FYH液下泵

適用范圍:適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、酸洗、無(wú)線(xiàn)電等行業(yè)輸送酸、堿、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑等腐蝕性介質(zhì)。

·效率高·重量輕·耐腐蝕范圍廣·維修方便,氟塑料合金壓制而成·結(jié)構(gòu)緊湊·國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)

FYH型液下泵，泵的工作部分浸沒(méi)在液體中，不需灌泵或抽真空就可啟動(dòng)，使用方便。液下泵是在傳統(tǒng)耐腐蝕液下基礎(chǔ)上，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計(jì)而生產(chǎn)的新型泵，該泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和 選用了獨(dú)特結(jié)構(gòu)的葉輪，根據(jù)介質(zhì)中顆粒大小以及顆粒的不同特質(zhì)葉輪可以采用閉式或開(kāi)式，使泵高效節(jié)能、無(wú)泄漏、壽命特長(zhǎng)

泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上，無(wú)額外占地面積，從而降低了基建投入。滑動(dòng)軸承采用外潤(rùn)滑或自潤(rùn)滑，視介質(zhì)及現(xiàn)場(chǎng)條件而定，取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。溫度:-20℃~+180℃，液下插入長(zhǎng)度:0.5~4m流量:6.3 ~ 400m3/h，揚(yáng)程: 5- 80m，轉(zhuǎn)速1450-2900r/min

本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封，(如內(nèi)裝單端面平衡和非平衡型，雙端面平衡型及非平平衡型，外裝式機(jī)械密封等。)根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同。下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。

1、 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的，無(wú)懸浮顆粒介質(zhì)中使用，因此，對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面而使密封失效。

2、 在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車(chē)后重新起動(dòng)前，要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

3、 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。

4、 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí)，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸，以免損壞密封元件。

5、 安裝機(jī)械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。

6、 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面，不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動(dòng)、靜環(huán)廟面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。

7、 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時(shí)，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

8、 正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒(méi)有咬緊的感覺(jué)。如感覺(jué)太緊或盤(pán)不動(dòng)，則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。

9、 對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封，起動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿(mǎn)密封液。停車(chē)時(shí)，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。

擁有先進(jìn)技術(shù)，采用特有的自動(dòng)調(diào)心軸承制造生產(chǎn)線(xiàn)，從加工質(zhì)量檢查實(shí)施全自動(dòng)化。FYH帶座軸承的公差要比日本工業(yè)品規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)還要嚴(yán)格，可以在高速旋轉(zhuǎn)等各種要求嚴(yán)格的場(chǎng)所使用。FYH的標(biāo)準(zhǔn)軸承約有700種，F(xiàn)YH軸承座約有300種。組成上千種的軸承組件為生產(chǎn)業(yè)做了很大的貢獻(xiàn)。除標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外，還有耐熱、耐腐蝕、防塵等可以承受各種嚴(yán)峻環(huán)境的FYH帶座滾動(dòng)軸承。為了滿(mǎn)足客戶(hù)多樣性需要，F(xiàn)YH陸續(xù)投入小型輕量軸承組件，不銹鋼系列，陶瓷系列等各種組件，并得到了各方的好評(píng)。

L3(三重密封圈組件是在鋼板制密封板上粘上具有三重唇部的油封可以有效的阻止塵埃和泥水等進(jìn)入軸承內(nèi)部具有很好的防塵功能)防塵蓋的附屬代號(hào)有C D FC和FD,其中C D型為貫通型D型和FD型屬于一端密封型以及帶立式軸承座的CD FCD型用于高溫的組件標(biāo)記為D1K2 D9K2和用于低溫的D2K2，其中D9K2用于高溫度軸承使用氟潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑最高使用溫度為250℃。FYh軸承用于高速軸承的標(biāo)記為K3可以達(dá)到高速旋轉(zhuǎn)和低發(fā)熱以及低扭矩的目的，一般用于纖維機(jī)械印刷機(jī)械等要求高速旋轉(zhuǎn)和低扭矩低發(fā)熱的環(huán)境中。鼓風(fēng)機(jī)專(zhuān)用軸承標(biāo)記為S5，不銹鋼系列標(biāo)記為s6 。還有一些附屬代號(hào)表示配合:

J:表示軸承箱的球狀軸承座的直徑公差帶為J7

H:表示軸承箱的球狀軸承座的直徑公差帶為H7，

K:表示軸承箱的球狀軸承座的直徑公差帶為K7;

潤(rùn)滑脂的代號(hào):

D1表示SH44M潤(rùn)滑，

D2表示SH33M潤(rùn)滑，

D9表示氟脂潤(rùn)滑;

止動(dòng)螺釘?shù)谋硎痉椒ㄓ?/p>

G4:尖頭螺釘，

G6:頂端帶銷(xiāo)螺釘，

G7:帶防松動(dòng)尼龍螺釘;

油封的表示方法:

K2:硅酮橡膠密封圈，

K3:非接觸性密封。

密封裝置標(biāo)志:

P3 :無(wú)油封，無(wú)拋油環(huán)

P4:無(wú)油封;

軸承箱的注油嘴的螺紋孔徑表示方法及意義:

A1:PT1/8管螺紋，

A2:PF1/8管螺紋，

A3:PT1/4管螺紋，

A4:PF1/4管螺紋;

注油嘴位置的表示方法及意義:

B1:右側(cè)注油孔，

B2:左側(cè)注油孔，

B3:45度注油孔，

B5:30度注油孔，

B7:左右兩側(cè)注油孔;

軸承座外形加工表示方法及意義:

E1:鋼板或鑄鐵蓋安裝槽，

E3:鑄鐵安裝槽，

E4:無(wú)給油型軸承箱;軸承箱材質(zhì)代號(hào)及意義

H1:不銹鋼鑄件，

H5:一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼，

SC:碳素鋼鑄鋼。

液下泵根據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺現(xiàn)象;泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支撐，一般溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻系統(tǒng)，用冷卻水帶走熱量，新型的液下泵電機(jī)和泵同軸連接，設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExsdIIBT4，適于零區(qū)使用。

液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，一般根據(jù)介質(zhì)的要求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于輸送含固體顆粒的介質(zhì)。