銅線冷焊機維護與保養(yǎng)

鋁線冷焊機及其模具的工作表面可能會積聚金屬碎屑，必須定期清除。如有壓縮空氣，可用壓縮空氣把碎屑吹掉。如果要徹底的清除碎屑，可將模具從焊機中取出，把模具的四塊模塊拆開，用放大鏡仔細每塊模塊，確保所有模塊表面的微量碎屑都被清除。拆模時必須小心，尤其小彈簧容易丟失。模具的表面不干凈將會導(dǎo)致接線時線容易在模具中打滑，以至于焊接失敗。注意維修后的模具工作表面決不允許有任何油脂。

根據(jù)用途和形狀可分為手鉗式銅線冷焊機和臺式銅鋁線冷焊機、長柄型冷焊機、液壓氣動型冷焊機。

銅線冷焊機手鉗式冷焊機

1型冷焊鉗可焊接的銅線：ф0.08-ф0.50mm ；鋁線：ф0.08-ф0.60mm。

2型冷焊鉗可焊接的銅線：ф0.25-ф0.80mm ；鋁線：ф0.30-ф1.00mm 。

銅線冷焊機長柄型冷焊機

長柄型冷壓焊機可焊接的銅線：ф0.30-ф1.60mm； 鋁線：ф0.30-ф1.80mm。

銅線冷焊機臺式冷焊機

臺式2型可焊接的銅線：ф0.25-ф1.60mm 鋁線：ф0.30-ф1.80mm。

臺式3型可焊接的銅線：ф0.80-ф4.50mm 鋁線：ф0.90-ф6.00mm。

銅線冷焊機液壓型冷焊機

適用于銅、鋁等有色金屬線材的冷壓焊接。有SZ4S/Z、SZ5B/S、SZ107/158/705/2515八種規(guī)格的液動冷焊機，可夾銅鋁電線范圍從ф1.00到ф25.00mm。此種銅鋁線冷焊機常用于7MM、8MM、10MM、15MM銅鋁線棒的焊接。

銅線冷焊機是一種不需用電和熔焊劑的焊接設(shè)備。它主要用于有色金屬線材及其型材之間的連接，除了鋁和銅外，鎳、金、銀和鉑等金屬均可焊接。

銅線冷焊機是一種不需要任何助劑和電能源，它是使金屬線材通過專用的模具，在一定的擠壓下，把其中純金屬晶格相互摻壓結(jié)合，實現(xiàn)分子原子結(jié)構(gòu)的連接原理，從而焊接各種稀貴合金絲的冷焊設(shè)備。

本文參考于：

根據(jù)要焊接的線規(guī)定制相匹配的冷焊模具。

冷焊模具的使用注意事項：

冷焊模操作不當則直接影響接頭強度、接頭電阻、接頭質(zhì)量，以及冷焊模具的使用壽命等，下面主要介紹冷焊模的正確安裝與調(diào)整：

1、松開滾花螺釘，把蓋板向前后方向拉開，將操作手柄旋轉(zhuǎn)900°向上推，使機器裝模具的型腔打開到最大狀態(tài)，然后把模具往左右方向適當拉開，讓過V型塊中間的推開，放入型腔內(nèi)，輕壓手柄，使模具的斜面與V型塊斜面貼住，再將手柄略松一點，使模具下的凹槽自由地落入V型塊底板的凸筋上，此時可邊抖動手柄邊用手將模具往下按，或用木柄輕輕地將模具敲入，使模具的上平面與V型塊的上平面基本一致，蓋好蓋板，擰好螺釘，不允許在模具的凹槽與V 型塊的凸筋相互還未到位時，強行用力安裝模具。

2、模具裝入機器人后，松開調(diào)節(jié)環(huán)上的內(nèi)六角螺釘，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)環(huán)調(diào)整模具中縫間距，使其約等于線徑的1/4~1/3左右，然后擰緊螺釘，固定好調(diào)節(jié)環(huán)。

3、每副模具請按圖示按編號安裝，不得與其他模具混裝，否則會損壞模具，影響使用壽命。

4、模具使用一個階段后，需對模具進行清理，使用鋼針剔除軋線孔內(nèi)的鋁屑等雜物，線孔內(nèi)不要加潤滑油，銷孔請注入適量潤滑油。