脫水機(jī)保養(yǎng)

脫水機(jī)帶式污泥脫水機(jī)

（一）主要結(jié)構(gòu)

帶式污泥脫水機(jī)主要結(jié)構(gòu)有：濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)倔系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動(dòng)。常用的帶式污泥脫水機(jī)的類型有通用型帶式污泥脫水機(jī)、強(qiáng)力型帶式污泥脫水機(jī)、超強(qiáng)力型帶式污泥脫水扒、以及用于工業(yè)生產(chǎn)的重型帶式污泥脫水。在選擇機(jī)型時(shí)，需要考慮的要點(diǎn)有：1濾帶：濾帶需要根據(jù)污泥濃度，酸堿性等各方面的性質(zhì)進(jìn)行選擇*根據(jù)其抗拉程度*耐溫度變化等特點(diǎn)選擇合適的濾帶使其具有良好的透氣度和攔截性能。2．帶速：濃度*酸堿性等性質(zhì)不同的污泥對(duì)帶速也要求也不盡相同，任何一種污泥都有一個(gè)合理可控的帶速范圍，在這個(gè)范圍里系統(tǒng)的處理能力能得到更好的保障*也能大大提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的流暢性 。

（二）工作原理

含水污泥在經(jīng)過(guò)分寓之前進(jìn)入污泥攪拌略與凝聚刑進(jìn)行一定時(shí)間的反應(yīng)后進(jìn)入帶式污泥脫水機(jī)的布泥器，污泥在脫水區(qū)上均勻分布后，在疏導(dǎo)作用和重力作用的雙重引導(dǎo)下移動(dòng)脫水。污泥經(jīng)過(guò)與脫水后處理形成夾角層*通過(guò)加壓過(guò)濾進(jìn)行二次脫水后，使其中的游離水成分降到最低，而后退過(guò)濾帶前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中通過(guò)兩條濾帶的上下擠壓逐漸變硬，之后在過(guò)濾輥的預(yù)壓脫水后進(jìn)入擠壓服水區(qū)，在壓榨段中經(jīng)過(guò)反復(fù)的壓榨后通過(guò)濾帶的他置交替產(chǎn)生的剪切力將水分濾除。在刮落后污泥進(jìn)入輸送至污泥存放處。

（三）帶式污泥脫水機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

帶式污泥脫水機(jī)能夠平穩(wěn)運(yùn)行，沒有異常的聲響和震動(dòng)而且具有對(duì)泥燎厚度的調(diào)節(jié)和限制作蝴，且清洗裝置具有良好的封閉性，便于清潔和修理維護(hù)，污泥濃縮脫水一體具有較強(qiáng)的保護(hù)功能和自動(dòng)控制效果。同時(shí)帶式污泥脫水機(jī)能夠得到干度較高的泥且工作耗能少，操作簡(jiǎn)單，對(duì)員工素質(zhì)的要求較低 。

（四）操作規(guī)程

1. 開機(jī)前準(zhǔn)備工作

（1）檢查各潤(rùn)滑部位要有足夠的潤(rùn)滑油（脂）。檢查氣壓系統(tǒng)管路和閥的聯(lián)接處是否有泄漏。檢查泥、水、藥管路中所有閥門是否靈活。打開管路手動(dòng)閥門。

（2）檢查電源電壓是否正常。檢查電器開關(guān)及濾帶保護(hù)裝置是否復(fù)位。

（3）開機(jī)前必須仔細(xì)檢查濾帶糾偏探測(cè)臂及機(jī)器終端的濾帶超偏極限探測(cè)板位置是否正確，手動(dòng)試驗(yàn)糾偏裝置動(dòng)作是否正常，否則盲目開機(jī)會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞濾帶、開關(guān)。

（4）檢查污泥液位是否正常。

（5）撥動(dòng)工作方式選擇開關(guān), 選擇工作方式 .

