UL Subject 8750適用范圍

UL Subject 8750對照明器具中使用的發(fā)光二極管（LED）光源確立了最低安全要求。其中的LED光源包含下列零組件：

將電能轉(zhuǎn)化成光（400至700 nm）或UV輻射（180至400 nm）或紅外輻射（700至3000 nm）及熱能的LED封裝、陣列或模塊；

提供適當(dāng)?shù)碾妷号c電流使LED運(yùn)作的電源；

可以進(jìn)行開關(guān)、調(diào)光或相反控制LED電能的控制電路。

UL Subject 8750所適用的照明器具一般在依照美國國家電工法規(guī)（ANSI/NFPA 70）所列的非危險的環(huán)境下使用，并適用于600V及其以下的電源分支。此外，該規(guī)范也適用于與諸如電池、燃料電池等類似的隔離式電源連接的LED光源。

UL Subject 8750所適用的照明器具包括如下幾類：

燈具，UL 1598；

舞臺與工作室照明，UL 1573；

信號燈，UL 48；

緊急照明燈與出口標(biāo)示燈，UL 924；

自鎮(zhèn)流燈，UL 1993；

逃生出口路徑標(biāo)示系統(tǒng)照明，UL 1994；

小夜燈，UL 1786；

柔性照明產(chǎn)品，UL 2388；

低壓照明系統(tǒng)，UL 2108；

燈座配件，UL 496；

低壓景觀照明，UL 1838；

用于危險場所的燈具，UL 844。

由于LED光源與傳統(tǒng)電光源有著很大的不同，且現(xiàn)行的UL照明安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)對于LED光源并無明確的規(guī)范，因此早在2005年，UL即著手草擬LED光源產(chǎn)品的安全規(guī)范——UL Subject 8750《照明產(chǎn)品中使用的LED光源的調(diào)研框架》，以補(bǔ)充傳統(tǒng)照明產(chǎn)品安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)在LED照明適用上的不足，并計劃未來正式生效成為UL 8750安規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，作為所有以LED為光源的燈具類產(chǎn)品安全檢測的主要依據(jù)。現(xiàn)行的UL Subject 8750為2008年7月22日發(fā)布的第3版。對于出口北美地區(qū)的LED企業(yè)而言，UL Subject 8750將成為其需要遵循的主要安全規(guī)范。

UL Subject 8750（3版）內(nèi)容共分12章，其中第1至4章為適用范圍、通用要求、定義等；第5至9章為環(huán)境考量、機(jī)械結(jié)構(gòu)、電氣結(jié)構(gòu)、LED電源、LED陣列/模塊和控制模塊；第10至11章為性能測試、異常條件測試；第12章為產(chǎn)品標(biāo)識。本節(jié)將對其中的主要內(nèi)容進(jìn)行介紹。

這一部分主要對產(chǎn)品使用在不同環(huán)境下，如干燥（Dry）、潮濕（Damp）、泡水（Wet） 等場所的有關(guān)帶電體的間距、塑料外殼、測試、警示標(biāo)語等方面的安全要求。

(1) 干燥環(huán)境下使用：

如果相關(guān)產(chǎn)品僅僅在干燥環(huán)境下使用，則需標(biāo)識“僅適用于干燥場所”；產(chǎn)品的紙箱或設(shè)備上不能以標(biāo)識、指示或圖例等任何信息形式暗示或描述該產(chǎn)品可在潮濕或泡水的環(huán)境下使用。

(2) 在潮濕環(huán)境，例如置于室外照明器具內(nèi)，必須符合以下要求：

根據(jù)UL 935《熒光燈鎮(zhèn)流器》的第23節(jié)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)中針對熒光燈鎮(zhèn)流器的濕度測試；

電氣部件間距符合潮濕或泡水環(huán)境下的要求，或者達(dá)到本規(guī)范“電氣部件間距”要求中闡述的污染等級2；

標(biāo)識“適應(yīng)潮濕環(huán)境”。

(3) 泡水環(huán)境下使用：

根據(jù)UL 935的第23節(jié)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)中針對熒光燈鎮(zhèn)流器的濕度測試；

