緯紗

1 概述紗線線密度是描述紗線粗細(xì)程度的常用指標(biāo)之一，法定單位為特克斯(tex)，即每千米(km)紗線(或單絲)所具有的公定重量(g)。紗線線密度決定織物的品種、用途、風(fēng)格和物理機(jī)械性質(zhì)。紗線線密度測(cè)試要確定試樣的長度、質(zhì)量，其中長度測(cè)定用框架式測(cè)長儀，質(zhì)量測(cè)定用等臂天平或電子天平。

2 目的與要求

通過測(cè)試，掌握紗線線密度的測(cè)試方法，培養(yǎng)熟練使用儀器的能力，了解影響紗線線密度測(cè)試結(jié)果的因素，并學(xué)會(huì)各項(xiàng)指標(biāo)的計(jì)算方法。

3 采用標(biāo)準(zhǔn)

⒊1 采用標(biāo)準(zhǔn):GB/T 4743、ISO 2060.2《紡織品 卷裝紗 紗線線密度的測(cè)定絞紗法》

⒊2 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):GB 6529《紡織品的調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣》、GB/T 9995《紡織材料含水率和回潮率的測(cè)定烘箱干燥法》、GB/T 9994《紡織材料公定回潮率》、GB/T 6503《合成纖維長絲回潮率試驗(yàn)方法》、GB/T 6502《合成纖維長絲取樣方法》、FZ/T 10035《紡織材料標(biāo)示線密度的通用制(特克斯制)》、FZ/T 01015、ISO 6741-1《紡織纖維和紗線交付貨物商業(yè)質(zhì)量的測(cè)定質(zhì)量的測(cè)定和計(jì)算》等。

4 儀器與用具

⒋1縷紗測(cè)長儀。

⒋2 通風(fēng)式快速烘箱，鏈條天平或電子天平(靈敏度為1mg或10mg)。

5 原理

縷紗測(cè)長儀由單片微機(jī)控制，可以設(shè)定繞取圈數(shù)，每圈(紗框周長)一米，預(yù)加張力可以調(diào)節(jié)，儀器啟動(dòng)后電機(jī)帶動(dòng)紗框轉(zhuǎn)動(dòng)，按規(guī)定繞取一定長度的縷紗(一絞)，逐縷稱重作為

試樣。然后將繞取的縷紗通過通風(fēng)式快速烘箱烘干，在箱體內(nèi)對(duì)試樣進(jìn)行稱重，最后根據(jù)測(cè)得質(zhì)量計(jì)算紗線的線密度。

6 取樣

⒍1 在防止樣品回潮率變化的前提下，采取隨機(jī)取樣的方式抽取樣品。生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)廠內(nèi)測(cè)試周期的需要及同一品種設(shè)備數(shù)量的多少，按照"在一個(gè)周期內(nèi)普遍監(jiān)控到"的原則合理安排取樣。

⒍2 貿(mào)易取樣數(shù)量可以根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或有關(guān)協(xié)議抽取。在無此方面標(biāo)準(zhǔn)的情況下，應(yīng)根據(jù)對(duì)測(cè)試結(jié)果要求的精密度和概率水平，利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法計(jì)算確定。

7 試樣

⒎1 長絲紗至少測(cè)試4個(gè)卷裝，短纖紗至少10個(gè)卷裝。每個(gè)卷裝至少搖取1縷紗。

⒎2 如要計(jì)算線密度變異系數(shù)，則至少應(yīng)測(cè)20個(gè)試樣。

8 環(huán)境及修正

調(diào)濕和測(cè)試用標(biāo)準(zhǔn)大氣按GB 6529規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，非標(biāo)準(zhǔn)大氣按《四 烘箱法測(cè)定紡織材料水分》中14項(xiàng)修正或根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。將試樣放在標(biāo)準(zhǔn)要求大氣中作預(yù)調(diào)濕，時(shí)間不少于4h，然后暴露于試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣中24h，或暴露至少30min，質(zhì)量變化不大于0.1%。

9 程序與操作

⒐1 從紗線卷裝中退繞，除去開頭幾米，并將紗線頭引入到縷紗測(cè)長儀(見圖23-1)的紗框上，啟動(dòng)儀器，搖出縷紗，作為待測(cè)試樣。紗線長度要求如表23-1所示。卷繞時(shí)應(yīng)按表23-2要求設(shè)置一定的卷繞張力。