2. 系統(tǒng)操作順序

（1）起動(dòng)空壓機(jī)、沖洗泵、濃縮段主傳動(dòng)、壓濾段主傳動(dòng)，帶機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）起動(dòng)加藥泵、污泥泵，對(duì)照加藥流量計(jì)，相應(yīng)調(diào)定加藥泵轉(zhuǎn)速，使得污泥絮凝成最佳狀態(tài)。這一過(guò)程是根據(jù)剛開始時(shí)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)得出的，實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)絮凝情況進(jìn)行調(diào)整。

（3）觀察進(jìn)泥布料情況，重力脫水情況，調(diào)節(jié)電動(dòng)閥門以控制進(jìn)泥量。

（4）調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果，調(diào)整加藥流量，以求得最佳絮凝效果下的最小加藥流量。

（5）觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率、調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量，濾帶張緊力，濃縮段、壓濾段濾帶運(yùn)行速度，以獲得最大生產(chǎn)量。

3. 開機(jī)順序

（1）合上電源開關(guān)QF并鎖緊電柜柜門，電源接通，信號(hào)燈亮。自動(dòng)加藥裝置處于工作狀態(tài)。

（2）檢查機(jī)器保護(hù)系統(tǒng)中各故障報(bào)警裝置及急停按紐等是否靈敏、可靠，保護(hù)系統(tǒng)正常后，打開管路上相應(yīng)閥門，將工作方式選擇開關(guān)撥至“手動(dòng)”工作方式，進(jìn)行以下操作。

（3）按下“空壓機(jī)”按紐，空壓機(jī)起動(dòng)，氣缸動(dòng)作，濾帶開始張緊，大約需要5分鐘時(shí)間。確認(rèn)氣控箱氣源總壓力表指示壓力正常，張緊壓力正常。

（4）按下“沖洗泵”起動(dòng)按紐，沖洗泵起動(dòng)。按下“壓濾段起動(dòng)”、“濃縮段起動(dòng)”按紐，主傳動(dòng)起動(dòng)。同時(shí)糾偏開始工作，調(diào)節(jié)減速機(jī)機(jī)械無(wú)級(jí)調(diào)速器（注意：電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察濾帶運(yùn)行情況，確定濾帶運(yùn)行速度。一般濃縮段工作速度范圍20~80%，壓濾段工作速度范圍40~90%。

4. 停機(jī)順序

（1）將“污泥泵”、“加藥泵‘停止工作。

（2）經(jīng)至少20分鐘后，待濾帶沖洗干凈，按下“壓濾段停止”、“濃縮段停止”、“沖洗泵停止”，主傳動(dòng)、沖洗泵停止工作。

（3）按下“空壓機(jī)停止”按鈕，空壓機(jī)停止工作，并關(guān)閉氣閥。

5. 自動(dòng)工作

（1）將工作方式選擇開關(guān)撥至“自動(dòng)”工作方式。按下“程序起動(dòng)”按鈕，系統(tǒng)按照開機(jī)順序自動(dòng)工作

（2）按下“程序停止”按鈕，系統(tǒng)按照停機(jī)順序自動(dòng)工作。

6. 濾帶調(diào)整

（1）濃縮段濾帶使用一段時(shí)間后可能會(huì)稍有伸長(zhǎng)，應(yīng)調(diào)緊。張緊濾帶的張緊力大小可通過(guò)壓縮彈簧的壓縮量調(diào)節(jié)，通用機(jī)范圍為0~0.6KN，調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)二端平行調(diào)整。

（2）壓濾段濾帶張緊力是由氣壓控制，其張緊力可通過(guò)氣壓系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。最大張緊工作壓力金禾機(jī)不超過(guò)0.4MPa，通用機(jī)不超過(guò)0.6MPa,以防影響使用。一般選擇張緊工作壓力金禾機(jī)為0.2~0.4MPa、通用機(jī)為0.4MPa即可 。

脫水機(jī)工業(yè)脫水機(jī)

（一）結(jié)構(gòu)

工業(yè)脫水機(jī)一般為三足懸擺式結(jié)構(gòu)，三足裝有彈簧，可避免因載重不平衡而產(chǎn)生的振動(dòng)。內(nèi)膽外殼采用不銹鋼板精制而成，堅(jiān)固耐用。制動(dòng)一般采用制動(dòng)開合臂裝，,制動(dòng)性能好，安全可靠。采用三角膠帶傳動(dòng)，由電機(jī)帶動(dòng)起步輪，緩步起動(dòng)至正常轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。