電氣部件間距符合潮濕或泡水環(huán)境下的要求，或者達(dá)到本規(guī)范“電氣部件間距”要求中闡述的污染等級3；

具有符合UL 746C《電氣設(shè)備評定中使用的聚合物材料》第57節(jié)關(guān)于UV等級要求的聚合物外殼；

根據(jù)UL 1598第16.5.2條進(jìn)行灑水測試；

具有符合UL 746C第56節(jié)低溫測試要求的聚合物外殼；

標(biāo)識“適應(yīng)泡水環(huán)境”。

(4) 持續(xù)與水接觸的產(chǎn)品，例如安裝在信號燈底部，或室外信號燈的外殼，或浸水環(huán)鏡中的產(chǎn)品：

除了(3)中的前3條及第5條需要滿足外，還要根據(jù)UL 746C進(jìn)行水暴露及浸泡測試。

(7) 印刷電路板

黏在載板上的銅箔，最小導(dǎo)線寬度與最大無穿孔面積均必須符合UL 796要求。完全透過封裝材料或是絕緣涂布材料包覆起來的電路板就不需要符合UL 796的要求。印刷電路板載板的耐燃等級不可以低于UL 94中的V-1。沒有涂層的印刷電路板，銅箔導(dǎo)體間最小絕緣間距必須符合表3.1所列要求。絕緣涂布層的聚合物質(zhì)必須符合UL 746C的要求，以確保其安全性。黏附在印刷電路板邊緣的零件，無絕緣且極性相反導(dǎo)體之間、無絕緣帶電體與接地的無帶電導(dǎo)體之間，或者是人體可接觸到的暴露金屬部品，其空間裕度均必須將印刷電路板與零件本身的可動情況納入考慮。

(8) 電子部件的絕緣間距

非絕緣帶電部件的相反兩級之間，以及非絕緣帶電部件和可能帶電的不帶電導(dǎo)體之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表3.2的要求：

表3.2 在干燥、潮濕與泡水環(huán)境下的絕緣間距

除了上表的絕緣間距要求方式以外，也可以采用UL 840關(guān)于電氣間隙與爬電距離的標(biāo)準(zhǔn)要求。表3.2就是摘錄自UL 840關(guān)于電源與LED模塊的絕緣間距要求。

(9) 電路零部件

評估這些零部件的因素如下：

操作環(huán)境溫度的影響；

電壓水平；

瞬波影響；

抗?jié)裥浴?

(10) 保護(hù)裝置

保護(hù)裝置可以設(shè)計在一次線路或二次線路中，除非可以同時中斷接地與非接地的導(dǎo)體，否則設(shè)計在一次線路端的保護(hù)裝置不可以連接到中性線（接地線）。保護(hù)裝置可包含共熔材料、保險絲、過溫或過電流保護(hù)裝置、熱保護(hù)裝置或其他可以中斷或限制電流的類似裝置。產(chǎn)品中采用的溫度調(diào)節(jié)器、熱切斷開關(guān)、正或負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻，不可以因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而增加火災(zāi)或電擊危險。當(dāng)一次線路上只有一個保護(hù)裝置時，必須連接到非接地線路的導(dǎo)體上。過電流保護(hù)裝置應(yīng)該設(shè)計在單元外殼的內(nèi)部，在外殼受到破壞時也不可以被接觸到。如果產(chǎn)品有保險絲預(yù)定接上標(biāo)準(zhǔn)120 V電路分支的電路導(dǎo)體上，也有保險絲接到接地線路上的導(dǎo)體時，接地線路上保險絲的額定電流不可低于非接地線路上保險絲的額定電流值。

