碳素成型機(jī)是將原材料合理配料后,按照不同規(guī)格尺寸所需量進(jìn)行計(jì)量加入模具,經(jīng)過加壓振動(dòng),使其符合規(guī)格要求的產(chǎn)品設(shè)備。
⊙碳素成型機(jī)半自動(dòng):四軸自動(dòng)調(diào)幅、自動(dòng)計(jì)量供料、模箱正面布料、模箱自動(dòng)定位、零起動(dòng)、振實(shí)后零停止、炭塊自動(dòng)推出。
⊙碳素成型機(jī)全自動(dòng):除上述功能外,采用PLC自動(dòng)程控操作,均勻單點(diǎn)布料,自動(dòng)噴油,抽真實(shí)、炭塊自動(dòng)測(cè)高,炭塊自動(dòng)推出于一體的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
碳素成型機(jī)主要用于預(yù)焙陽極,小規(guī)格電極的振動(dòng)成型,具有全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種控制形式。“雙驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)幅振動(dòng)平臺(tái)”、“用于碳素振動(dòng)成型機(jī)的同步分配器”、“調(diào)幅分配器”的原理,采用振動(dòng)加壓的成型方法,使振動(dòng)平臺(tái)在零振幅下啟動(dòng)和停機(jī),避免了啟動(dòng)和停機(jī)過程中的共振現(xiàn)象。在振動(dòng)過程中可實(shí)現(xiàn)小振幅加料預(yù)振,大振幅振實(shí),振動(dòng)過程60-90秒完成,本設(shè)備可生產(chǎn)不同規(guī)格的陽極、電極,具有效率高,工作可靠,運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),適應(yīng)連續(xù)大批量生產(chǎn)的要求。各種碳?jí)K制品密度高且上下均勻,外觀整齊,溝槽棱角分明,整體無缺陷,使用壽命長。
炭和石墨材料是以碳元素為主的非金屬固體材料,其中炭材料基本上由非石墨質(zhì)碳組成的材料,而石墨材料則是基本上由石墨質(zhì)碳組成的材料。為了簡便起見,有時(shí)也把炭和石墨材料統(tǒng)稱為炭素材料(或碳材料)。
來自百度石墨電極類主要以石油焦、針狀焦為原料,煤瀝青作結(jié)合劑,經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、機(jī)加工而制成,是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化的導(dǎo)體,根據(jù)其質(zhì) 碳素產(chǎn)品量指標(biāo)高...
【碳素纖維】又稱碳纖維(Carbon Fiber,簡稱CF),學(xué)名叫“聚丙烯腈基碳纖維”,是由碳纖維與相關(guān)的基體樹脂(如環(huán)氧樹脂)備制的復(fù)合材料,其多項(xiàng)物理力學(xué)性能可以與金屬媲美。由于它特有的耐高溫(...
項(xiàng)目參數(shù)\型號(hào) | YG60型 | YG80型 | |
長≤1650 | 長≤2000 | ||
寬≤800 | 寬≤1000 | ||
調(diào)幅震動(dòng)臺(tái) | 臺(tái)面尺寸 | 1700*2500 | 1700*2500 |
振動(dòng)力 | 0-600KN | 0-800KN | |
功率 | 2*30KW | 2*45KW | |
保溫拌筒 | 頻率 | 34HZ | 34HZ |
容積 | 3.5立方米 | 6立方米 | |
計(jì)量料倉 | 功率 | 15KW | 2*15KW |
計(jì)算方式 | 四傳感器電子稱計(jì)量 | ||
重錘機(jī)構(gòu) | 容積 | 1.5立方米 | 1.9立方米 |
壓重 | 13T | 18T | |
導(dǎo)向 | 四柱 | 四柱 | |
實(shí)驗(yàn)壓力 | 蒸汽0.8MPa 導(dǎo)熱油0.4MPa | ||
成型塊密度 | ≥1.65g/cm3 | ||
效率 | 全自動(dòng) | 20塊/小時(shí) | 20塊/小時(shí) |
手動(dòng) | 15塊/小時(shí) | 15塊/小時(shí) |