（二）參數(shù)介紹

工業(yè)脫水機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)：

1. 采用三足懸掛式結(jié)構(gòu)，具有較好的避震效果。

2. 軸下裝有起步輪結(jié)構(gòu)，啟動(dòng)時(shí)使內(nèi)膽逐步漸加速，可不使電動(dòng)機(jī)超載。

3. 內(nèi)膽經(jīng)平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安全可靠。

4. 制動(dòng)平穩(wěn)，脫水率高，操作簡(jiǎn)便。

（三）自動(dòng)提料脫水機(jī)

自動(dòng)提料脫水機(jī)主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級(jí)工序，以替代人工撈取，并增加一級(jí)清洗和自動(dòng)高速脫水功能，從而達(dá)到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的，同時(shí)可與自動(dòng)輸送裝置配套，形成更高一級(jí)的自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。

（四）構(gòu)造原理

脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置.前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí)，也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的 。

脫水機(jī)振動(dòng)卸料離心設(shè)備

臥式振動(dòng)離心機(jī)

臥式振動(dòng)離心機(jī)的結(jié)構(gòu)形式多樣?？傮w上可分為緩沖系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)，機(jī)體部件。

緩沖系統(tǒng)一般采用橡膠彈簧來(lái)隔振、減振和限振 。

傳動(dòng)系統(tǒng)包括兩種運(yùn)動(dòng)的傳遞：一個(gè)是離心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳遞；另一個(gè)是篩籃上沿軸向往復(fù)振動(dòng)的傳遞。離心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)主要靠主電機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生，通過(guò)帶輪、皮帶以及軸承等傳遞到篩藍(lán)。振動(dòng)慣性力是由成對(duì)的凸輪擺塊旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生，通過(guò)不同形狀的橡膠彈簧傳遞到篩籃上形成軸向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

潤(rùn)滑系統(tǒng)的主要目的是用油潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)的軸承，并降低軸承的工作溫度，最大限度地增加軸承的使用壽命。

機(jī)體部件就是組成機(jī)器的各種加工件、焊接件。使用工況不同，對(duì)機(jī)體部件有不同的要求。煤礦用離心脫水機(jī)要求主殼內(nèi)襯耐磨材料。篩籃支座等與物料直接接觸的部件采用耐磨材料鋼。篩藍(lán)根據(jù)媒質(zhì)情況選用不銹鋼或特殊去磁材料制作。

總結(jié)臥式振動(dòng)離心機(jī)的工作原理就是：一面通過(guò)離心機(jī)脫水；一面通過(guò)振動(dòng)慣性力移動(dòng)。

立式振動(dòng)離心機(jī)

立式振動(dòng)離心機(jī)的結(jié)構(gòu)與臥式離心機(jī)相似，只是排列分布的形式不太一樣。立式離心機(jī)的篩藍(lán)是垂直放置的。它的工作原理是：物料經(jīng)由入料溜槽進(jìn)入離心機(jī)篩籃底部。在摩擦力的作用下，逐漸加速并達(dá)到與篩籃同轉(zhuǎn)速。因?yàn)楹Y籃在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還在做垂直振動(dòng)。因此物料在這個(gè)振動(dòng)力的作用下，沿篩壁向上運(yùn)動(dòng)直至到達(dá)頂端進(jìn)入卸料區(qū)。整個(gè)過(guò)程與臥式振動(dòng)脫水離心機(jī)一樣實(shí)現(xiàn)了物料離心脫水，并不斷流動(dòng)排出。

脫水機(jī)刮刀卸料離心脫水機(jī)

根據(jù)篩籃排布形式，同樣可以分為臥式和立式兩種。刮刀卸料離心脫水機(jī)是利用篩藍(lán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將物科脫水，用刮刀將已經(jīng)脫水的物料排出篩藍(lán)。總體也可以分為機(jī)體部件、緩沖系統(tǒng)，傳動(dòng)系統(tǒng)，潤(rùn)滑系統(tǒng)。

