網(wǎng)帶爐

達克羅網(wǎng)帶爐涂覆生產(chǎn)線 涂層工藝性極佳: 涂層厚薄均勻，具有銀灰色的表面，光潔柔和、色澤自然，可以代替電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鋅、熱噴鋅、鈍化、機械鍍鋅、鋅基合金鍍鋅、氧化、磷化等多種傳統(tǒng)的表面處理工藝，也是噴涂工藝的前處理，使油漆不會產(chǎn)生脫落，表面達到鏡面狀態(tài)，特別對汽車、摩托車等外觀。

單室雙槽、雙液分離清洗。 堿水槽、清水槽采用電加熱管加熱，溫度可控， ZYQ型網(wǎng)帶式噴淋清洗機并有液位自控和自動補液裝置。 強噴式噴淋頭，交叉布置，洗凈率高。設(shè)有油水分離槽，撇油分離效果好。

用 途:采用純氫氣、氨分解或氨燃燒氣體作保護氣， ZYGW系列連續(xù)式高溫?zé)崽幚砭W(wǎng)帶爐

適用于粉末冶金零件燒結(jié)、釬焊以及一些不銹鋼件 的淬火和固溶處理。

適用范圍:

A、粉末冶金零件的燒結(jié);

B、硬質(zhì)合金工具及其它組合件的釬焊;

C、馬氏體不銹鋼五金工具(或器具)、醫(yī)療器械、測量工具淬火;

D、高鉻工具鋼、高速工具鋼、基體鋼制工模具淬火;五、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼零件的固溶化處理;

適用于軸承,制釘及滲碳淬火后的機械零件的回火處理。 RC型網(wǎng)帶式熱風(fēng)循環(huán)回火爐

也可用 于發(fā)黑前的加熱(表面處理工藝) 配有強力風(fēng)機，以強制空氣循環(huán)，達到爐內(nèi)溫度一致。 直棒式加熱元件便于維修及更換。網(wǎng)帶運行平穩(wěn)，無級調(diào)速。

NB系列網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線是在氮氣的保護條件下， NB型網(wǎng)帶式釬焊爐生產(chǎn)線使用 非腐蝕性釬劑連續(xù)釬焊鋁制品的設(shè)備。適用于冷凝器、蒸發(fā)器 、散熱器、中冷器等鋁制品在氮氣的保護下釬焊。 額定功率:240-600KW，額定溫度700℃。 生產(chǎn)線由貯液罐、連續(xù)式釬劑噴淋裝置、干燥爐、前室、釬焊爐、水冷卻室、后室、風(fēng)冷卻室、出料臺、進排氣管道、電氣控制系統(tǒng)等組成。 容 量:1T-8T

RCM系列網(wǎng)帶淬火爐適用于批量的中小型零件在控制氣氛中進行光亮淬火，RCM型有馬弗網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線薄層滲碳，碳氮共滲。

RST系列網(wǎng)帶式粉末冶金燒結(jié)爐系連續(xù)作業(yè)式燒結(jié)生產(chǎn)線。主要 用于壓制成形的鐵基、銅基及其它相關(guān)粉末冶金制品，在保護 氣氛條件下進行理想的連 RST型網(wǎng)帶式粉末冶金燒結(jié)爐

續(xù)燒結(jié)工藝流程?？刂葡冗M節(jié)能顯著。工件輸送采用耐高溫金屬網(wǎng)帶無級調(diào)速。全線加熱區(qū)均采用PID無觸點自動調(diào)功控制，多區(qū)控溫，保護氣 體，采用帶純化裝置的氨分解氣源。 RSK系列高溫網(wǎng)帶快燒爐 用途:厚膜電路、厚膜電阻、電子元件電極，LTCC，鋼加熱器、太陽能電池板等類似產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié)，熱處理 特點:控制響應(yīng)迅速，溫度均勻穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)?？煽?，產(chǎn)品系列齊全 RSA系列高溫網(wǎng)帶氣氛爐 用途:芯片焊接，金屬封裝，HTCC 、DBC、 VFD、 PDP、汽車散熱器等產(chǎn)品在保護氣氛下的熔封，金屬化，釬焊、氧化、退火等熱處理工藝 特點:溫度與氣氛均勻穩(wěn)定，節(jié)能環(huán)保可靠、產(chǎn)品系列齊全 網(wǎng)帶燒結(jié)爐

