(1)可以調(diào)節(jié)實際工作中需要的真空度,可設定并通過集成的數(shù)字液晶面板,"實時"顯示出當時的真空度(負壓)值;
(2)流量可以進行大小調(diào)節(jié);
(3)配備高靈敏度的進口傳感器,優(yōu)質(zhì)流量調(diào)節(jié)閥門及精密控制電路,來完成"自動調(diào)節(jié)"功能,大大節(jié)省了開發(fā)人員的時間、精力;
(4)內(nèi)置低干擾、長壽命微型真空泵;配合微型氣泵專用消音系統(tǒng)及獨立減震系統(tǒng),確保智能真空泵能長時間、低噪音、可靠的工作;
(5)核心部件為一臺微型真空泵,所以繼承了微型真空泵無油無污染,可以連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)的優(yōu)點,屬于名副其實的干式真空泵,所以無需維護,不用加潤滑油和真空泵油;
(6)交流220V供電,即插即用
這種智能真空泵是通過獨特的三種工作模式:區(qū)間、定時、極限,來達到自動調(diào)節(jié)真空度和流量目的的:
1.區(qū)間工作模式
可設定所需真空度的上限和下限兩個數(shù)值,當泵工作達到真空度上限值時就會自動停機,當真空度跌落至下限值時泵就自動啟動。
應用范圍:對密閉容器進行真空保壓等
實例:假如用ANB2005型智能真空泵(它的最大負壓-80kPa),來對一個密閉容器進行"真空保壓",使之內(nèi)部負壓始終維持在-60kPa左右,則可設定上限為-55kPa,下限為-65kPa,期間容器內(nèi)負壓到達上限,泵就會自動停機;然后隨著密閉容器本身泄漏負壓降低,低于下限,泵又會自動啟動,從而使容器內(nèi)負壓至終維持在-60kPa左右,達到真空保壓目的。
2.定時工作模式
可設定泵的工作時間,經(jīng)過設定時長后泵自動停止運行。允許設定的最大時長為99小時59分鐘,最短時長為1分鐘。
應用范圍:抽真空的時間可控(定時停機)
實例:想讓某密閉容器內(nèi)負壓達到-80KPA,用智能真空泵ANB2005(它的最大負壓-80kPa)來抽這個容器,如果容器小,比如1-2L,可以設定時長為幾分鐘;反之,則需要把時間設定得較長。到時間后,ANB2005會自動停機。
3.極限工作模式
可設定一個真空度的上限數(shù)值,當泵工作達到該真空度時就會自動停機。
應用實例:設定真空閥值,自動停機(定量定負壓停機)
實例:假定某實驗中,需要容器內(nèi)負壓達到-70KPA時,實驗效果最好,就可以將ANB2005上限設定為-70KPA,則智能真空泵抽到-70KPA時就會自動停機,達到目的。
一般特指集成了傳感器、真空表、單片機等監(jiān)控系統(tǒng)的微型真空泵、小型真空泵、微型氣泵,能對真空泵關鍵參數(shù)如"真空度(負壓)"、"流量"等進行實時、自動調(diào)整,從而完成一般要構建一個較復雜系統(tǒng),才能完成的如"真空保壓"、"自動定時停機、啟動"、定時定量"真空抽濾"等的多種功能。
跟大型真空泵動輒幾十、幾百公斤的重量和龐大的體積相比,智能真空泵重量、體積都要小得多,甚至可以說是便攜式;因而常常也被叫做"智能真空泵"、"臺式真空儀"、"自動真空儀"、"便攜式真空泵"。
價格參考: 溫州市瑞利包裝機械有限公司 品牌 瑞立 1600元 浙江鼎業(yè)機械設備有限公司 &nbs...
檢漏測試儀連接到一個特別設計用來容納需要被測試的包裝的測試腔。包裝被置于要被抽真空的實驗腔內(nèi)。雙傳感器技術不僅用來監(jiān)測真空度同樣也監(jiān)測測試時間段中的真空變化。絕對真空和真空差壓的變化暗示了當前包裝中存...
真空包裝機品種繁多,在選用時應著重考慮下列因素。a) 包裝速度。出于提高生產(chǎn)效率的考慮,可選用雙室或多室的真空包裝機,以提高整個生產(chǎn)的進度。b) 被包裝物品是否需要充填其他保護性氣體??蛇x擇帶有充氣裝...
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評分: 4.5
精密真空表作為強制檢定計量器具,經(jīng)常應用于航空產(chǎn)品的試驗中,文章對我廠其中一塊精密真空表示值誤差測量結(jié)果不確定度的評定方法作一介紹,以供同行們參考。
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評分: 4.7
煙臺大學文經(jīng)學院 畢業(yè)設計 題 目: Z520B 臺式鉆床設計 院 (系): 煙臺大學文經(jīng)學院機電工程系 專 業(yè): 機械設計制造及其自動化 學生姓名: 張遠東 學 號: 201290717221 指導老師: 李文卓 職 稱: 教授 年 月 日 摘 要 首先,設計機床的主傳動變速系統(tǒng),應該利用傳動系統(tǒng)的設計方式得出假設結(jié)果和 最終結(jié)果。根據(jù)數(shù)控機床主傳動系統(tǒng),轉(zhuǎn)矩特性和主軸功率,分析了機電關聯(lián)分級調(diào)速 主傳動系統(tǒng)的設計方法。從主傳動系統(tǒng)結(jié)構網(wǎng)入手,確定機床主軸功率與轉(zhuǎn)矩特性匹配 方案,計算和校核相關運動參數(shù)。本說明書著重研究主傳動系統(tǒng)的設計步驟和方法,根 據(jù)已確定的運動參數(shù), 以變速箱展開圖的中心距最小為目標, 擬定變速系統(tǒng)的變速方案, 來獲得最優(yōu)方案。設計主傳動系統(tǒng)時,為減少齒輪數(shù)目,簡化結(jié)構,縮短軸向尺寸,用 齒輪齒數(shù)的設計方法是試算法,計算麻煩且不易找出合理的設計方案。本文通過對主