UVLED墨水介紹

UVLED墨水是在光固化涂料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，作為一種新型的環(huán)保型墨水，它具有節(jié)能、無溶劑排放、不污染環(huán)境、生產(chǎn)效率高、適用于對熱敏感的承印物、印品性能優(yōu)異、設(shè)備投資低等優(yōu)點，一直受到世界各國的重視，現(xiàn)已成功應(yīng)用在涂料、墨水、黏合劑、印刷版材、電子工業(yè)、微細加工和快速成型等許多領(lǐng)域。

UVLED墨水是利用紫外線的輻射能量，使液態(tài)紫外光材料中的光引發(fā)劑受激變?yōu)樽杂苫蜿栯x子，從而引發(fā)紫外光材料中的不飽和雙鍵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成了固化的體型結(jié)構(gòu)。它完全符合“3E原則”。所謂3E，即Energy，節(jié)省能源，在紫外光中不必對基材進行加熱，一般紫外光固化為熱固化的1/5；生態(tài)環(huán)境保護，紫外光固化材料中不含或只含少量溶劑，同時紫外固化所用能源為電能，不燃油或燃氣，無CO2產(chǎn)生，故紫外光固化被譽為“綠色技術(shù)”；Economy，經(jīng)濟，紫外固化裝置緊湊，流水線生產(chǎn)，加工速度快，因而節(jié)省場地空間，勞動生產(chǎn)率高，紫外、固化工藝保證膜層更薄，并有優(yōu)良的性能從而減少原材料消耗，有利于降低經(jīng)濟成本。

UVLED墨水印刷工藝在化妝品包裝、食品包裝、玩具包裝、發(fā)泡包裝、高檔商業(yè)印刷、高光澤要求的產(chǎn)品等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。UVLED油墨已遍及膠印、凸印、柔性版印刷、凹印、網(wǎng)印以及噴墨印刷等各個印刷領(lǐng)域。

UVLED墨水主要由光固樹脂（光活性齊聚體）、活性稀釋劑（稀釋單體）、光引發(fā)劑、著色劑、添加劑等組成。UVLED墨水的組成分述如下：

1.光固樹脂

又稱齊聚物，是含有不飽和官能團的低分子聚合物，多數(shù)為端丙烯酸酯的低聚物,是墨水的主要成膜物質(zhì)，含量約占30%一50%。它的性能在很大程度上決定了墨水的物理性能、化學(xué)性能、印刷適性以及印刷品的性能。

2.活性稀釋劑

又稱單體，單體在體系中起著關(guān)鍵的作用，它不僅調(diào)節(jié)黏度，而且還是成膜物質(zhì)，對成膜的最終性能、反應(yīng)的固化動力學(xué)、聚合程度以及生成聚合物的性質(zhì)都有直接的影響。低黏度和易溶性是理想單體的性質(zhì)。

3.光引發(fā)劑

墨水中加入少量的光聚合引發(fā)劑，在紫外光的作用下，光引發(fā)劑吸收光量子，分解生成自由基，引發(fā)不飽和雙鍵發(fā)生聚合反應(yīng)，聚合物分子相互作用形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，待自由基失去了活性，鏈的增長終止。此時，墨水完全固化。

4.著色劑

紫外光固化墨水中的著色劑為顏料。通常如果一個體系含有顏料，則其應(yīng)用性能在很大程度上受到顏料性能的影響。這些影響包括對光、熱、氣候、有機溶劑等的穩(wěn)定性，涉及到加工過程的分散，發(fā)花，以及最終產(chǎn)品的顏色匹配等等。顏料是決定最終產(chǎn)品色彩和光學(xué)特性的關(guān)鍵，而色彩與光學(xué)特征與顏料的本質(zhì)及其分散度即顆粒大小均有很大關(guān)系。在組成相同的條件下，色相、著色力和遮蓋力等均與顏料顆粒的分散度有關(guān)。

5.添加劑

為了改善制品的某些性能，在配制紫外光固化樹脂時，往往還要添加適量的流平劑、增塑刑、阻聚刑、潤濕劑、消泡劑、熱穩(wěn)定劑等。這里需要強調(diào)的是，添加這些添加劑會引發(fā)膜層老化變質(zhì)的問題，還可能對固化系統(tǒng)有一定的影響。

UVLED曝光機主要應(yīng)用于PCB線路板制造、半導(dǎo)體生產(chǎn)及高精密細線路曝光。

連供墨水按色基分類：

染料型墨（Dye）——即以染料為色基的墨水，也是目前大多數(shù)噴墨打印機所采用的墨水。

顏料型墨（Pigments）——是以顏料為色基的墨水。

連供墨水按溶劑劃分：

水性墨——以水和水溶性的溶劑作為溶解色基的主要成分。

油性墨——以非水溶性的溶劑作為溶解色基的主要成分。

以上的概念在實際的使用過程中相互交叉，例如有些顏料型墨水可能是水性墨水可也能是油性墨水。但是從本身性質(zhì)及打印機的實際要求而言，水性墨水和油性墨水絕對不允許在同一個打印頭中混用。

墨水的保質(zhì)期一般為兩年，墨水的保存要求密封,避免陽光直接照射，溫度不宜過高或過低（正常的室溫即可）。