公稱直徑 DN |
芯管內(nèi)徑 D |
芯管外徑 D2 |
法蘭外徑 D3 |
凈填料室長度 (mm) |
補償量 △L max |
安裝長度 Lmax |
摩擦力 Pc(N) 1.6MPa時 |
重量 (kg) |
15 |
14 |
18 |
95 |
36 |
150 |
640 |
4.69 |
|
20 |
18 |
23 |
105 |
36 |
150 |
640 |
5.62 |
|
25 |
24 |
30 |
115 |
36 |
150 |
640 |
1069 |
7.38 |
32 |
30 |
36 |
120 |
36 |
150 |
640 |
1311 |
8.38 |
(36) |
36 |
43 |
125 |
36 |
200 |
740 |
1415 |
10.45 |
40 |
41 |
48 |
130 |
36 |
200 |
740 |
1518 |
11.62 |
50 |
47 |
55 |
160 |
56 |
200 |
760 |
1932 |
16.42 |
65 |
63 |
71 |
180 |
56 |
200 |
760 |
2485 |
21.14 |
(70) |
65 |
74 |
190 |
56 |
200 |
760 |
2588 |
24.19 |
80 |
78 |
87 |
195 |
56 |
200 |
760 |
3002 |
26.92 |
100 |
94 |
106 |
215 |
56 |
250 |
895 |
6271 |
41.80 |
125 |
117 |
131 |
245 |
56 |
250 |
895 |
7750 |
52.02 |
150 |
143 |
157 |
280 |
56 |
250 |
895 |
9288 |
69.16 |
(175) |
176 |
192 |
335 |
70 |
250 |
920 |
13251 |
94.74 |
200 |
201 |
217 |
335 |
70 |
300 |
1020 |
14977 |
106.28 |
(225) |
225 |
242 |
390 |
70 |
300 |
1035 |
19167 |
136.10 |
250 |
253 |
270 |
390 |
70 |
350 |
1135 |
21297 |
142.74 |
300 |
303 |
322 |
440 |
91 |
350 |
1155 |
25399 |
175.44 |
350 |
353 |
373 |
500 |
91 |
400 |
1360 |
29421 |
262.66 |
400 |
404 |
426 |
565 |
91 |
400 |
1360 |
33286 |
288.05 |
450 |
455 |
478 |
615 |
91 |
400 |
1360 |
33852 |
313.43 |
500 |
505 |
528 |
670 |
91 |
450 |
1460 |
36234 |
377.82 |
600 |
603 |
630 |
780 |
91 |
450 |
1480 |
43205 |
531.64 |
700 |
693 |
720 |
880 |
91 |
450 |
1525 |
61771 |
629.71 |
800 |
792 |
820 |
995 |
112 |
500 |
1655 |
70398 |
880.22 |
900 |
890 |
920 |
1095 |
112 |
500 |
1655 |
79025 |
986.36 |
1000 |
990 |
1020 |
1195 |
122 |
500 |
1655 |
87653 |
1087.72 |
注:當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時,其摩擦力為Pc/1.6×PN |
一般套筒
1,套筒式補償器在安裝應(yīng)妥善保管,防止日曬雨淋和沙塵污染。
2, 安裝時應(yīng)檢查補償器的型號規(guī)格與設(shè)計是否一致,產(chǎn)品表面應(yīng)無碰傷,壓坑,嚴重銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。
3,對一次性補償器成品總長度與樣本一致時,不必再拉伸或壓縮,如在伸縮總管上的安裝標線有變動時,應(yīng)調(diào)準后再進行安裝
4,對雙向無推力補償器,必須簡圖中所注的介質(zhì)流向安裝,當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時,以免補償器內(nèi)形成氣塞。為保障補償器兩個方向的補償量相等,設(shè)計時一定將雙向補償器布置在兩個固定點中間。
5,與補償器兩端相焊接的管段必須進行破口處理,焊后按要求進行水壓試驗(試壓時應(yīng)予旋緊填料室兩端螺栓無泄露為止)。運行24小時后,必須將填料室兩端螺栓再緊一次。