機(jī)體包含的部件較多，其中最重要的部件之一就是機(jī)體中部的心軸以及空心軸。它是實(shí)現(xiàn)篩籃與刮刀同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。而不同的帶輪（或者齒輪）直徑比又是實(shí)現(xiàn)篩藍(lán)與刮刀不同速的關(guān)鍵。機(jī)器殼體內(nèi)部以及刮刀本身因?yàn)橐c物料直接接觸，所以一般都有耐磨襯。

緩沖系統(tǒng)如振動(dòng)離心機(jī)一樣，一般采用橡膠彈簧來(lái)隔振，減振和限振。

傳動(dòng)系統(tǒng)也包括兩部分。一部分是篩籃旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞，另一部分是刮刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞。篩籃以及刮刀的旋轉(zhuǎn)速度是不同的。一般情況下刮刀轉(zhuǎn)速大于篩藍(lán)轉(zhuǎn)速十幾轉(zhuǎn)。它們部是靠主電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)。是通過(guò)帶輪（或者齒輪）、皮帶、軸承等傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這里不再有往復(fù)的振動(dòng)。

潤(rùn)滑系統(tǒng)的作用仍然是用油潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)的軸承，并降低軸承的工作溫度，最大限度地延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

每種機(jī)器都有相應(yīng)的物料參數(shù)要求。對(duì)于處理量，物料塊狀大小，脫水前物料含水量以及脫水后的脫水率都有具體的要求。在滿足入料參數(shù)后，篩藍(lán)與刮刀之間的間隙對(duì)于離心機(jī)的工作影響很大。間隙小將使鋪在篩藍(lán)壁上的煤量減小，減小了摩擦，有利于物料流動(dòng)，一定程度上減小了篩籃堵塞現(xiàn)象。物料水分通過(guò)物料層也會(huì)比較容易，有利于脫水。間隙大將使篩藍(lán)壁上煤量增厚，增大了移動(dòng)阻力，不利于脫水。對(duì)于螺旋刮刀卸料的離心機(jī)一般間隙要求在2mm左右。通過(guò)調(diào)節(jié)刮刀與篩籃的相對(duì)位置，可以微調(diào)這個(gè)間隙的大小。刮刀上的螺旋刀片方向是根據(jù)刮刀與篩藍(lán)的旋轉(zhuǎn)相對(duì)位置設(shè)計(jì)的。它使得物料沿著刮刀螺旋板的旋轉(zhuǎn)方向，向出料端前進(jìn)。因此電機(jī)的轉(zhuǎn)向不可以隨意更換，必須按照設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)方向要求接電。

立式刮刀卸料離心脫水機(jī)在結(jié)構(gòu)上與臥式基本一樣。只是排布的方式有所不同。工作原理也基本一樣。

脫水機(jī)兩種脫水機(jī)比較

從以上的分析可以看出，振動(dòng)離心脫水機(jī)是通過(guò)振動(dòng)排料，而刮刀式離心機(jī)沒有振動(dòng)系統(tǒng)，它是通過(guò)刮刀的旋轉(zhuǎn)硬性地將物料排出篩籃。刮刀卸科離心脫水機(jī)受到刮刀與篩籃之間間隙的限制，對(duì)入料顆粒尺寸有一定要求。振動(dòng)式離心機(jī)的適應(yīng)性強(qiáng)，最大處理顆粒尺寸可達(dá)到60mm。而刮刀式離心機(jī)入料顆粒尺寸最大不能超過(guò)25mm。從刮刀式離心機(jī)的工作過(guò)程可以雷出，它對(duì)煤的破碎能力要高于振動(dòng)式離心。刮刀式離心機(jī)相對(duì)于振動(dòng)式離心機(jī)脫水性更好一些。

臺(tái)格的離心脫水機(jī)應(yīng)具有脫水后產(chǎn)品水分低，離心液內(nèi)無(wú)跑粗等特點(diǎn)。同時(shí)在滿足機(jī)器預(yù)定處理量情況下，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，維修方便，維護(hù)費(fèi)用低 。

