鋁線冷焊機(jī)及其模具的工作表面可能會(huì)積聚金屬碎屑,必須定期清除。如有壓縮空氣,可用壓縮空氣把碎屑吹掉。如果要徹底的清除碎屑,可將模具從焊機(jī)中取出,把模具的四塊模塊拆開,用放大鏡仔細(xì)每塊模塊,確保所有模塊表面的微量碎屑都被清除。拆模時(shí)必須小心,尤其小彈簧容易丟失。模具的表面不干凈將會(huì)導(dǎo)致接線時(shí)線容易在模具中打滑,以至于焊接失敗。注意維修后的模具工作表面決不允許有任何油脂。
根據(jù)用途和形狀可分為手鉗式銅線冷焊機(jī)和臺(tái)式銅鋁線冷焊機(jī)、長(zhǎng)柄型冷焊機(jī)、液壓氣動(dòng)型冷焊機(jī)。
1型冷焊鉗可焊接的銅線:ф0.08-ф0.50mm ;鋁線:ф0.08-ф0.60mm。
2型冷焊鉗可焊接的銅線:ф0.25-ф0.80mm ;鋁線:ф0.30-ф1.00mm 。
長(zhǎng)柄型冷壓焊機(jī)可焊接的銅線:ф0.30-ф1.60mm; 鋁線:ф0.30-ф1.80mm。
臺(tái)式2型可焊接的銅線:ф0.25-ф1.60mm 鋁線:ф0.30-ф1.80mm。
臺(tái)式3型可焊接的銅線:ф0.80-ф4.50mm 鋁線:ф0.90-ф6.00mm。
適用于銅、鋁等有色金屬線材的冷壓焊接。有SZ4S/Z、SZ5B/S、SZ107/158/705/2515八種規(guī)格的液動(dòng)冷焊機(jī),可夾銅鋁電線范圍從ф1.00到ф25.00mm。此種銅鋁線冷焊機(jī)常用于7MM、8MM、10MM、15MM銅鋁線棒的焊接。
根據(jù)用途和形狀可分為手鉗式銅線冷焊機(jī)和臺(tái)式銅鋁線冷焊機(jī)、長(zhǎng)柄型冷焊機(jī)、液壓氣動(dòng)型冷焊機(jī)。
1型冷焊鉗可焊接的銅線:ф0.08-ф0.50mm ;鋁線:ф0.08-ф0.60mm。
2型冷焊鉗可焊接的銅線:ф0.25-ф0.80mm ;鋁線:ф0.30-ф1.00mm 。
長(zhǎng)柄型冷壓焊機(jī)可焊接的銅線:ф0.30-ф1.60mm; 鋁線:ф0.30-ф1.80mm。
臺(tái)式2型可焊接的銅線:ф0.25-ф1.60mm 鋁線:ф0.30-ф1.80mm。
臺(tái)式3型可焊接的銅線:ф0.80-ф4.50mm 鋁線:ф0.90-ф6.00mm。
適用于銅、鋁等有色金屬線材的冷壓焊接。有SZ4S/Z、SZ5B/S、SZ107/158/705/2515八種規(guī)格的液動(dòng)冷焊機(jī),可夾銅鋁電線范圍從ф1.00到ф25.00mm。此種銅鋁線冷焊機(jī)常用于7MM、8MM、10MM、15MM銅鋁線棒的焊接。
簡(jiǎn)單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。冷焊機(jī)可對(duì)金屬工件出現(xiàn)磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進(jìn)行沉積、封孔、補(bǔ)平等修復(fù)功能。
多功能冷焊機(jī)原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會(huì)被加熱到8000°C~10000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過...
主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對(duì)模具/金屬表面進(jìn)行涂層加工,提高耐磨性,耐熱性,耐燒粘等性能。 用于修復(fù)缺陷 ●、氣孔 ●毛刺、飛邊 ●磕碰、劃傷 ...