此外，該部分還對外露的結(jié)線端子、判定2類或LPS的方法等進(jìn)行了規(guī)定。

該部分對金屬外殼的安全要求、外殼的聚合物材料、阻絕層、導(dǎo)體保護(hù)、抗拉、灌封膠等方面進(jìn)行了嚴(yán)格要求。

(1) 金屬外殼

在外殼厚度方面，應(yīng)滿足UL 1310《2類電源》的表8.1“外殼材料最低厚度”中的要求（見表3.1）。

表3.1 金屬外殼最低厚度要求（引自UL 1310）

以鐵或鋼制的外殼，應(yīng)該采用電鍍、油漆或類似方法抗腐蝕。但當(dāng)外殼內(nèi)部完全充滿灌封膠，或平整金屬表面緊緊地夾在一起時，金屬外殼無需采用保護(hù)性的涂層。

(2) 外殼及電氣絕緣的聚合物材料

聚合物材料包含熱塑性、熱固性以及與有機(jī)材料結(jié)合成的復(fù)合材料。熱固性材料，如酚樹脂與環(huán)氧樹脂是鑄造而非塑造的材料。聚合物材料的相對溫標(biāo)（RTI）或額定溫度必須不低于本規(guī)范在常規(guī)溫度測試下所測量的溫度。評估聚合物外殼時，還需考慮其材料的燃燒特性、抗電弧特性及吸濕性。此外，諸如外殼內(nèi)非金屬表面導(dǎo)電涂層、黏合外殼的黏膠等都應(yīng)該參考UL 746C中的相應(yīng)要求。

(3) 阻絕層

提供電氣間距的絕緣層或內(nèi)襯應(yīng)符合UL 746C第7節(jié)中的要求，且厚度不能低于0.71 mm。此外，規(guī)范還規(guī)定了幾種材料厚度可以低于0.71 mm，但不可以低于0.305 mm或0.25 mm的情形。

(4) 導(dǎo)體保護(hù)

通過金屬邊緣或金屬開口的導(dǎo)體必須鎖定，以避免接觸該金屬邊緣，或避免導(dǎo)體被切斷和磨損。對于厚度小于1.1 mm 的金屬片，可以采用以下方式進(jìn)行保護(hù)：

卷起金屬邊緣，角度不可低于120度；

橡膠以外材金的墊材厚度至少為1.2 mm；

玻璃套管厚度至少為0.25 mm。

(5) 抗拉

電源線與輸出線均必須提供抗拉功能?？估b置，包括帶整體式抗拉功能的襯套，應(yīng)該可以限制拉力，防止線纜護(hù)套與導(dǎo)體間絕緣材料受到損害。裝置的設(shè)計也必須防止線纜由線孔被推到外殼內(nèi)的移位而造成下列問題：

造成電源線的機(jī)械性損害；

將電源線曝露在高于額定溫度的環(huán)境下；

降低絕緣間距（如金屬的抗拉夾）到低于最小絕緣間距要求；

損害到內(nèi)部的電路連結(jié)或零組件。

(6) 灌膠（Potting compound）

灌膠材料不能太軟以至于不能在正?；虍惓２僮鞯臏囟认滦惺蛊涔δ?。在常規(guī)溫度測試下的熱塑灌膠的最大操作溫度應(yīng)至少比該灌膠材料軟化點(diǎn)溫度低15℃。

該部分主要規(guī)定了危險帶電體的避免接觸、內(nèi)部結(jié)線、供電端與負(fù)載端的連結(jié)、電路的隔離、絕緣材質(zhì)的使用、印刷電路板的規(guī)格、帶電體的間距、電路零件、保護(hù)裝置等內(nèi)容。