無馬弗爐膛結(jié)構(gòu):整個爐膛形成了一個循環(huán)通道，使?fàn)t氣能夠循環(huán)流動，保證溫度、 ZYWT型無馬弗托輥爐生產(chǎn)線氣氛的均勻性，延長了輻射管壽命， 使工件質(zhì)量穩(wěn)定性更好。機械傳動機構(gòu):使傳送帶平衡可靠，不"跑偏卡死"、故障率降低20-30%。 新型爐門密封裝置:使氣氛消耗量節(jié)約30-40%，爐內(nèi)處在正壓狀態(tài)≥10-100Pa，滲層深、效率提高30-40%，且表面光潔，無脫碳。 完善的自動化控制系統(tǒng)(包括氣氛控制)，安全方便，可配上料機、清洗機、回火爐組成自動生產(chǎn)線。

網(wǎng)帶加熱爐網(wǎng)帶式加熱爐網(wǎng)采用加熱管為加熱元件，傳動采用蝸輪減速器，鏈傳動、變頻調(diào)速，保溫采用全纖維結(jié)構(gòu)，該設(shè)備性能定、操作簡單。

A、鋼結(jié)構(gòu):鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，全纖維大板塊爐襯吊掛在鋼骨架上，輕巧并可靠。本爐因采用全纖維大板塊結(jié)構(gòu)的爐襯，因此其鋼結(jié)構(gòu)較傳統(tǒng)的耐火磚爐子大為輕巧。 網(wǎng)帶加熱爐

B、爐襯:采用全纖維結(jié)構(gòu)，選用目前國內(nèi)全新型標(biāo)準(zhǔn)型陶瓷纖維毯作為爐膛的隔熱保溫材料，該纖維毯是一種人造無機金屬纖維材料，制作時使用專用設(shè)備按爐膛尺寸制作成折疊塊這種爐襯還具有安裝簡便，施工時間短的特點。比磚徹爐襯節(jié)能40%以上。實踐證明這種新型的輕質(zhì)耐火纖維材料在工業(yè)爐上的使用具有較多的優(yōu)點:體重輕、蓄熱、散熱損失小、節(jié)能效果好、使用壽命長、爐體密封性能好、檢修方便等.

C、優(yōu)點，深受用戶的喜愛，是用戶的首選產(chǎn)品。 熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻性能夠滿足工藝要求，在爐體的頂部還設(shè)置.

D、臺強力離心風(fēng)扇，離心風(fēng)扇在爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)，導(dǎo)流系統(tǒng)、風(fēng)扇軸、風(fēng)扇葉采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼板制作。

網(wǎng)帶淬火爐(網(wǎng)帶爐)適用于批量性的中小型機械零件如標(biāo)準(zhǔn)件、軸承、鏈條、自攻螺釘、紡織五金、手工具、彈墊、各類紡織針、縫衣針在控制氣氛中進行滲碳、碳氮共滲、淬火等熱處理。爐體構(gòu)架由箱體和支架構(gòu)成，均采用優(yōu)質(zhì)型鋼和鋼板致焊接制作。為操作工檢修或清理爐膛方便，爐膛設(shè)計成可上、下分體結(jié)構(gòu)，可拆除上爐蓋。 網(wǎng)帶淬火爐爐膛采用全纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)，保溫性能極好，在爐膛兩側(cè)和爐頂采用硅酸鋁纖維氈， 網(wǎng)帶淬火爐可隨爐蓋整體拆裝，保溫性能極好，比磚砌爐襯節(jié)能40%以上。 網(wǎng)帶淬火爐加熱元件: 加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲繞成，水平地從爐體一側(cè)插入爐膛，布置在爐管的上下方。該種加熱元件使用可靠、維護方便，需要時可在熱態(tài)下不停爐進行更換。網(wǎng)帶淬火爐最大特點表現(xiàn)在:

A、馬弗罐材料選用純正的瑞典 進口材料;

B、網(wǎng)帶材料選用日本新日鐵鋼鐵株式會社材料;

C、爐體分上下兩層，爐蓋合復(fù)板及吊筋板全 部選用SUS321不銹鋼板制作;

D、保溫材料選用山東魯陽產(chǎn)陶瓷纖維折疊塊;

E、冷卻熱交換器可拆卸清洗 ，半小時即可完成。

整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。網(wǎng)帶的運行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速裝置;可直讀網(wǎng)帶速度;溫控系統(tǒng)由熱電偶.數(shù)顯式 智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動精確控溫.

加熱元件采用FEC陶瓷加熱板或陶瓷發(fā)熱棒，溫控系統(tǒng)采用日本進口多段智能程序溫度控制儀控制，按要求可配置數(shù)據(jù)通訊接口，變頻無級調(diào)速，耐熱鋼網(wǎng)帶傳送，大包角張緊輪設(shè)計理念，確保了產(chǎn)品輸送平穩(wěn)。