表23-1 縷紗長度要求

表23-2 搖 紗 張 力

9.2 從測(cè)長儀上取下縷紗，對(duì)每縷紗依次稱重，并稱總質(zhì)量(精確至0.01g)。

⒐2.1 測(cè)量調(diào)濕紗線的線密度:直接稱量調(diào)濕測(cè)試縷紗的質(zhì)量。

⒐2.2 測(cè)量烘干紗線的線密度:開啟電源開關(guān)，按表23-3設(shè)定烘燥溫度，按下烘燥啟動(dòng)按鍵，將試樣烘至恒重。稱重時(shí)關(guān)斷加熱電源和通風(fēng)氣流(按下烘燥停止按鍵)，用鉤籃器鉤住烘籃，1min后開始逐籃稱重，10min內(nèi)稱完，記錄每個(gè)試樣質(zhì)量;繼續(xù)烘燥，間隔一定時(shí)間后再進(jìn)行第二次稱重，當(dāng)兩次稱重的質(zhì)量變化≤0.05%時(shí)，可以認(rèn)為已經(jīng)烘干至恒重。

表23-3 不同材料試樣烘燥溫度要求

9.2.3 測(cè)量公定回潮率下的紗線線密度:步驟同9.2.2。如果供給烘箱的大氣條件不是標(biāo)準(zhǔn)大氣條件時(shí)，按《四烘箱法測(cè)定紡織材料水分》中14項(xiàng)修正。

⒐2.4 測(cè)量洗凈紗線調(diào)濕后的線密度:將縷紗按14項(xiàng)洗凈，晾干，預(yù)調(diào)濕。調(diào)濕后，稱重。

⒐2.5 測(cè)量洗凈紗線烘干線密度:將縷紗按14項(xiàng)"洗凈紗線去除整理物質(zhì)的方法"洗凈，晾干后，步驟同9.2.2。

⒐2.6 測(cè)量洗凈紗線帶公定回潮率和帶商業(yè)允貼的線密度:步驟同9.2.5。

10 結(jié)果計(jì)算

⒑1 調(diào)濕紗線的線密度(tex)= (23-1)

⒑2 烘干紗線的線密度(tex)= (23-2)

⒑3 公定回潮下或帶商業(yè)允貼的紗線的線密度(tex)= (23-3)

式中:R--紗線的公定回潮率，%;

k--紗線的商業(yè)允貼，%。

對(duì)于混紡紗線，R、K由所含纖維各自的商業(yè)回潮率及其含量(烘干質(zhì)量)比例加權(quán)計(jì)算而得。此比例是已知的，或由GB/T 2910、GB/T 2911或FZ/T 01026分析測(cè)定。應(yīng)注意:各國對(duì)于回潮率規(guī)定并不一致，中國常見紗線的公定回潮率見表23-4。

表23-4 常用紗線的公定回潮率

10.4 線密度變異系數(shù)計(jì)算:

(23--4)

式中:-- 每縷紗質(zhì)量的平均值;

-- 測(cè)試縷紗數(shù)(n≥20);

-- 每縷紗的質(zhì)量。

11 測(cè)試報(bào)告

⒒1 記錄:試樣名稱、編號(hào)、原料、取樣方法、儀器型號(hào)、稱重方法、測(cè)試日期、偏離細(xì)節(jié)等。

⒒2 計(jì)算:各種回潮率下紗線的線密度。

12 相關(guān)知識(shí)

⒓1 當(dāng)紗線試樣長度有限或不宜用縷紗法時(shí)，可采用測(cè)長稱重法。即將調(diào)濕后的試樣施加一定的張力使其伸直，量取長度，稱重，計(jì)算。

⒓2 縷紗法中使用儀器的注意事項(xiàng):縷紗測(cè)長儀與控制系統(tǒng)有密切關(guān)系，使用中要求計(jì)數(shù)準(zhǔn)確、啟停平穩(wěn)、圈數(shù)不能有過沖，紗框周長要準(zhǔn)確、張力機(jī)構(gòu)要靈活等(定期保養(yǎng)、校準(zhǔn))，測(cè)試時(shí)還要掌握好轉(zhuǎn)速，且加合適的張力，線密度測(cè)得才準(zhǔn)確。

⒓3 商業(yè)回潮率:當(dāng)計(jì)算線密度和商業(yè)質(zhì)量(紡織材料在交貨時(shí)結(jié)算的質(zhì)量)時(shí)，與紡織材料烘干質(zhì)量并用的一個(gè)約定值，此約定值被正式采用為回潮率。國內(nèi)使用的商業(yè)回潮率按照GB 9994的規(guī)定，國際上使用的商業(yè)回潮率和商業(yè)允貼按照FZ/T 01015附錄A列表。

