脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

在金屬化學(xué)處理、電鍍及涂施之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。主要脫脂劑的組成有以下幾種:

(1)堿性脫脂劑

(2)乳液脫脂劑

(3)溶劑脫脂劑

以表面活性劑為主的脫脂劑配方清洗金屬表面時(shí)不至于損傷金屬制品的質(zhì)地，而且少量的脫脂劑即可使大量的油脂乳化分散，從而使油垢易于脫離金屬表面，是較為理想的一類(lèi)金屬清洗劑。常用的表面活性劑有LAS、AOS等陰離子型和AEO等非離子型表面活性劑。前者具有較強(qiáng)的去污力，但耐硬水差，使用時(shí)添加螯合劑;后者對(duì)硬水不敏感，但洗滌溫度要適當(dāng)，防止出現(xiàn)濁點(diǎn)。

含有表面活性劑的脫脂劑配方對(duì)金屬表面油垢的去除主要依靠其乳化作用，最好選用HLB值較低的表面活性劑品種。但此類(lèi)物質(zhì)水溶性較弱，不易漂洗，常在被洗物表面殘留一層吸附膜，因此配方中乙醇可將其溶解去除之。金屬脫脂清洗劑應(yīng)用配方舉例如下:AEO-72煤油13l乙醇6二椰油基二甲基氯化銨l20，磷酸水溶液60以堿類(lèi)為主的脫脂清洗劑在油垢量較小的情況下，以堿為主輔以表面活性劑可降低清洗劑成本。

(1)堿性脫脂劑

由兩個(gè)組分組成:A、B兩個(gè)組分，其中A一般由堿性物質(zhì)組成，B由多種表面活性劑組成，使用時(shí)兩者以一定的比例直接在槽內(nèi)配成工作液使用。

配比用量:A:2~4%，B:1~2%

指標(biāo):游離堿:10-20點(diǎn)(一般為滴定時(shí)的mL數(shù))

適用范圍:

適用于金屬表面氧化膜的清除和表面各類(lèi)油污的清洗(如機(jī)械油、乳化油、潤(rùn)滑油、機(jī)油等等)，更適合金屬陽(yáng)極氧化及其噴涂、電渡前的脫脂、脫氧化膜。

(2)溶劑型脫脂劑

脫脂劑是專為工礦機(jī)械設(shè)備清洗而研制的溶劑型清洗劑。能快速有有效地清洗機(jī)械表面、軸承、管道中的磺油、機(jī)油、除銹油及固化油脂。 本品品不易自燃，沒(méi)有汽油、稀釋劑等物的自然引火危險(xiǎn)性?？焖偻耆珦]發(fā)，不含留任何殘漬，對(duì)金屬、涂層飾面、絕緣覆蓋層及耐溶性橡膠、塑料等物均安全全無(wú)損。不含四氯化碳、苯類(lèi)有害物質(zhì)。滲透性強(qiáng)，不必完全拆卸設(shè)備清洗。

產(chǎn)品特性:

顏色 無(wú)色透明，有的脫脂劑為乳白色

氣味 溶劑味

比重 1:1.2

PH值 6±0.5

適用范圍:用于工礦機(jī)械設(shè)備安裝前的除防銹油，生產(chǎn)中設(shè)備維修保養(yǎng)、軸承、管道內(nèi)的廢舊磺油清洗，設(shè)備表面磺油固化層及機(jī)油黃袍的清洗。

使用方法:用布碎沾上本品涂抹需清洗表面、油層、油泥，很快分解脫落。不需沖清水，自然揮發(fā)干凈。用噴槍接上0.4-0.6mpa的壓縮空氣吸入TM-26，噴洗油泥、油垢死角，待油污化解沖洗干凈后，用壓縮空氣吹干即可。

注意事項(xiàng):操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)避免明火存在，清洗中保持充分通風(fēng) 部分不耐溶型橡膠，不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸。用手操作工人需戴手套，本品脫脂性極強(qiáng)，長(zhǎng)期接觸皮 膚會(huì)使皮膚粗澀。

包裝規(guī)格:20kg/桶 200kg/桶 保質(zhì)期1年