脫水包埋系統(tǒng)技術(shù)指標

最大處理量≥100個（一籃）或200個（兩籃）；總站點數(shù)≥12個； 2.試劑缸≥10個，蠟缸≥2個；試劑缸容量≥1.8L，蠟缸容量≥1.8L； 3.蠟缸溫度：45-65℃；蠟缸過熱保護：85℃； 4.用戶自定義程序數(shù)≥9個； 可獨立設(shè)定每一站點的浸染時間，設(shè)定范圍：99小時59分鐘； 5.最長延遲脫水時間≥9天，圖形化按鍵式操作，簡單易懂，液晶屏顯示；石蠟出口控制夾可旋轉(zhuǎn)，高度可調(diào)，旋鈕精確調(diào)節(jié)石蠟的流量； 2.工作臺面可供預(yù)熱包埋盒模子數(shù)量≥20個，2個預(yù)熱的廢蠟槽可拆卸； 3.工作臺面與內(nèi)置預(yù)熱槽的溫度范圍是：50℃-75℃，調(diào)節(jié)精度1℃；熱臺溫度范圍：50℃-75℃，調(diào)節(jié)精度1℃； 4.配備5.7寸LCD觸摸屏，無子菜單設(shè)計，所有信息一目了然，支持戴手套操作； 5.排蠟系統(tǒng)≥8個排蠟孔，避免石蠟在工作臺面上聚集，方便清理； 6. 全金屬外殼（蠟缸、出蠟口、預(yù)熱槽等），可用二甲苯或環(huán)保除蠟劑清潔； 7.人體工學(xué)扶手高度14mm，寬度47mm，使操作更穩(wěn)定舒適。

主要用于多個樣品的脫水處理；對人體或動植物標本經(jīng)脫水浸蠟后進行組織蠟塊包埋，以供切片后作組織學(xué)診斷或研究。

脫水是指把煤漿中的煤水分開，使煤中殘留的水分達到國家規(guī)定的銷售標準，并使脫出的水能夠循環(huán)使用。水采礦井的脫水系統(tǒng)有以下三種方式：

（1）與選煤廠相結(jié)合；

（2）地面專用脫水車間；

（3）簡易脫水系統(tǒng)。

與選煤廠相結(jié)合的脫水方式是將煤漿經(jīng)管路直接輸送到本礦井或附近的選煤廠，結(jié)合選煤藝進行脫水，這樣既產(chǎn)精煤，又達到脫水的目的。這種方式具有脫水效果好、可提高煤質(zhì)、經(jīng)濟效益顯著等優(yōu)點，是水采脫水較理想的方式，是今后的發(fā)展趨勢。我國水采礦井除少數(shù)外均已采用這種脫水方式。

地面專用脫水車間是為沒有選煤廠的水采礦井而設(shè)置的，其脫水設(shè)備和脫水工藝與選煤廠似，但沒有煤的洗選設(shè)備。與選煤廠相比，兩者的總投資和生產(chǎn)費用相差不多，由于它沒有洗選環(huán)節(jié)，煤質(zhì)和經(jīng)濟效益不如選煤廠。因此，除特殊情況外，今后不采用這種脫水方式。

在簡易脫水系統(tǒng)中，塊煤用振動篩（或刮板篩）進行脫水，而粒度較小的末煤和粉煤則分別用撈煤機和沉淀池進行脫水。該脫水方式具有設(shè)備簡單、投資少、建設(shè)期短等優(yōu)點。但由于其脫水效果較差、含水率偏高、水質(zhì)的凈化處理效果不好、沉淀池占地多及清理沉淀池作條件較差等缺點，一般限用在儲量和產(chǎn)量都比較小的水采井（區(qū)）或水力復(fù)采區(qū) 。