銅線冷焊機(jī)是一種不需用電和熔焊劑的焊接設(shè)備。它主要用于有色金屬線材及其型材之間的連接,除了鋁和銅外,鎳、金、銀和鉑等金屬均可焊接。
銅線冷焊機(jī)是一種不需要任何助劑和電能源,它是使金屬線材通過專用的模具,在一定的擠壓下,把其中純金屬晶格相互摻壓結(jié)合,實(shí)現(xiàn)分子原子結(jié)構(gòu)的連接原理,從而焊接各種稀貴合金絲的冷焊設(shè)備。
本文參考于:
鋁線冷焊機(jī)及其模具的工作表面可能會(huì)積聚金屬碎屑,必須定期清除。如有壓縮空氣,可用壓縮空氣把碎屑吹掉。如果要徹底的清除碎屑,可將模具從焊機(jī)中取出,把模具的四塊模塊拆開,用放大鏡仔細(xì)每塊模塊,確保所有模塊表面的微量碎屑都被清除。拆模時(shí)必須小心,尤其小彈簧容易丟失。模具的表面不干凈將會(huì)導(dǎo)致接線時(shí)線容易在模具中打滑,以至于焊接失敗。注意維修后的模具工作表面決不允許有任何油脂。
根據(jù)要焊接的線規(guī)定制相匹配的冷焊模具。
冷焊模具的使用注意事項(xiàng):
冷焊模操作不當(dāng)則直接影響接頭強(qiáng)度、接頭電阻、接頭質(zhì)量,以及冷焊模具的使用壽命等,下面主要介紹冷焊模的正確安裝與調(diào)整:
1、松開滾花螺釘,把蓋板向前后方向拉開,將操作手柄旋轉(zhuǎn)900°向上推,使機(jī)器裝模具的型腔打開到最大狀態(tài),然后把模具往左右方向適當(dāng)拉開,讓過V型塊中間的推開,放入型腔內(nèi),輕壓手柄,使模具的斜面與V型塊斜面貼住,再將手柄略松一點(diǎn),使模具下的凹槽自由地落入V型塊底板的凸筋上,此時(shí)可邊抖動(dòng)手柄邊用手將模具往下按,或用木柄輕輕地將模具敲入,使模具的上平面與V型塊的上平面基本一致,蓋好蓋板,擰好螺釘,不允許在模具的凹槽與V 型塊的凸筋相互還未到位時(shí),強(qiáng)行用力安裝模具。
2、模具裝入機(jī)器人后,松開調(diào)節(jié)環(huán)上的內(nèi)六角螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)整模具中縫間距,使其約等于線徑的1/4~1/3左右,然后擰緊螺釘,固定好調(diào)節(jié)環(huán)。
3、每副模具請(qǐng)按圖示按編號(hào)安裝,不得與其他模具混裝,否則會(huì)損壞模具,影響使用壽命。
4、模具使用一個(gè)階段后,需對(duì)模具進(jìn)行清理,使用鋼針剔除軋線孔內(nèi)的鋁屑等雜物,線孔內(nèi)不要加潤(rùn)滑油,銷孔請(qǐng)注入適量潤(rùn)滑油。
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評(píng)分: 4.5
1概述 電線電纜導(dǎo)體連接是制作安裝各種型式電纜的重要組成部分,它對(duì)線路長(zhǎng)期安全運(yùn)行十分重要,實(shí)踐證明。凡是連接器材模具設(shè)計(jì)良好.施工工藝及操作合理的導(dǎo)體連接.其接頭都能達(dá)到電阻小而穩(wěn)定。有足夠的機(jī)械抗拉強(qiáng)度.能經(jīng)受一定次數(shù)的短路沖擊.并具有耐振動(dòng),耐腐蝕等特性,導(dǎo)體接頭只要具有這些性能,都可以與完整的導(dǎo)體在線路中等效使用,故正確設(shè)計(jì)、合理選擇導(dǎo)體連接器材,模具及其安裝工藝非常重要.根據(jù)電力電纜的結(jié)構(gòu)材料和使用條件不同,導(dǎo)體連接也有多種形式,但大體上可分為機(jī)械壓力連接和加熱連接兩大類。
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評(píng)分: 4.7
電焊機(jī)是利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料, 來 達(dá)到使它們結(jié)合的目的。結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,就是一個(gè)大功 率的變壓器,電焊機(jī)一般按輸出電源種類可分為兩種, 一種是交流電源的;一種是直流電的。系利用電感的原 理做成的,電感量在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變 化,利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高壓電弧來熔化 電焊條上的焊料,來達(dá)到使它們結(jié)合的目的,電焊機(jī)使 用過程中不可小視維護(hù)與保養(yǎng)。 電焊機(jī)日常維護(hù) 1、檢查焊機(jī)輸出接線規(guī)范、牢固,并且出線方向向下接近垂直,與水平夾角必 須大于 70°。 2、檢查電纜連接處的螺釘緊固,螺絲規(guī)格為六角螺栓 M10×30,平墊、彈墊齊 全,無生銹氧化等不良現(xiàn)象。 3、檢查接線處電纜裸露長(zhǎng)度小于 10mm。 4、檢查焊機(jī)機(jī)殼接地牢靠。 5、檢查焊機(jī)電源、母材接地良好、規(guī)范。 6、檢查電纜連接處要可靠絕緣,用膠帶包扎好。 7、電源線、焊接