條碼倉儲條碼在生產(chǎn)管理上的應用主要優(yōu)勢如下

1、 產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)線上能即時、有效的反應出來，省卻了人工跟蹤的勞動。

2、 產(chǎn)品（訂單）的生產(chǎn)過程能在計算機上顯現(xiàn)出來，能使我們找到生產(chǎn)中的瓶頸；快速統(tǒng)計和查詢生產(chǎn)數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)調(diào)度、排單等提供依據(jù)。

3、 對于檢驗中不合格產(chǎn)品，能記錄下是工人人為的問題或者是零件的問題，提供實用的分析報告。

條碼技術像一條紐帶，把產(chǎn)品生命期中各階段發(fā)生的信息聯(lián)接在一起，可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過程，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于有利地位。并且條碼化可以保證數(shù)據(jù)的準確性，使用條碼設備既方便又快捷，自動識別技術的效率與鍵盤是無法比擬的。

使用條碼倉儲物流軟件是一個面向制造類企業(yè)銷售通路的整體解決方案，它能為企業(yè)建立一個目標管理信息系統(tǒng)，從而有效輔助企業(yè)解決總部和區(qū)域的業(yè)務管理、分銷管理、存貨管理、物流配送的執(zhí)行和監(jiān)控、統(tǒng)計信息、供應管理和效果監(jiān)控等方面主要業(yè)務問題。使用本系統(tǒng)可以把一個企業(yè)業(yè)務運作過程變成一個有機整體，從多種途徑對分銷渠道進行靈活調(diào)整及優(yōu)化，以適應競爭日益激烈市場的需要，使企業(yè)始終處于行業(yè)領先地位。

條碼技術是保證倉庫作業(yè)優(yōu)化，充分利用倉庫空間，快速便捷為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務，創(chuàng)匯增值的優(yōu)先手段。條碼閱讀器是條碼應用系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集設備，它可以快速、準確的采集到條碼表示的數(shù)據(jù)源，并將這一數(shù)據(jù)送給計算機處理。隨著計算機技術的發(fā)展，其運行速度、存儲能力有了極大提高，而計算機的數(shù)據(jù)輸入?yún)s成了影響計算機發(fā)揮潛力的一個重要障礙。便攜式數(shù)據(jù)采集器很好的解決了計算機數(shù)據(jù)輸入中的“瓶頸”問題，大大提高了整個計算機應用系統(tǒng)的實用性，使計算機系統(tǒng)的普遍使用成為可能。

使用條碼進銷存物流系統(tǒng)可以幫助企業(yè)有效地管理企業(yè)的銷售網(wǎng)絡，合理地利用銷售網(wǎng)絡的資源，實現(xiàn)物流配送和管理的電子化，減少企業(yè)在銷售網(wǎng)絡上的資金占用，優(yōu)化物流、資金流和信息流的運作?？梢詮母旧辖鉀Q企業(yè)在商品運作過程中與上下游的供應商、代理商、分銷商之間的溝通方式、產(chǎn)品銷售方式及服務方式。為企業(yè)向先進的管理境界進軍助一臂之力。

在過去的三十年中，條碼符號的質(zhì)量檢驗技術有了比較大的發(fā)展。最初并沒有專門的條碼檢測設備，條碼質(zhì)量的評定是通過采用通用設備來完成的。我們知道，條碼是由深色條和淺色空組合起來的圖形符號，條碼的質(zhì)量參數(shù)可以分為兩類，一類是條碼的尺寸參數(shù)，另一類則為條碼符號的反射率參數(shù)。這兩種參數(shù)在條碼技術規(guī)范中都作了詳細的規(guī)定，對條碼符號的這兩種參數(shù)采用通用的反射率測量儀器及測長顯微鏡進行測量，這可以說是條碼檢測技術發(fā)展的第一個階段。最初，這種檢測方法中所有的測量都是非自動化的，由于條碼的條空太多，測量和根據(jù)條空判定被測條碼條空編碼是否正確非常麻煩，另外，人為因素也嚴重影響了測量的精度和準確性。

