中文名 | 微波暗室測(cè)試系統(tǒng) | 產(chǎn)????地 | 中國(guó) |
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學(xué)科領(lǐng)域 | 材料科學(xué)、動(dòng)力與電氣工程、電子與通信技術(shù) | 啟用日期 | 2016年11月17日 |
所屬類(lèi)別 | 電子測(cè)量?jī)x器 > 射頻和微波測(cè)試儀器 > 射頻和微波測(cè)量系統(tǒng) |
天線(xiàn)、天線(xiàn)罩、微波材料的近、遠(yuǎn)場(chǎng)電性能測(cè)試。
1、 天線(xiàn)測(cè)試: 測(cè)試頻段:1GHz-40GHz; 測(cè)試精度:優(yōu)于0.5dB; 增益測(cè)量精度:優(yōu)于0.1dB; 2、 天線(xiàn)罩測(cè)試:(大小φ≤600mm,重量≤80Kg) 測(cè)試頻段:1GHz-40GHz; 測(cè)試精度:瞄準(zhǔn)誤差優(yōu)于1mrad,透波率、方向圖優(yōu)于0.2dB; 3、 平板材料反射率、透波性能測(cè)試; 測(cè)試頻段:1GHz-40GHz; 測(cè)試精度:經(jīng)標(biāo)校數(shù)據(jù)處理后:在1GHz以上精度優(yōu)于1dB,5GHz以上精度優(yōu)于0.5dB,10GHz以上精度優(yōu)于0.2dB。
1、電波暗室與微波暗室的定義電波暗室(Fully anechoic chamber):內(nèi)表面全部裝有無(wú)反射材料的室。模擬自由空間的傳播環(huán)境,主要用于微波天線(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)測(cè)量。通常用靜區(qū),反射率電平,交叉...
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這種小型微波暗室效果好嗎,天線(xiàn) 在里面測(cè)些什么?
配合相應(yīng)的儀器可以測(cè)高頻電磁騷擾、天線(xiàn)參數(shù)(如增益、Q值等),暗室內(nèi)沒(méi)有駐波。
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介紹對(duì)傳統(tǒng)微波測(cè)量線(xiàn)系統(tǒng)的改造,使之成為微波測(cè)量線(xiàn)CATS(ComputerA ided Test System)。利用此系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)駐波比、晶體檢波律、反射系數(shù)等多種微波參數(shù)的自動(dòng)測(cè)量,提高了微波測(cè)量的精度,也為高校中的微波實(shí)驗(yàn)教學(xué)及其實(shí)際應(yīng)用起到了重要作用。
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評(píng)分: 4.4
雷達(dá)微波模塊包括變頻組件、延時(shí)組件、T/R組件及放大組件等雷達(dá)核心部件,著重介紹雷達(dá)微波模塊通用測(cè)試平臺(tái)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。通過(guò)對(duì)雷達(dá)微波模塊測(cè)試指標(biāo)和測(cè)試方法的研究,詳細(xì)探討了通用測(cè)試平臺(tái)的硬件搭建和軟件設(shè)計(jì),利用該測(cè)試平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了雷達(dá)微波模塊測(cè)試方法的統(tǒng)一。經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用證明,該系統(tǒng)具有良好的通用性,測(cè)試精度和準(zhǔn)確度高,自動(dòng)化程度高,該系統(tǒng)的應(yīng)用使得雷達(dá)微波模塊測(cè)試效率大大提高,充分滿(mǎn)足雷達(dá)產(chǎn)品的測(cè)試需求。
根據(jù)2009年8月3日北京鑒衡認(rèn)證中心發(fā)布的CGC/GF001:2009《并網(wǎng)光伏發(fā)電專(zhuān)用逆變器技術(shù)要求和試驗(yàn)方法》,根據(jù)IEC62116《光伏并網(wǎng)系統(tǒng)用逆變器防孤島測(cè)試方法》的相關(guān)要求,并網(wǎng)逆變器產(chǎn)品必須嚴(yán)格進(jìn)行出廠(chǎng)試驗(yàn)和型式試驗(yàn),專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)IEEE 1547 和UL1741也規(guī)定要求,所有的并網(wǎng)逆變器必須具有防孤島效應(yīng)自動(dòng)保護(hù)功能。
功能測(cè)試系統(tǒng)FCT 是指采用測(cè)控計(jì)算機(jī)(TCC)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試的系統(tǒng),通常建立在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)控總線(xiàn)或儀器總線(xiàn)如GPIB、PXI 的基礎(chǔ)上,從結(jié)構(gòu)組成來(lái)看,F(xiàn)CT自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)一般由測(cè)控計(jì)算機(jī)、測(cè)試軟件、測(cè)試電路、測(cè)試針床、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成。其中主要的模塊包括:
由若干的控制主機(jī)、微處理器組成,測(cè)量部分的板卡和儀表完成測(cè)試過(guò)程中各種模擬或者數(shù)字量的采集工作,控制測(cè)試流程和狀態(tài),對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)和結(jié)果進(jìn)行記錄和判斷,最終得出測(cè)試結(jié)果。
控制執(zhí)行部分是測(cè)試過(guò)程邏輯動(dòng)作的感應(yīng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu),主要由I四/O部件組成,F(xiàn)CT通過(guò)它來(lái)搭建硬件環(huán)境、構(gòu)造人機(jī)交互、協(xié)調(diào)前后道生產(chǎn)線(xiàn)邏輯選析,實(shí)現(xiàn)測(cè)試的功能。
實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)和結(jié)果的存儲(chǔ)、運(yùn)算、分析、輸出,一般以結(jié)構(gòu)性數(shù)據(jù)庫(kù)為載體,測(cè)試軟件以之為基礎(chǔ)而實(shí)現(xiàn)對(duì)PCBA的流程管理和質(zhì)量控制。
為準(zhǔn)確測(cè)量高速運(yùn)轉(zhuǎn)的活塞式壓縮機(jī)的末級(jí)排氣量,在活塞式壓縮機(jī)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)裝置的基礎(chǔ)上,應(yīng)用現(xiàn)代測(cè)試技術(shù)與采集方法,構(gòu)建了一個(gè)活塞式壓縮機(jī)排氣量測(cè)試系統(tǒng)。該測(cè)試系統(tǒng)采用GB一3000A壓力傳感器檢測(cè)壓力,采用LM35溫度傳感器檢測(cè)溫度,通過(guò)PCI2000數(shù)據(jù)采集卡采集系統(tǒng)壓力與溫度傳感器的數(shù)據(jù),借助Visual Basic高級(jí)編程語(yǔ)言,構(gòu)建了完整的活塞式壓縮機(jī)排氣量測(cè)試系統(tǒng)軟件。最后通過(guò)對(duì)測(cè)試系統(tǒng)測(cè)量的排氣量與原實(shí)驗(yàn)測(cè)試方法測(cè)量的排氣量以及理論排氣量的多組數(shù)據(jù)進(jìn)行了比較分析,結(jié)果表明,壓縮機(jī)排氣量測(cè)試系統(tǒng)測(cè)量的排氣量與原實(shí)驗(yàn)方法測(cè)量的排氣量數(shù)值接近,且測(cè)試系統(tǒng)測(cè)量的排氣量更接近理論排氣量的數(shù)值。研究結(jié)果表明,該活塞式壓縮機(jī)排氣量測(cè)試系統(tǒng)具有較高的準(zhǔn)確性,并且測(cè)量結(jié)果可靠,測(cè)試速度快捷。