砼泵

·采用先進(jìn)的S管閥換向，能滿足細(xì)石混凝土的輸送

·S管閥裝有浮動(dòng)耐磨環(huán)，自動(dòng)補(bǔ)償磨損，密封性好

·眼鏡板和切割環(huán)采用高硬耐磨合金材料，壽命更長

·出口壓力高，能滿足高層建筑和遠(yuǎn)距離施工的輸送要求

·液壓系統(tǒng)采用雙回路開式系統(tǒng)，換向速度快，效率高

·液壓油冷卻采用先進(jìn)的風(fēng)冷散熱系統(tǒng)，無需接水源，使用簡便

·具有反泵功能，最大限度減少管道堵塞

·配有自動(dòng)集中潤滑系統(tǒng), 確保轉(zhuǎn)動(dòng)件使用壽命

·電氣部分采用PLC控制，具有最佳操控特性

·電器箱配備有線遙控手柄，便于操作

用于鐵路及公路隧道、橋涵、水電、礦山、高層建筑及國防等工程的混凝土施工。

混凝土泵選型

目前，對(duì)于一般按施工方的用料骨徑和施工速度選擇混凝土泵選型，就是所謂按量吃放，而對(duì)于超高層建筑的泵送施工一般采用高壓泵送或一泵到頂來實(shí)現(xiàn)。

接力泵送就是通過一臺(tái)混凝土泵將混凝土輸送到事先放置于一定高度的另一臺(tái)混凝土泵料斗內(nèi)，然后通過第二臺(tái)輸送泵將混凝土送到目的地；該方案經(jīng)濟(jì)、比較可靠；相對(duì)而言，對(duì)泵的要求也不太高，與此同時(shí)，該工程完成后，這些泵能夠經(jīng)濟(jì)地使用于其他一般工程；缺點(diǎn)是施工較繁瑣，施工時(shí)第一泵和第二泵要協(xié)調(diào)一致；第二泵的固定地要做特殊處理，同時(shí)要考慮樓板的承載能力能否滿足要求。該泵送方法在早期混凝土泵送機(jī)械發(fā)展初期使用很多，隨著混凝土泵送機(jī)械及相關(guān)技術(shù)的日益成熟，該方案逐步被一泵到頂方案所替代；

一泵到頂就是利用超高壓混凝土泵直接將混凝土輸送到目的地；該方案具有施工簡單，施工成本較低等優(yōu)點(diǎn)，但該方案泵送壓力過高，容易產(chǎn)生泄漏導(dǎo)致混凝土離析、堵管等諸多問題，因而對(duì)泵送設(shè)備、混凝土輸送管道以及泵送施工工藝都要求極高；與此同時(shí)，該工程完成后，該泵用于其他一般項(xiàng)目就不太經(jīng)濟(jì)。

根據(jù)綜合考慮，本案選擇一泵到頂方案，即只用一臺(tái)泵將混凝土泵送至目的地，該方案對(duì)于泵送設(shè)備要求很高，具有代表性。

超高壓混凝土泵選型一般是根據(jù)工況要求，估算管道的阻力，根據(jù)所計(jì)算壓力值初選混凝土泵型號(hào)，最后根據(jù)廠家提供的施工方量需求，確認(rèn)泵送壓力（決定了泵送高度）、理論方量（決定了泵送時(shí)間）是否滿足施工需求。如果滿足需求，型號(hào)確定，如果不滿足需求則重新選型號(hào)。如此反復(fù)，直至所選型號(hào)滿足要求為止，其流程圖如圖1所示。

（1）泵送壓力估算。

目前對(duì)于高強(qiáng)高性能混凝土泵送的壓力估算尚無成熟的方法。我們依據(jù)傳統(tǒng)泵送壓力估算的三種方法（即：S.Morinaga公式法、計(jì)算圖表法、日本土木學(xué)會(huì)公式法），選擇其S.Morinaga公式法，來初步估算泵送壓力。其理由是該公式計(jì)算的壓力損失值偏大，符合高強(qiáng)高性能混凝土粘阻力大的特點(diǎn)。

根據(jù)JGJ/T10-95《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》推薦的計(jì)算方法,選擇較高壓力損失計(jì)算的S.Morinaga公式[1]：

式中：r—輸送管半徑 r=0.0625(m)

K1=粘著系數(shù)(Pa) K1=(3.0-0.10S1).102

K2=速度系數(shù)(Pa/m/s) K2=(4.0-0.10S1).102

t2/t1—分配發(fā)切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間

之比,取0.2

V—混凝土在輸送管內(nèi)平均流速(m/s)

