìn)行焙燒或養(yǎng)護(hù)而成。我國的陶粒大部分是這種品種。
(3)圓柱形陶粒
圓柱型陶粒一般采用塑性擠出成型。先制成泥條,再切割成圓柱形狀。這種陶粒適合于塑性較高的等黏土原料,產(chǎn)量相對較低。圓柱料坯若采用回磚窯焙燒,圓柱體在窯內(nèi)滾動(dòng)成橢圓形。
(1)高性能陶粒
高性能陶粒是指強(qiáng)度較高、吸水率較低、密度較小的焙燒或免燒陶粒。輕集料的資源豐富,品種繁多。它有天然輕集料、固體廢棄物輕集料和人造輕集料之分。根據(jù)它們的生成條件及性能看來,可以用來配制高性能混凝土的只有經(jīng)特殊加工的高性能陶粒。國外一般稱它為高性能輕集料,在我國也可稱它為高強(qiáng)陶粒。
高性能陶粒是采用合適的原材料,經(jīng)特殊加工工藝,所制造出的不同密度等級、高強(qiáng)度、低孔隙率、低吸水率的人造輕集料。這種輕集料的某些性能與普通密實(shí)集料相似,與普通輕集料相比性能更為優(yōu)越。
(2)普通性能陶粒
普通性能陶粒是相對于高性能陶粒而言。即它的強(qiáng)度比高性能陶粒略低??紫堵事愿摺⑽室哺?。但它的綜合性能仍優(yōu)于普通集料。
(1)燒制陶粒
通過傳統(tǒng)燒結(jié)法工藝制作出的陶粒。
(2)免燒陶粒
采用其他工藝制作出的陶粒。
原料(粉煤灰 定量的外加劑)混磨 — 制粒 — 燒脹 —堆放 — 運(yùn)輸(裝袋)
生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯,即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨(dú)控制其轉(zhuǎn)速,寧波華文根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時(shí)間生產(chǎn)的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制,在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進(jìn)行生產(chǎn)。其工藝過程為:原料攪拌 —制粒— 篩選— 燒結(jié) —堆放— 運(yùn)輸(裝袋)。
在操作中應(yīng)注意了望,防止物料在窯內(nèi)結(jié)團(tuán)而影響質(zhì)量。
我國陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi),在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時(shí),在窯頭處,高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi),并使其充分燃燒,產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化,產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象,冷卻后既為陶粒。
生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括:原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速,以便調(diào)整其工藝參數(shù),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得最大的產(chǎn)量。
生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設(shè)備有:破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)、出料機(jī)等。
生產(chǎn)粉煤灰及黏土陶粒的輔助設(shè)備有:輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等。
采礦 — 一次破碎 — 二次破碎 — 篩選 — 暫存 — 喂料 — 燒結(jié) —成品分級篩選 —堆放—運(yùn)輸(裝袋)
在操作中,應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系,使它們調(diào)整到最佳的工藝狀態(tài)。
用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世,各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外,外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。
陶粒生產(chǎn)工藝
原料(粉煤灰+定量的外加劑)混磨 - 制粒 - 燒脹 -堆放 - 運(yùn)輸(裝袋)
生產(chǎn)粉煤灰陶粒宜采用雙筒回轉(zhuǎn)窯,即窯體的預(yù)熱段和干燥段可單獨(dú)控制其轉(zhuǎn)速,寧波華文根據(jù)原料的狀態(tài)控制其預(yù)熱時(shí)間生產(chǎn)的陶粒。黏土陶粒近年來由于受到土地資源的限制,在某些地區(qū)已被禁止生產(chǎn)和使用。但有些地區(qū)可以利用河道淤泥、廢棄山土等進(jìn)行生產(chǎn)。其工藝過程為:原料攪拌 -制粒- 篩選- 燒結(jié) -堆放- 運(yùn)輸(裝袋)
在操作中應(yīng)注意了望,防止物料在窯內(nèi)結(jié)團(tuán)而影響質(zhì)量。
目前我國陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi),在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下,物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭),同時(shí),在窯頭處,高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi),并使其充分燃燒,產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化,產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象,冷卻后既為陶粒。
生產(chǎn)陶粒的主體設(shè)備主要包括:原料貯存?zhèn)}、降塵室、引風(fēng)機(jī)、主窯體、噴煤系統(tǒng)、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉(zhuǎn)速和拱煤量均為無級調(diào)速,以便調(diào)整其工藝參數(shù),在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下獲得最大的產(chǎn)量。