(1) 通用要求

帶電流的部件必須是銀、銅、銅合金、電鍍鐵、電鍍鋼、不銹鋼或是其他適用的抗蝕合金；

必須固定未絕緣的帶電體，避免彎折或是移動并造成絕緣間距低于最小可接受值；

除了鎖定的墊圈以外，不可以表面間的摩擦力作為減少帶電體滑動或彎折的方式。

(2) 危險帶電體的接觸性

危險帶電體應(yīng)該被固定或被絕緣包覆以降低接觸風(fēng)險。

(3) 內(nèi)部配線

內(nèi)部配線必須包含具有足夠機(jī)械強(qiáng)度、耐電壓與通電流量的絕緣導(dǎo)體。每個分叉與連接點(diǎn)都必須以機(jī)械方式固定，并提供可靠的電氣連接，除非在分叉點(diǎn)與其他金屬部品之間能保持有足夠的永久絕緣間距，否則必須具有至少與該導(dǎo)線等效的絕緣材料。導(dǎo)體及印刷線路板之間的焊接點(diǎn)應(yīng)該在焊接之前就進(jìn)行機(jī)械固定。除非評估為沒有絕緣的帶電體，否則，包含接地導(dǎo)體在內(nèi)的內(nèi)部配線必須依照使用情況對內(nèi)部電線考量下列情況：

電線可能被使用的溫度與電壓；

可能接觸到的油脂、清潔劑或是其他可能造成絕緣破壞的物質(zhì)；

其他可能的操作環(huán)境條件。

(4) 電源與負(fù)載的連接

電源單元的輸出與輸入連接必須以電線、導(dǎo)線、端子或是輸出連接器作連接。連接的絞線或是單股線絕緣層厚度不可低于0.33 mm，也必須能永久地與輸出電路連接。接線長度至少要足夠延伸到電源單元外150 mm，且還必須符合本規(guī)范中的抗拉要求。當(dāng)電源單元以絕緣被覆的多芯復(fù)合導(dǎo)線作為輸出接線時，當(dāng)導(dǎo)線符合下列要求時，個體導(dǎo)體間的絕緣厚度可低于0.33 mm。

個體導(dǎo)體間的絕緣厚度加上被覆的絕緣厚度不低于0.33 mm；

電源單元需符合UL 1310第28節(jié)的最大輸出電壓測試要求，且符合30.2.1節(jié)的內(nèi)建限制電流的測試要求。

母接線座的設(shè)計不可接觸到標(biāo)準(zhǔn)插頭的刀片，公接線座的設(shè)計不可接觸到標(biāo)準(zhǔn)插座的帶電體。用于固定接線的螺絲釘或螺栓端子座材質(zhì)必須為黃銅或其他非鐵金屬，或電鍍鋼，厚度不可以低于0.76 mm，用于連接的螺絲釘不可以少于兩個完整的螺紋。壓線螺絲釘或端子螺栓尺寸不可少于3.5 mm，且每25.4 mm不應(yīng)有超過32個螺紋。同軸電纜的連接器不可以作為電力輸出的連接用途。

(5) 電路的分隔

可任意接觸的限制功率線路與分支電路線路必須具有符合整個電路中最高電壓狀況的絕緣能力，否則就必須永久并可靠地分開，相距至少6.44 mm以免接觸的風(fēng)險。將絕緣導(dǎo)體分開的方式可以是夾住、透過管線、加上阻絕或者其他等效的方式，能夠?qū)⒉煌€路間有絕緣或無絕緣的帶電體永久分開。分隔內(nèi)部線路的阻絕材料必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。將2類線路與分支電路火線分離的阻絕材料，必須具有足夠的厚度，以符合其使用目的。阻絕材料也必須具有適當(dāng)?shù)闹危悦庖驗(yàn)樽冃味茐牧嗽械慕^緣功能。

(6) 絕緣材料

如絕緣墊圈、襯套以及支撐帶電體的部件，必須是不吸濕材料，并且在實(shí)際使用中不會受到操作溫度和壓力的破壞。絕緣材料必須依照UL 746C來評估下列項目：

機(jī)械強(qiáng)度；

點(diǎn)火源的抗力；

介電強(qiáng)度；

絕緣電阻；

在老化前后的耐熱性；

被包覆的程度；

產(chǎn)品在非干燥環(huán)境下使用時的耐水性；

其他任何會導(dǎo)致火災(zāi)與電擊的因素。

例外：云母、陶瓷或一些模塑化合物通?？梢宰鳛閹щ婓w的唯一支撐材料。

這部分主要對LED電源的一些要求進(jìn)行了補(bǔ)充規(guī)定。

(1) 通用要求

電源必須在其額定的輸入與輸出范圍內(nèi)操作。沒有一體式外殼的電源必須被符合最終產(chǎn)品電氣絕緣外殼標(biāo)準(zhǔn)要求的外殼所包覆。電源可以有一個以上的輸出。電源輸出可以標(biāo)示為“輸出類型：隔離式”、“輸出類型：直接”和“輸出類型：2類”。