α—混凝土徑向壓力與軸向壓力之比,α=0.9

根據(jù)計(jì)算：△PH=0.035MPa/m(水平)

初步計(jì)算:

已知： 垂直高度432.5(m)×2×0.035=30.28 MPa

預(yù)計(jì)： 水平管道100m×0.035=3.5MPa

空機(jī)壓力：1MPa

因此，混凝土泵的出口壓力至少要大于

P>30.28 3.5 1=33.78MPa

（2）設(shè)備型號(hào)初選。

根據(jù)上述計(jì)算，考慮到坍落度損失、布管、混凝土波動(dòng)等因素，預(yù)留5%的系數(shù)。泵出口壓力至少為35.47 MPa；即要選擇35.5 MPa以上的混凝土泵。對(duì)于出口壓力超過35.5 MPa，查閱國內(nèi)外混凝土泵型譜可知，

（3）設(shè)備型號(hào)確定。

對(duì)于大多數(shù)工程來講，都有施工速度的要求，因此在選擇泵送設(shè)備時(shí)，要考慮其混凝土實(shí)際輸出方量能力。

混凝土泵送混凝土技術(shù)：全液控?fù)Q向技術(shù)：

第一代泵送技術(shù)：電控?fù)Q向技術(shù)，PLC控制電磁閥換向?qū)崿F(xiàn)泵送、S管分配的交替換向。

機(jī)器組裝簡單，生產(chǎn)成本低，但電氣控制復(fù)雜，故障率與維護(hù)成本極高，極易耽誤工程進(jìn)度是最大的弊端。

第二代泵送技術(shù)：液壓換向技術(shù)，完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號(hào)的變化實(shí)現(xiàn)動(dòng)作換向。

1、混凝土泵送、S管分配無需PLC電氣元件參與，故障率更低，控制更可靠，產(chǎn)品的使用壽命大大提高。

2、全液控技術(shù)輸送泵，沒有恒壓泵、控制箱內(nèi)沒有PLC、沒有氮?dú)鈨?chǔ)氣罐、水箱處沒有接近開關(guān)，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)成本大大降低。

中文名稱：混凝土泵 英文名稱：concrete pump

活塞式混凝土泵

有液壓傳動(dòng)式和機(jī)械傳動(dòng)式。液壓傳動(dòng)式混凝土泵由料斗、液壓缸和活塞、混凝土缸、分配閥、Y形管、沖洗設(shè)備、液壓系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)等組成。液壓系統(tǒng)通過壓力推動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)。活塞后移時(shí)吸料，前推時(shí)經(jīng)過Y形管將混凝土缸中的混凝土壓入輸送管。泵送混凝土結(jié)束后，用高壓水或壓縮空氣清洗泵體和輸送管?；钊交炷帘玫呐帕?，取決于混凝土缸的數(shù)量和直徑、活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度和混凝土缸吸入的容積效率等。圖例見圖1：

擠壓式混凝土泵

有轉(zhuǎn)子式雙滾輪型、直管式三滾輪型和帶式雙槽型三種。轉(zhuǎn)子式雙滾輪型混凝土泵，由料斗、泵體、擠壓膠管、真空系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)等組成。泵體密封,泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子架上裝有兩個(gè)行星滾輪，泵體內(nèi)壁襯有橡膠墊板，墊板內(nèi)周裝有擠壓膠管。動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)行星滾輪回轉(zhuǎn)，碾壓擠壓膠管，將管內(nèi)的混凝土擠入輸送管排出。真空系統(tǒng)使泵體內(nèi)保持一定的真空度，促使擠壓膠管碾壓后立即恢復(fù)原狀，并使料斗中的混凝土加快吸入擠壓膠管內(nèi)。擠壓式混凝土泵的排量，取決于轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑和回轉(zhuǎn)速度，擠壓膠管的直徑和混凝土吸入的容積效率。圖例見圖2：

水壓隔膜式混凝土泵

由料斗、泵體、隔膜、控制閥、水泵和水箱等組成。隔膜在泵體內(nèi)，當(dāng)水泵將隔膜下方的水經(jīng)控制閥抽回水箱時(shí)，隔膜下陷，料斗中的混凝土壓開單向閥進(jìn)入泵體；當(dāng)水泵將水箱中的水經(jīng)控制閥抽回泵體時(shí)，壓力水使隔膜升起，關(guān)閉單向閥，將混凝土壓入輸送管排出。