6,為保證管道無側(cè)向位移,只沿軸向伸縮,在伸縮管側(cè)裝導(dǎo)向支架。當(dāng)補償器兩鍘均有軸向位移時,則兩側(cè)都應(yīng)裝導(dǎo)向支架,保證軸向位移對補償器偏心度正負( -)不超過一度。
7,補償器的保溫防水的結(jié)構(gòu)可與管道相同,但對伸縮段不可產(chǎn)生約束力。
8,特殊情況另商洽 。
新型套筒式
1、補償器安裝時,首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補償器的滑動套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、新型套筒式補償器與補償器兩端相焊接的管段必須進行坡口處理,焊接后要按驗收規(guī)范進行水壓實驗,壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時如密封裝置發(fā)生泄露,應(yīng)均勻旋緊螺栓,緊固至無泄露為止。
4、補償器沿管道中心線安裝,不同軸度大于1%,以防運行時摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動支座,防止側(cè)向位移。
6、注意保護滑動表面,嚴禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補償器外套筒應(yīng)用固定支座托起,并保持與管路同心,兩邊的補償距離要近似相同。
8、補償器各種氣溫下,均可按最大長度安裝,不需預(yù)拉或預(yù)壓(出廠為產(chǎn)品的最大長度)。
套筒補償器的優(yōu)勢
1、套筒補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當(dāng)?;瑒颖砻娼?jīng)特殊處理,在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時,多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環(huán),壓緊壓圈,繼續(xù)使用。
2、套筒補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。
3、套筒補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu),雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入,其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動,達到雙向補償作用,增大補償量。
4、直埋型套筒補償器能直埋于地下,安裝時可不設(shè)置維修井,工程造價低。
套筒補償器分解圖
一種雙向套筒補償器,由左端套管2、左端芯管5、右端套管25、右端芯管23、左端內(nèi)密封圈4、左端外密封圈8、右端內(nèi)密封圈26、右端外密封圈24及連接緊固件構(gòu)成,其特征在于:左端套管2的內(nèi)圓和左端芯管5的外壁凸起的兩側(cè)之間各有一個圓環(huán)狀楔錐形空間,右端套管25的內(nèi)部凸起的兩側(cè)和右端芯管23的外圓之間也各有一個圓環(huán)狀楔錐形空間,其各自的圓環(huán)狀楔錐形空間內(nèi),分別裝有于其相匹配的圓環(huán)狀楔錐形的左端內(nèi)密封圈4、左端外密封圈8、右端內(nèi)密封圈26、右端外密封圈24。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向套筒補償器,其特征還在于用于密封的左、右兩端的內(nèi)、外密封圈可以是實芯的,也可以是虛芯的,即在密封圈的圓環(huán)狀楔錐體的中間開有“V”字型圓環(huán)狀構(gòu)槽,其溝槽可以是一個,也可以是多個,內(nèi)、外密封圈可以同時用實芯的,也可以同時用虛芯的,也可以混用。
套筒式補償器亦稱管式伸縮節(jié),是熱流體管道的補償裝置,主要用于直線管道的鋪設(shè).適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償。 套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MP...
套筒式補償器的特點:1、套筒式補償器ǪǪ ǪǪ3112290779的內(nèi)套筒與管道連接,采用高性能自壓式動密封的原理與結(jié)構(gòu),它可以...
個數(shù)按設(shè)計圖紙進行計算,設(shè)計圖紙沒有的你可以按照管徑的不同DN300每50米一個,或則適當(dāng)位置放置,根據(jù)現(xiàn)場情況確定。 供熱管道都必須經(jīng)過沖洗,試壓和強度試驗。如果是蒸汽管道還要經(jīng)過吹掃,氣密性和強度...
