脫硫閥門

脫硫工藝閥門如何選用 閥門根據(jù)控制方式可分為：氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、手動(dòng)等。 閥門選用應(yīng)該考慮如下因素： 首先考慮介質(zhì)，包括：介質(zhì)的溫度、流量、壓力、密度、過熱度，然 后就是沖蝕與閃蒸。 閥門是用在何種工況，然后再考慮用何種材質(zhì)問題 根據(jù)工藝情況考慮閥門的狀態(tài)，是用氣動(dòng)，電動(dòng)還是手動(dòng)。閥門故障 位置是什么狀態(tài)等。 根據(jù)環(huán)境考慮是要用防爆還是非防爆，且防爆等級(jí)問題。 根據(jù)安裝位置，還要考慮閥門的防護(hù)等級(jí) 脫硫工藝的閥門類型大致有以下幾種： 蝶閥、球閥、針型閥、隔膜閥、截止閥、自力式調(diào)節(jié)閥、止回閥、疏 水閥、安全閥等。 蝶閥：按照類型可分為：中線（低壓脫硫中常規(guī)產(chǎn)品） 、單偏心、雙 偏心（中壓用做開關(guān)、 調(diào)節(jié)用）、三偏心（高壓用做開關(guān)、 調(diào)節(jié)用） 脫 硫中常用的為中線蝶閥，且在脫硫工藝中應(yīng)用最多的閥門 。 脫硫工藝的介質(zhì)分為：工藝水、漿液、廢水、循環(huán)水、自來水、壓縮 空氣等 閥體材質(zhì)一般分為以下幾

電 廠 脫 硫 閥 門 選 型 電廠煙氣脫硫漿液管道設(shè)計(jì)總結(jié)， 石灰漿調(diào)節(jié)閥選型， 尾礦管最大的問題是磨損， 腐蝕 和磨蝕是造成管道磨損影響輸送管道使用壽命的兩大因素。 尾礦管我公司根據(jù)實(shí)際需要采用 超高分子量聚乙烯， 它是由乙烯、 丁二烯單體在催化劑的作用下， 聚合而成的平均分子量大 于 250 萬的熱塑性工程塑料； 超高分子量聚乙烯復(fù)合管的外層是鋼管， 具有較強(qiáng)的抗沖擊性、 耐高壓， 防止內(nèi)襯管蠕變行好； 內(nèi)襯超高分子量聚乙烯具有優(yōu)異耐磨性 （其耐磨性是鋼管的 3-6 倍）、耐壓、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、不易結(jié)垢、內(nèi)壁光滑、摩擦系數(shù)小，在漿體輸送 過程中，壓力損失小，降低了輸送成本， 大大提高了輸送效力；超高分子量聚乙烯管具有極 高的耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值最高，本產(chǎn)品按 GB1843標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn) 行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)達(dá)到無破損；超高分子量聚乙烯管耐環(huán)境應(yīng)力開裂性最優(yōu)，彈性