(2) 電源外殼

作為電源外殼的聚合物材料應(yīng)該符合本規(guī)范“機(jī)械結(jié)構(gòu)”下有關(guān)聚合物材料的要求，同時還需要滿足下表要求（見表3.3）：

表3.3 LED電源聚合物外殼要求摘要

(3) 電源

電源應(yīng)符合UL 1310、UL 60950或UL 1012中的相應(yīng)要求，然后根據(jù)本規(guī)范進(jìn)行補(bǔ)充性的評估。標(biāo)示為“室內(nèi)使用”的插墻式或通過電源線連接的電源，只能適用于可攜式燈具設(shè)備；標(biāo)示為“僅信息設(shè)備使用”的插墻式或通過電源線連接的電源，只能適用于信息設(shè)備的燈具設(shè)備。LED光源連接到標(biāo)示為“2類”的插墻式或通過電源線連接電源的零件，不需要被包含在電氣外殼內(nèi)。

在永久性連接到電路分支方面：

連接到符合UL 60950安全超低電壓或超低電壓輸出要求電源的LED模塊與控制電路，如果該電源超過火災(zāi)危險限制時，必須要連接到“1類”的電路的二次線路端。

連接到符合UL 60950安全要求電源的LED模塊與控制電路，如果該電源有二次線路而且是限制功率的電源時，必須要連接到符合“2類”電路要求的線路。

以污染環(huán)境等級2評估的電源供應(yīng)器，只能適用于室內(nèi)或是干燥環(huán)境下操作的燈具；但如果以絕緣涂布材料或是其他模鑄材料完全包覆時，或者安裝在NEMA類別為3、3S 或4X的外殼內(nèi)時，可以適用于室外或是在潮濕或是泡水環(huán)境下操作的燈具。

以污染環(huán)境等級3評估的電源供應(yīng)器，安裝在NEMA類別為3R的外殼或可以滿足終端產(chǎn)品泡水環(huán)境要求的外殼內(nèi)時，可以適用于室外或是泡水環(huán)境下操作的燈具。

(4) 變壓器

符合下列標(biāo)準(zhǔn)要求之一的變壓器，只需要再針對本指南所列的額外適用補(bǔ)充要求評估即可：

UL 5085-1《低壓變壓器標(biāo)準(zhǔn)—第1部分：通用要求》以及UL 5085-3《低壓變壓器標(biāo)準(zhǔn)—第3部分：2類及3類變壓器》；