套筒式補償器分單向型和雙向型補償結(jié)構(gòu),雙向型特點是不論介質(zhì)從補償器何端流入,其補償器兩端的滑動套筒總是自由滑動,達到雙向補償作用,增大補償量。
常見產(chǎn)品系列
ZHTTB-B系列彈性套筒補償器
ZHZTB-B系列直埋型套筒補償器
ZHN-H-I系列無推力套筒補償器
ZHN-H-II系列直流無推力套筒補償器
ZHYTB-A系列一次性套筒補償器
ZHSLT系列雙流向套筒補償器
套筒補償器結(jié)構(gòu)特點
主要有套筒(芯管),外殼,密封材料等組成.用于補償管道的軸向伸縮及任意角度的軸向轉(zhuǎn)動.具有體積小補償量大的特點適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì),通過滑動套筒對外套筒的滑移運動,達到熱膨脹的補償。
套筒式補償器的內(nèi)套筒與管道連接,采用高性能自壓式動密封的原理與結(jié)構(gòu),它可以隨著管道的伸縮在外殼內(nèi)進行自由滑動,能適應(yīng)任何管道的密封要求.外殼與內(nèi)套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達350.既能保證軸向滑動,又能保證管內(nèi)介質(zhì)不泄漏.
套筒式補償器設(shè)計了防拉斷裝置,可保證在其伸縮到極限位置時不被拉開,從而使整個管網(wǎng)運行的安全性大大提高.。
套筒式補償器適用于介質(zhì)工程壓力≤2.5MPa,介質(zhì)溫度-40℃~600℃。
套筒式補償器采用新型的密封材料柔性石墨環(huán),其具有強度大,摩擦系數(shù)?。?.04~0.10),不老化,效果好,維修方便等特點。
套筒式補償器的使用壽命大,疲勞壽命與管道相當(dāng)?;瑒颖砻娼?jīng)特殊處理,在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下耐腐蝕性能好,比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時,多年后因磨損導(dǎo)致密封效果減弱時,可再次緊固法蘭,增強密封性能,也可將螺栓松開,取下壓圈,再裝進一層或兩層密封環(huán),壓緊壓圈,繼續(xù)使用。
套筒式補償器對氯離子含量無要求,特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標的系統(tǒng)上。
直埋型套筒式補償器能直埋于地下,安裝時可不設(shè)置維修井,工程造價低。
格式:pdf
大?。?span id="dbzifbg" class="single-tag-height">2.4MB
頁數(shù): 11頁
評分: 4.8
江蘇永力管道套筒補償器標準
格式:pdf
大?。?span id="6an7d9i" class="single-tag-height">2.4MB
頁數(shù): 1頁
評分: 4.7
直流無推力套筒補償器的設(shè)計與應(yīng)用
本公司根據(jù)市場需要,還設(shè)計制造注填式套筒補償器,其型號規(guī)格同前面套筒補償器,其主要特點是:
1、產(chǎn)品可靠性高,壽命長,極少維修。
2、可在管道正常運行狀態(tài)下維修,維護工藝簡單。(需配備專用注填工具及密封填料)
3、訂貨時應(yīng)注明注填式。
單項套筒補償器由:本體、伸縮管、接管、密封圈、壓盤、螺栓、螺母組成。
單項套筒補償器的型號是:TD型
主要作用是:補償管道因為熱脹冷縮引起的管道尺寸的變化,承受管道的壓力。
單項套筒補償器的密封圈是:石墨環(huán),此密封圈是一種新型密封材料,具有很好的耐熱性和受力性(承受的溫度在:350℃以下,承受的壓力可以達到:4.0Mpa),在硬對硬的摩擦中能起到緩沖的作用,降低動摩擦系數(shù),同時具有較長的使用壽命(比一般的密封圈使用壽命能延長2倍)。補償器其它材質(zhì):Q235碳鋼。
單項套筒補償器的密封圈在補償器使用多年后,因磨損會造成密封圈的密封效果減弱,遇到這種情況可以再次壓緊壓盤螺栓、增強密封性能,也可以松開壓盤螺栓,再添加一層或多層密封圈,壓緊壓盤后再次使用。