⒓4 公定(商業(yè))回潮率:為貿(mào)易、計(jì)價(jià)、定量等需要而規(guī)定的回潮率，純屬為工作方便而約定，它表示折算商業(yè)(公定)質(zhì)量時(shí)要加到干燥質(zhì)量上的水分量對(duì)干燥質(zhì)量的百分率。通常公定回潮率稍高于標(biāo)準(zhǔn)回潮率或取其上限。公定回潮率在國際上通常稱為商業(yè)回潮率，中國有些資料和標(biāo)準(zhǔn)中也采用商業(yè)回潮率的名稱，此外國際上對(duì)商業(yè)回潮率的規(guī)定并不一致，中國對(duì)各種紡織材料的公定回潮率在GB 9994中都有規(guī)定。

⒓5 商業(yè)允貼:商業(yè)核算時(shí)規(guī)定的允許貼現(xiàn)率，表示折算商業(yè)質(zhì)量時(shí)要加到已萃取并干燥的材料的質(zhì)量上的水分和萃取物量對(duì)已萃取并干燥的材料的質(zhì)量的百分率。

⒓6 線密度計(jì)算舉例:線密度保留一位小數(shù)。

實(shí)際線密度/tex= +公定回潮率)

例1:30縷棉紗的烘干重量為76.84g，求其線密度

解:實(shí)際線密度/tex= tex

例2: 30縷滌棉(65/35)混紡紗的烘干重量為55.03g，求其線密度

解:實(shí)際線密度/tex= tex

按GB/T9995的規(guī)定，如果供給烘箱的大氣條件不是標(biāo)準(zhǔn)大氣條件時(shí)，需參閱《四 烘箱法測(cè)定紡織材料水分》修正。

⒓7 描述紗線粗細(xì)程度的指標(biāo)除線密度外，還有英制支數(shù)和公制支數(shù)。毛型紗線常采用公制支數(shù)，棉型紗線常用英制支數(shù)表示。

⒓8 Y802K型通風(fēng)式快速烘箱的推廣，使線密度的測(cè)定效率提高了很多;電子天平的零位雖然容易受溫度影響產(chǎn)生漂移，但隨著技術(shù)發(fā)展、可靠性的提高，這種漂移已得到了有效控制，加之售價(jià)的降低，電子天平有替代鏈條天平的趨勢(shì)。

在單側(cè)多梭箱織機(jī)上織造多種緯紗的織物時(shí)，每種緯紗的連續(xù)引緯數(shù)必須是偶數(shù)，只有這樣才可能空出單梭箱側(cè)的梭箱，以便引入另一種緯紗。

在雙側(cè)多梭箱織機(jī)上織造多種緯紗的織物時(shí)，每種緯紗的連續(xù)引緯數(shù)可以是偶數(shù)，也可以是奇數(shù)。在進(jìn)行梭子配位與調(diào)配時(shí)工作比較復(fù)雜，一般應(yīng)遵循下列原則。

1、對(duì)裝有使用次數(shù)最多的緯紗的梭子，應(yīng)配置于上層梭箱內(nèi)，以使梭座重心降低，織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)比較平穩(wěn)。另外也便于擋車工檢查紗線用量，及時(shí)主動(dòng)換梭以減少停臺(tái)。

2、梭箱的變換應(yīng)盡量按順序進(jìn)行。少用間跳變換梭箱，一般情況下不要使用相差3個(gè)梭箱的升降變換，以減少織機(jī)的振動(dòng)和梭箱升降運(yùn)動(dòng)的不平穩(wěn)性。

3、盡量把裝有淺色緯紗的梭子放置在第1或第2梭箱，以防止污染，裝有深色緯紗的梭子則可放置在第3或第4梭箱。

4、強(qiáng)捻緯紗或結(jié)子緯紗，最好配置在第2或第3梭箱，因?yàn)榈?、第3梭箱梭子與布邊之間的緯紗較短，引緯時(shí)布邊處不易產(chǎn)生緯縮疵點(diǎn)。如果同時(shí)使用兩種結(jié)子緯紗，則應(yīng)將其間隔地配置在梭箱中，以防止緯紗相互糾纏。

上述原則在不能同時(shí)滿足的情況下，應(yīng)分清主次，靈活掌握，確定切實(shí)可行的配位與調(diào)配方案。