生產(chǎn)頁巖陶粒的輔助設(shè)備有:破碎機(jī)、篩選機(jī)、皮帶輸送機(jī)、上料機(jī)、出料機(jī)等。
生產(chǎn)粉煤灰及黏土陶粒的輔助設(shè)備有:輪碾機(jī)、雙軸攪拌機(jī)、制粒機(jī)、篩選機(jī)、上料皮帶機(jī)等。
采礦 - 一次破碎 - 二次破碎 - 篩選 - 暫存 - 喂料 - 燒結(jié) -成品分級篩選 -堆放-運(yùn)輸(裝袋)
在操作中,應(yīng)注意喂料量、給煤量、窯體轉(zhuǎn)速、引風(fēng)量它們之間的匹配關(guān)系,使它們調(diào)整到最佳的工藝狀態(tài)。
用粉煤灰及其它工業(yè)廢渣生產(chǎn)套陶粒是許多相關(guān)人士多年研制的課題。如今高強(qiáng)、輕體粉煤灰陶粒已經(jīng)成功問世,各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于頁巖和黏土陶粒。這其中除掌握其工藝要求外,外加劑也是影響其性能的主要原因。外加劑主要包括粘接劑、膨化劑和礦化劑等。不同成分的粉煤灰其外加劑成分也不盡相同。
陶粒用途
陶?;炷烈褟V泛應(yīng)用于工業(yè)與民用建筑的各類型預(yù)構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土工程中(如預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力的、承重結(jié)構(gòu)或圍護(hù)的、隔熱或抗?jié)B的,靜載或動(dòng)載的)。陶粒還可應(yīng)用于管道保溫、爐體保溫隔熱、保冷隔熱和隔音吸聲等其他建筑材料;亦可用作農(nóng)業(yè)和園林中的無土基床材料及濾水材料。
由于陶粒具有多孔、質(zhì)輕、表面強(qiáng)度高的特殊構(gòu)造,用于園林綠化、室內(nèi)綠化即滿足了植物含水的需要,同時(shí)也滿足了透氣的要求,尤其是其無粉塵、質(zhì)輕的特點(diǎn)已經(jīng)越來越多地應(yīng)用到室內(nèi)觀賞植物的養(yǎng)殖中了。
陶粒除了具有多孔、輕重、表面強(qiáng)度高等物理性能外,在生產(chǎn)過程中還使其具有了一定的活性物質(zhì),因而已開始用于與日常生活有關(guān)的飲水、洗浴等方面來,如過放在飲水機(jī)中過濾飲用水、放在淋浴花灑的手柄中增加水的活性等等。
陶粒的活性物質(zhì)還被大量用于工業(yè)中。生物的陶粒濾料可作為工業(yè)廢水高負(fù)荷生物濾料池的生物掛膜載體,自來水的微污染水源,預(yù)處理的生物濾池,含油廢水的粗?;牧希x子交換樹脂墊層,微生物干燥貯存;適用于飲用水的深度處理,它具有吸附水體中的有害元素、細(xì)菌、礦化水質(zhì),是活性生物降解有害物質(zhì)效果最好的濾料,和生物濾池中最好的生物膜載體。
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輕質(zhì)陶粒的不同點(diǎn)介紹
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在網(wǎng)上看到的衛(wèi)生間輕質(zhì)回填工藝 ,想向大家請教一下是如何回填衛(wèi)生 間的?有必要這么規(guī)范嗎 ??? <1355>字節(jié) 衛(wèi)生間輕質(zhì)回填工藝 一、工藝名稱:衛(wèi)生間輕質(zhì)回填 二、適用范圍:沉箱式的衛(wèi)生間 三、工藝特點(diǎn):回填輕,不損壞管道 四、使用材料:水泥、陶粒、 φ6鋼筋、鐵絲方格網(wǎng) 五、使用工具:鍬、灰刀 六、施工順序: 清理干凈沉箱→固定好進(jìn)排水管→攪拌陶粒和水泥→填實(shí)壓密→加鐵絲網(wǎng) 找平 七、操作細(xì)則: 1. 在進(jìn)行輕質(zhì)回填前, 應(yīng)將沉箱清理干凈, 并將進(jìn)水和出水管道固定好, 以 免在回填時(shí)碰動(dòng)管道。 2. 陶粒和水泥的配比推薦為 5:1。 3. 箱底要用陶粒做出二次排水水路 ,一般按箱底邊或中間排放引向二次排水 口 . 4. 沉箱回填約 4/5 時(shí) ,用水泥沙漿找平約 30mm-60mm,要壓實(shí)。如放置浴缸處 必須加 φ6鋼筋做成 20cm方格狀。
輕質(zhì)粘土陶粒制成的混凝土空心砌塊稱為陶粒磚,它具有防火、質(zhì)輕、高強(qiáng)、隔熱、防潮等優(yōu)點(diǎn),最適合于空層框架建筑墻體材料,也可用作舊建筑物重新間隔的墻體材料。使用方便,規(guī)格整齊。施工時(shí)可以隨意切割、安裝喉管。施工時(shí)不必淋水,場地清潔,可以采用傳統(tǒng)的水泥沙漿批擋。
陶粒磚重量輕,運(yùn)輸費(fèi)用只有紅磚的三分之一。每12.5塊陶粒磚可砌一平方米墻體,效率比紅磚高三倍。陶粒不含酸堿,不會風(fēng)化,以水泥粘結(jié)而成不怕長期水浸,使用期可達(dá)50年以上,建成的樓宇有冬暖夏涼的效果。
具有質(zhì)輕、堅(jiān)固耐用、隔熱、隔音等特點(diǎn)??捎糜谔烀娓魺?、砌內(nèi)外墻、隔音屏等。
顧名思義,就是陶質(zhì)的顆粒。陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體,但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體,而呈不規(guī)則碎石狀。陶粒形狀因工藝不同而各異。它的表面是一層堅(jiān)硬的外殼,這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì),具有隔水保氣作用,并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度。陶粒的外觀顏色因所采用的原料和工藝不同而各異。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色,也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。
陶??山鉀Q重量、防火、隔熱、保溫等工程上的難題,陶粒本質(zhì)耐風(fēng)化、價(jià)廉物美、環(huán)保、容易制作等優(yōu)點(diǎn),大量應(yīng)用于預(yù)制墻板(干墻)、間墻、輕質(zhì)混凝土、屋面保溫、混凝土預(yù)制件、小型輕質(zhì)砌塊、陶粒磚等,亦可用于園藝、花卉、市政及無土栽培等市場。
陶粒規(guī)格為5-15mm,筒壓強(qiáng)度為1.5-4.5MPa,堆積密度為300-900kg/m3。