經(jīng)過長期實踐，人們發(fā)現(xiàn)基于條碼符號技術規(guī)范基礎上的檢驗方法在應用中存在以下缺陷和不足：

(1)由于用該質(zhì)量檢驗方法評價一個條碼符號時只有一個單一的閾值，即是否符合標準，但不同的條碼識讀設備采用不同的光學結構、譯碼算法，在識讀條碼符號時具有不同的識讀能力。單一的判定與多種識讀設備和識讀環(huán)境之間存在不一致的情況，也就是說，有些被傳統(tǒng)方法判定為不合格的條碼，卻能夠被正確識讀。

(2) 在該檢驗方法中，條碼的質(zhì)量判定僅僅基于一次條碼掃描所測出的質(zhì)量參數(shù)。由于條碼符號在高度方向存在信息的冗余，基于一個位置的一次掃描得出的數(shù)據(jù)不能夠全面反映條碼符號的整體質(zhì)量。

(3) 對商品條碼或128條碼等來說，測量條碼中條的尺寸意義不是很大，因為這些條碼的譯碼是根據(jù)相似邊的尺寸來進行的，條的整體增寬或減小對相似邊的尺寸沒有影響。

(4) 這種方法對條碼的反射率要求方面存在疏漏，如它沒有規(guī)定條碼中條的反射率和空的反射率的測量位置，這就會導致不同儀器測出不同的結果，由此而產(chǎn)生了許多條碼質(zhì)量判定方面的商業(yè)糾紛。

上述因素導致了用該種方法檢驗的結果和掃描識讀性能不能完全保持一致，并由此導致顧客退貨的現(xiàn)象增多。為此，80年代后，人們開始設法對條碼的檢驗方法進行改進。從事條碼技術和應用行業(yè)的專家對各種類型的條碼識讀系統(tǒng)進行了大量的識讀測試，最后得出了一個評價條碼符號綜合質(zhì)量等級的方法，即“反射率曲線分析法”，也簡稱條碼綜合質(zhì)量等級法。該方法能夠更好地反映條碼符號在識讀過程中的性能，并能夠克服使用傳統(tǒng)方法所產(chǎn)生的缺陷。1990年，美國首先用該方法評價條碼質(zhì)量，并制定了相應的美國國家標準ANSI X3.182-1990《條碼印制質(zhì)量指南》，綜合分級方法根據(jù)對條碼進行掃描所得出的“掃描反射率曲線”，分析條碼的各個質(zhì)量參數(shù)，并按實際識讀的要求綜合評定條碼的質(zhì)量和分級。隨著條碼技術的發(fā)展，條碼綜合質(zhì)量等級法得到了較為廣泛的應用。歐洲標準化委員會（CEN）1997年批準的歐洲標準EN1635-1997《條碼檢測規(guī)范》、2000年國際標準化組織和國際電工委員會批準的標準ISO/IEC15416-2000《條碼印制質(zhì)量檢測規(guī)范》中都采用了條碼綜合質(zhì)量等級法，我國新修訂的國家標準GB12904-1998《商品條碼》中也應用了條碼綜合質(zhì)量等級法的部分原理。

目前，國際標準化組織已經(jīng)開始研究與條碼質(zhì)量相關的其它標準，如條碼制版軟件技術規(guī)范，條碼檢測儀測試規(guī)范，條碼識讀設備性能測試規(guī)范等等。主要的幾種條碼符號如39條碼、UCC/EAN-128條碼等，在其符號標準中也紛紛采用綜合分級檢驗的質(zhì)量分析和評價方法。

相對于這一新的方法，以前的條碼質(zhì)量檢驗方法被稱為傳統(tǒng)的檢驗方法。

條碼的應用在現(xiàn)代的大型超市管理中不可或缺。大型超市，從縱向到橫向，從商品的流通、供應商的選擇到客戶及員工的管理，都已充分使用條碼。