UL 1411《無線、聲頻與電視類家用設(shè)備的變壓器標(biāo)準(zhǔn)》；

UL 5085-2《低壓變壓器標(biāo)準(zhǔn)—第2部分：通用變壓器》；或

UL 1561《干燥型通用及功率型變壓器標(biāo)準(zhǔn)》

此外，變壓器必須在額定輸入與輸出條件下操作使用。

6. LED陣列、模塊與控制模塊

(1) 外殼

除了前述要求外，作為LED模塊及控制模塊外殼還需滿足下表要求（見表3.4）：

表3.4 LED模塊及控制模塊的外殼要求摘要

（2）外殼開孔

控制模塊的電氣絕緣外殼任何表面，必須要開孔通風(fēng)；

通風(fēng)孔的最大尺寸需符合UL 1598要求，以附有停止網(wǎng)的設(shè)計來防止探棒接觸到無絕緣帶電體或者是漆包線；

允許看到鐵心與線圈零件的通風(fēng)孔，必須以天窗或擋板方式設(shè)計。

(1) 通用要求

標(biāo)識的方法有以下幾種：

有文字的自黏卷標(biāo)；

利用油漆圖板標(biāo)示文字；

利用油墨印章機(jī)械印刷文字；

利用油墨印章手工印刷文字；

以磨去的方式印刷文字；

以模印方式印刷文字；

以浮雕方式顯示文字；或

以模鑄方式形成文字。

在利用以上方式進(jìn)行標(biāo)識時，還需注意以下幾點(diǎn)：

利用浮雕、模鑄形成的文字，無論是突出還是凹陷都至少要有0.25 mm的高度或深度；

文字大小至少要有1.6mm高，大寫，并采用標(biāo)楷體、細(xì)明體、新細(xì)明體或是以粗體字表示；

利用黏膠固定的自黏標(biāo)簽或是永久性的銘版，必須符合UL 969《標(biāo)識和標(biāo)簽系統(tǒng)》的要求；

利用黏膠固定的自黏標(biāo)簽或是永久性的銘版，必須符合黏貼表面材料及相關(guān)溫度要求，要考慮產(chǎn)品所使用環(huán)境的特性。

(2) 所要求的標(biāo)識內(nèi)容

所有標(biāo)識上應(yīng)有以下內(nèi)容：

廠商名稱；

型號；

工廠的標(biāo)識符；

制造日期。

與其他LED光源零件分開的LED光源應(yīng)該提供以下標(biāo)識內(nèi)容：

輸出類型：隔離式或直接；

環(huán)境位置：干燥、潮濕或泡水；

輸入電壓；

輸入電流和功率因素，或輸入功率；

最大輸出電壓；

最大輸出電流；

最大輸出功率；或

預(yù)期的LED負(fù)載的信息。

與LED光源零件一體式的LED光源應(yīng)提供以下標(biāo)識內(nèi)容：

環(huán)境位置：干燥、潮濕或泡水；

輸入電壓；

輸入電流和功率因素，或輸入功率。

電源如果采用壓入式（無螺絲）的端子，必須標(biāo)上在連接時可以看到的下列連接指示：

將接線由連接端子移開；

標(biāo)識為適用電線尺寸規(guī)格的電線；

標(biāo)識為“僅適用單股銅電線”的電線，除非端子可以接上單股式電線或是多股纏繞式電線；

將一段長度的絕緣外被從導(dǎo)體上移除；

接上適當(dāng)尺寸規(guī)格的電線；以及

標(biāo)識連接燈的端子位置。

UL Subject 8750還對產(chǎn)品的性能測試進(jìn)行了規(guī)定，例如輸入測試、溫升測試、絕緣耐壓測試、異常操作測試、電子零件異常測試、50瓦電路測試等。

總之，UL Subject 8750是LED產(chǎn)品進(jìn)入北美地區(qū)的一個重要的安全評定標(biāo)準(zhǔn)。UL強(qiáng)調(diào)UL8750是一個與其它標(biāo)準(zhǔn)并列的標(biāo)準(zhǔn)（并不隸屬于哪一個具體的燈具標(biāo)準(zhǔn)），在評定產(chǎn)品時，除了用該標(biāo)準(zhǔn)評估LED的安全性外，整個燈具產(chǎn)品仍然以現(xiàn)有的燈具標(biāo)準(zhǔn)為評定依據(jù)。因此，企業(yè)需要將UL Subject 8750與其他UL的燈具標(biāo)準(zhǔn)綜合進(jìn)行考量。

UL 8750也處于不斷地更新中，2009年UL又對UL 8750作了一定的修訂。2009年11月18日，UL公布了8750正式標(biāo)準(zhǔn)的第一版：照明產(chǎn)品中使用的LED設(shè)備的安全性的UL標(biāo)準(zhǔn)。該版標(biāo)準(zhǔn)和UL Subject 8750相比有一定變化。

UL的導(dǎo)體規(guī)格為AWG，就是American Wire Gauge,中文意思就是“美國線材規(guī)格”。UL標(biāo)準(zhǔn)里常見的單位有mil(密耳）和cmil（圓密耳），mil是長度單位，cmil是面積單位。