離心分離設(shè)備廣泛的應(yīng)用在化工，制藥、食品、輕工、采礦等行業(yè)。它是利用離心力將密度不同的兩組份或者多組份物質(zhì)分離的設(shè)備。濕物料脫水設(shè)備是其中之一。離心機(jī)按照不同的定義，可分成不同的種類。根據(jù)分離原理，機(jī)器的用途以及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程不同，離心設(shè)備分為刮刀式離心機(jī)，機(jī)械循環(huán)振動(dòng)式離心機(jī)，重力卸料離心機(jī)以及螺距卸料離心機(jī)等。

在選煤廠設(shè)計(jì)中，使用礦用離心機(jī)可以實(shí)現(xiàn)入料、出料的自動(dòng)化，有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)選煤廠的自動(dòng)控制。在礦用離心機(jī)中，振動(dòng)卸料式離心脫水機(jī)以及刮刀卸料離心脫水機(jī)是常見的兩種離心設(shè)備。它們的工作目的郁是將煤表面的水分利用離心力的作用從煤表面脫離，然后使用不同的方法將脫水后的物料排入出料口。在離心機(jī)中一個(gè)重要的組成部件就是篩藍(lán)。為了處理更多的物料，往往要使用具有大直徑篩籃的機(jī)器。篩籃篩縫大小時(shí)濾液中的損失影響很大。振動(dòng)式以及刮刀式離心脫水機(jī)的結(jié)構(gòu)以及卸料方式是不同的。

不同廠家振動(dòng)卸料離心機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)以及激振方法不同，但基本原理是相同的。根據(jù)篩藍(lán)在離心機(jī)內(nèi)的形式，分為臥式振動(dòng)離心機(jī)和立式振動(dòng)離心機(jī)兩種 。

尾礦脫水機(jī)一般包括：煤泥尾礦脫水機(jī)、鐵礦尾礦脫水機(jī)、金礦尾礦脫水機(jī)、鋁礦尾礦脫水機(jī)、尾礦泥漿脫水機(jī)。

離心脫水機(jī)脫水機(jī)的分類

離心脫水機(jī)可以分為：下泄漏脫水機(jī)，上卸料脫水機(jī)，固定式離心脫水機(jī)，活動(dòng)式脫水機(jī)。

離心脫水機(jī)應(yīng)用場(chǎng)所

主要用于各種紡（針）織品、服裝、印染、食品、五金、化工原料、乳膠制品等洗滌后脫水甩干，它廣泛適用于紡織、印染、服裝、賓館、酒店、醫(yī)院、化工、食品、五金，機(jī)械配件及乳膠制品等企事業(yè)單位。工業(yè)方面適用于各種金屬零件經(jīng)研磨、切削加工，油洗水、洗滌、冷卻、浸防銹液后脫水（油），適用于小五金件、電子零件、鐵屑、鋁屑、銅屑的干燥、脫水、脫油；以及電鍍與研磨加工廠、五金車床加工廠、五金緊固件廠等廠。

離心脫水機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1：工業(yè)離心脫水機(jī)均為三足式懸擺式結(jié)構(gòu)，可避免因轉(zhuǎn)豉內(nèi)載重不平衡而在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生地腳振動(dòng)。

2：工業(yè)離心脫水機(jī)的內(nèi)筒、外殼均由不銹鋼板材料制成，轉(zhuǎn)豉均為不銹鋼板制成，籠底座，底盤均為鑄鐵材料，出水管在底盤下方。

3：主軸采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)過(guò)熱處理精加工而成。

4：傳動(dòng)部分采用三角膠帶傳動(dòng)，由電機(jī)直接帶動(dòng)離心式起步輪，可使機(jī)器緩步起動(dòng)，逐步達(dá)到設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速，以保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

5：機(jī)器內(nèi)有制動(dòng)開合臂，制動(dòng)性能好，能使機(jī)器迅速停轉(zhuǎn)。