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碳素焙燒爐的新老產(chǎn)品對(duì)比介紹 碳素焙燒爐是將高壓成形后的各種碳素制品, 在隔絕空氣的條件下按規(guī)定的 焙燒溫度進(jìn)行間接加熱, 從而達(dá)到改善制品的導(dǎo)電、 導(dǎo)熱性能,提高制品強(qiáng)度的 一種熱工設(shè)備。 碳素焙燒爐按其結(jié)構(gòu)劃分為爐底、側(cè)墻、火道墻、橫墻、爐頂和煙道。 國內(nèi)外通常使用的炭素焙燒爐有兩種形式 ,即敞開式環(huán)式焙燒爐和有蓋式焙 燒爐。這兩種焙燒爐主要用于鋁用炭素陽極與陰極焙燒和煉鋼電極焙燒。目前, 我國鋁用炭素陽極焙燒均采用敞開式環(huán)式焙燒爐。 生產(chǎn)實(shí)踐表明焙燒爐的熱利用 率 和 熱 損 失 約 各 占 一 半 , 每 噸 炭 素 陽 極 成 品 的 燃 料 消 耗 一 般 在 2.4GJ/t~3.2GJ/t( 約折合一般重油 60kg/t~80kg/t) 。目前國際上有些發(fā)達(dá)國家 的先進(jìn)焙燒爐在陽極原料要求十分苛刻和瀝青被完全燃燒 (新技術(shù) )的條件下 ,燃 料消耗可以降到 1.8GJ/t~1
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碳素廠混捏成型工段除塵凈化設(shè)計(jì)——通過對(duì)混捏成型工段設(shè)備特性的分析,比較選擇了除塵凈化方案,并指出各方案之間優(yōu)缺點(diǎn),最終得出結(jié)論:采用新型自激式除塵器是處理混捏成型工段的有效方法。
碳素設(shè)備是炭素廠專用炭素設(shè)備!
碳素設(shè)備的類型
銀基碳素設(shè)備根據(jù)原材料的不同分為:碳素成型機(jī)、鏈條式碳素成型機(jī)、碳素壓球機(jī)、碳素混捏鍋、電極糊成型機(jī)、預(yù)焙陽極成型機(jī)、碳素壓球機(jī)、陽極振動(dòng)成型機(jī)等!
碳素設(shè)備的介紹
碳素設(shè)備是將原材料合理配料后,按照不同規(guī)格尺寸所需量進(jìn)行計(jì)量加入模具,經(jīng)過加壓振動(dòng),使其符合規(guī)格要求的產(chǎn)品設(shè)備。
碳素設(shè)備功能
碳素設(shè)備半自動(dòng):四軸自動(dòng)調(diào)幅、自動(dòng)計(jì)量供料、模箱正面布料、模箱自動(dòng)定位、零起動(dòng)、振實(shí)后零停止、炭塊自動(dòng)推出。
碳素設(shè)備全自動(dòng):除上述功能外,采用PLC自動(dòng)程控操作,均勻單點(diǎn)布料,自動(dòng)噴油,抽真實(shí)、炭塊自動(dòng)測(cè)高,炭塊自動(dòng)推出于一體的自動(dòng)化生產(chǎn)線。
碳素設(shè)備工作原理
碳素設(shè)備是利用震動(dòng)平臺(tái)下懸掛的旋轉(zhuǎn)軸上的偏心振動(dòng)子作為振動(dòng)源,當(dāng)設(shè)備工作時(shí),在偏心振動(dòng)子的作用下,使平臺(tái)產(chǎn)生振動(dòng),從而使平臺(tái)上部模具內(nèi)的物料發(fā)生振動(dòng),有效降低物料內(nèi)部相互之間的摩擦力,在上部重錘的聯(lián)合作用下,物料重新排列,達(dá)到預(yù)期的效果。
碳素設(shè)備特點(diǎn)
碳素設(shè)備主要用于預(yù)焙陽極,小規(guī)格電極的振動(dòng)成型,具有全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)三種控制形式。它充分利用我公司專利技術(shù)"雙驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)幅振動(dòng)平臺(tái)"、"用于碳素振動(dòng)成型機(jī)的同步分配器"、"調(diào)幅分配器"的原理,采用振動(dòng)加壓的成型方法,使振動(dòng)平臺(tái)在零振幅下啟動(dòng)和停機(jī),避免了啟動(dòng)和停機(jī)過程中的共振現(xiàn)象。在振動(dòng)過程中可實(shí)現(xiàn)小振幅加料預(yù)振,大振幅振實(shí),振動(dòng)過程60-90秒完成,本設(shè)備可生產(chǎn)不同規(guī)格的陽極、電極,具有效率高,工作可靠,運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),適應(yīng)連續(xù)大批量生產(chǎn)的要求。各種碳?jí)K制品密度高且上下均勻,外觀整齊,溝槽棱角分明,整體無缺陷,使用壽命長。