單項套筒補償器的伸縮管是經(jīng)過特殊的鍍鉻處理,經(jīng)過此處理的伸縮管再加上石墨環(huán)的密封圈,在工作時與本體產(chǎn)生滑動補償,使補償器的伸縮性能更好。
單項套筒補償器的介質(zhì)主要是:熱水、蒸汽、油脂等。
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)
1、直埋注填式套筒補償器由內(nèi)管、外套管和前、后擋圈所構(gòu)成的密封填料腔里加以組合密封組件。使補償器的內(nèi)外套既能相對滑動,又能保證其密封性。在外套管外設(shè)計外套護管使產(chǎn)品直埋時雜質(zhì)無法靠近內(nèi)管,達到不影響補償器工作并使產(chǎn)品在保溫時不擠壓內(nèi)管從而使產(chǎn)品在直埋管道中應(yīng)用效果更好;注入式加注口設(shè)計使產(chǎn)品應(yīng)用維護更方便可靠,可以達到與管網(wǎng)同等壽命的效果。該系列產(chǎn)品既適于架空管道,更適用于直埋管網(wǎng)。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如下圖所示:
1.內(nèi)管 2.外套護管 3. 核級純石墨 4. 碳纖維盤根5. 注填式柔性填料
6. 加注管 7.外套管 8.變徑管
二、產(chǎn)品型號示例
HCZZTF—— 16C—400/1000
內(nèi)管最大位移量△X:400mm
內(nèi)管材料:C-碳鋼、B-不銹鋼
公稱壓力PN:1.6Mpa(1.0、2.5Mpa)
連接形式:F-法蘭連接(不注為直接焊接)
產(chǎn)品代號:ZZT-直埋注填式套筒補償器
公司代號: HC-恒昌管道
密封原理:直埋注填式套筒補償器以核級純石墨圈分設(shè)在密封腔兩端形成第一道密封防線,以碳纖維為主體的抗拉力盤根為第二道密封防線,再采用可加注柔性填料對成型密封填料(盤根)產(chǎn)生加緊力,在兩道密封圈中間以高壓注入柔性填料,使它們分別向兩邊壓緊,此時盤根在軸向被壓縮的同時產(chǎn)生徑向力,使盤根與內(nèi)管緊密接觸,同時盤根中的潤滑油被擠出,在接觸面形成油膜,構(gòu)成第三道密封防線。當(dāng)內(nèi)管移動時油膜起兩個作用:一是密封,二是潤滑。柔性填料也起三個作用:一是壓緊盤根,二是密封,三是潤滑,由于柔性石墨具有耐高溫、耐腐蝕、自潤滑性好,及有良好的柔韌性、回彈性和對致密性等特點,使之成為套筒中密封填料的首選材料。當(dāng)柔性填料被高壓注入石墨腔盤根中間之后,其內(nèi)部的軸向力和徑向力都很高。軸向力作用于盤根上使其壓縮產(chǎn)生密封作用,形成三道密封組合。當(dāng)盤根收縮時,利用柔性石墨的良好的回彈性來彌補盤根的收縮。柔性石墨的復(fù)原率為30%~ 50%。較高的徑向力使柔性石墨填料緊緊地與內(nèi)管接觸,并且接觸均勻。這里因為石墨有良好的致密性,以及它是以柔性狀態(tài)被擠入填料腔的,因此有效地消除了內(nèi)管與填料接觸面過大的間隙。盡管如此,由于填料本身的磨擦系數(shù)很小,只有0.13~0.15,所以內(nèi)管運動阻力很小,而密封效果很好。這里盤根的作用有兩個,一是密封管道的介質(zhì),另一個是密封填料腔中的柔性填料。當(dāng)它的密封介質(zhì)作用失敗后,后一個作用就為它的主要作用,這時,起主導(dǎo)密封作用的將是柔性填料,它良好的特性,使當(dāng)內(nèi)管移動時,接觸面間隙很小,如果經(jīng)過二十年的運行后,石墨損失或盤根收縮量大,而又未及時注入柔性填料,這時,液體壓力分布趨向平坦,泄漏發(fā)生,可直接加注填料,使產(chǎn)品性能回復(fù)如初。在外套管外設(shè)計外套護管使產(chǎn)品直埋時雜質(zhì)無法靠近內(nèi)管,達到不影響補償器工作并使產(chǎn)品在保溫時不擠壓內(nèi)管從而使產(chǎn)品在直埋管道中應(yīng)用效果更好;因此該產(chǎn)品更優(yōu)于其它形式的直埋套筒補償器。