混凝土泵的生產(chǎn)率高，能一次完成混凝土的水平和垂直運(yùn)輸，但對(duì)混凝土配合比、粗細(xì)骨料的粒徑和級(jí)配、水泥用量、混凝土坍落度有一定要求，方能保證良好的泵送效能。圖例見圖3：

混凝土泵的動(dòng)力系統(tǒng)

電機(jī)動(dòng)力混凝土泵

柴油機(jī)動(dòng)力混凝土泵：能夠滿足野外工地及其它無動(dòng)力電源的作業(yè)環(huán)境的需求。在泵送過程中，柴油機(jī)的轉(zhuǎn)速由轉(zhuǎn)速傳感器檢測(cè)并傳送到控制電腦，因泵送壓力的變化會(huì)引起柴油機(jī)轉(zhuǎn)速的相應(yīng)變化，控制電腦根據(jù)檢測(cè)到的轉(zhuǎn)速變化量控制油門電機(jī)加、減油門，自動(dòng)調(diào)節(jié)柴油機(jī)運(yùn)行在最佳轉(zhuǎn)速狀態(tài)。

柱塞式灰漿泵

利用柱塞在密閉缸體里的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，壓送灰漿。由柱塞、缸體、閥門、動(dòng)力裝置、穩(wěn)壓裝置和安全裝置等組成。柱塞由曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，柱塞縮回時(shí)，灰漿經(jīng)吸入閥進(jìn)入缸體；柱塞推出時(shí)，灰漿經(jīng)排出閥壓出。有單柱塞式和雙柱塞式兩種。為了保持灰漿料流的穩(wěn)定，單柱塞式灰漿泵上裝有空氣穩(wěn)壓室。雙柱塞式灰漿泵依靠工作柱塞和補(bǔ)償柱塞的交替運(yùn)動(dòng)保持灰漿料流的穩(wěn)定。單柱塞式灰漿泵適用10層以下樓層的灰漿輸送和噴涂抹灰,要求砂子符合級(jí)配要求,且不宜全部使用破碎砂；雙柱塞式灰漿泵壓力高，適用于30層以下樓層的灰漿輸送和噴涂抹灰,其適應(yīng)性比單柱塞泵強(qiáng),只對(duì)砂子的級(jí)配和粒徑有要求、對(duì)幾何形狀沒有要求，可全部使用破碎砂。

隔膜式灰漿泵

工作原理和適用范圍與單柱塞式灰漿泵相同，利用往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞通過中間液體（通常用水）使橡膠隔膜變形，當(dāng)隔膜向泵缸方向膨起時(shí)，把灰漿壓入輸送管道，當(dāng)隔膜收縮時(shí)，從容器中把新的灰漿吸入。其特點(diǎn)是柱塞不與灰漿直接接觸，從而可以延長柱塞的使用壽命，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，橡膠隔膜容易磨損。

氣動(dòng)式灰漿泵

利用壓縮空氣壓送灰漿。主體是一個(gè)臥式壓力缸，頂部裝有壓蓋。缸內(nèi)裝有一根帶攪拌葉片的水平攪拌軸，由電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動(dòng)。這種泵通常配有空壓機(jī)、液壓加料斗、拉鏟、行走裝置等?；覞{可由自身的攪拌裝置制備，也可將制備好的灰漿直接裝入缸內(nèi)，然后將蓋壓緊，接通壓縮空氣將其送入密閉的壓力缸內(nèi),使用時(shí)打開出料口,即可將灰漿壓出。該機(jī)用途廣泛，除了用做灰漿輸送泵和灰漿攪拌機(jī)外，還可以用來攪拌和輸送細(xì)石混凝土或干料。

螺桿式灰漿泵

利用螺旋轉(zhuǎn)子在彈性定子中轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)灰漿沿螺旋運(yùn)動(dòng)方向連續(xù)輸送。分干式和濕式兩種。干式螺桿泵適用于預(yù)拌干料的場(chǎng)合，泵的進(jìn)料端裝有攪拌器，其上有加水口，能將干料拌制成灰漿后送入泵體；濕式螺桿泵和其他型式的灰漿泵一樣，只能輸送攪拌好的灰漿。螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，料流穩(wěn)定。但定子易磨損，要求使用卵形砂。其壓力較低，適用于輸送高度不大的場(chǎng)合。也可放在中間樓層作接力泵，以提高送料高度。