脫硫離心機(jī)

1. 自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單;

2. 能長(zhǎng)期連續(xù)工作，性能穩(wěn)定，維護(hù)簡(jiǎn)便;

3. 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便，保養(yǎng)容易;

4. 離心機(jī)的整個(gè)操作過(guò)程都在封閉情況下進(jìn)行，對(duì)環(huán)境無(wú)污染;

5. 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速高,分離效果好，分離出的液體澄清度高，硫膏含水率低;

脫硫?qū)Ｓ门P螺離心機(jī)工作原理:

該脫硫離心機(jī)是利用硫泡沫中固、液相比重差，依靠數(shù)千倍于重力的離心力作用，使懸浮硫迅速有效地沉降于轉(zhuǎn)鼓壁，從而達(dá)到固、液兩相分離的目的。離心機(jī)啟動(dòng)至全速旋轉(zhuǎn)，硫泡沫由進(jìn)料管加入螺旋內(nèi)筒，進(jìn)而流入轉(zhuǎn)鼓，在離心力的作用下，懸浮硫迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上成為沉渣，由螺旋輸送器將沉渣推向轉(zhuǎn)鼓小端，從出渣口排出，比重較輕的澄清液則從轉(zhuǎn)鼓大端的溢流口流出，連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)分離。

2. 脫硫?qū)Ｓ门P式活塞推料離心機(jī)專(zhuān)業(yè)分離焦化廠鋼鐵廠氨氣脫硫一種連續(xù)高效過(guò)濾離心機(jī)?？招闹鬏S連接轉(zhuǎn)鼓、油缸，推料桿連接推料盤(pán)和復(fù)合活塞在作同步旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，推料桿由活塞推動(dòng)在空心主軸內(nèi)還作40~50mm行程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。物料連續(xù)進(jìn)入進(jìn)料錐并分布在篩網(wǎng)上。推料桿帶動(dòng)推料盤(pán)以50~80次/min頻率往復(fù)運(yùn)動(dòng)將篩網(wǎng)上完成過(guò)濾的濾餅推出。圖為單級(jí)轉(zhuǎn)鼓工作原理?；钊倪\(yùn)動(dòng)和換向靠液壓驅(qū)動(dòng)(圖暫缺)。物料靠推料盤(pán)的往復(fù)推力和濾餅顆粒間的相互擠壓并克服篩網(wǎng)的摩擦沿軸向移動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓軸向不可太長(zhǎng)，否則累積摩擦力過(guò)大造成轉(zhuǎn)鼓上物料堆積不能正常出料。為減小摩擦篩網(wǎng)，可用軸向條形網(wǎng)有:編制條網(wǎng)，銑制條網(wǎng)和焊接條網(wǎng)。該機(jī)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)出料。與同等條件(轉(zhuǎn)數(shù)和直徑)的刮刀離心相比生產(chǎn)能力提高3~4倍。物料停留時(shí)間長(zhǎng)達(dá)10~15s，是大生產(chǎn)廣泛應(yīng)用的機(jī)型。如硫酸銨、制鹽、化肥等。適合處理粒度為>0.15mm的物料。

栲膠法濕法脫硫，PDS濕法脫硫，888濕法脫硫，889濕法脫硫，絡(luò)合鐵濕法脫硫、DDS濕法脫硫。脫硫集成塔。

我們通過(guò)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)脫硫系統(tǒng)以及噴射再生槽進(jìn)行了改進(jìn)，提高了氧化和再生的效率，使得再生槽內(nèi)浮選出的單質(zhì)硫呈泡沫懸浮于液面上，充分氧化后硫泡沫的濃度會(huì)大大提高，硫泡沫量減少，大大降低了熔硫時(shí)間和蒸汽耗量，同時(shí)也提高了貧液的品質(zhì)，降低了脫硫的運(yùn)行成本。

采用獨(dú)特的雙塔串聯(lián)濕法脫硫工藝，徹底解決了運(yùn)行出現(xiàn)硫磺堵塔的難題。

1、氣體流程：

自前工段來(lái)的煤氣進(jìn)入濕法脫硫塔底部，自下而上流動(dòng)，與上部噴淋下的脫硫液逆流接觸，煤氣中的H2S被吸收，塔頂出來(lái)的煤氣進(jìn)入捕液裝置，捕除煤氣中的部分水份后凈化氣(H2S≤20mg)最

后去下工段。

2、脫硫液流程：

由脫硫底部出來(lái)的脫硫液（俗稱(chēng)富液），經(jīng)過(guò)一定的緩充熟化，經(jīng)再生泵加壓到0. 4Mpa送到再生器頂部噴射器，富液高速通過(guò)噴射器噴嘴時(shí)，噴射器吸氣室形成負(fù)壓自動(dòng)吸入空氣，富液與空氣兩

相并流經(jīng)噴射器喉管、擴(kuò)散管由尾管排出并由再生槽底部并流向上流動(dòng)。此時(shí)，富液中的懸浮硫顆粒被空氣浮選形成泡沫飄浮在再生槽上部，溢流至硫泡沫槽內(nèi)。再生合格的脫硫液（俗稱(chēng)貧液）

經(jīng)液位調(diào)節(jié)閥從再生器中部出來(lái)去脫硫塔，貧液經(jīng)脫硫泵加壓后送入脫硫塔頂部循環(huán)使用。

硫泡沫經(jīng)泡沫泵加壓后去熔硫系統(tǒng)，經(jīng)蒸汽（蒸汽壓力0.4-0.6MPa）加熱，被加工成硫磺付產(chǎn)物出售，其中產(chǎn)生的清液經(jīng)降溫、活化、沉淀后返回溶液系統(tǒng)。

原始開(kāi)車(chē)及補(bǔ)充軟水在收集槽中完成。脫硫劑補(bǔ)充由脫硫塔入口貧液管加入。