中文名 | 維修雕刻機(jī) | 維修范圍 | 木工雕刻機(jī)、廣告雕刻機(jī)等 |
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解決方案 | 控制卡松動或故障 |
北京精鼎數(shù)控科技是一家從事雕刻設(shè)備銷售及維修的專業(yè)公司。擁有一批工作經(jīng)驗(yàn)豐富,技術(shù)功底扎實(shí),售后服務(wù)完善的專業(yè)技術(shù)隊(duì)伍。
一:雕刻機(jī)一軸或三軸不走動或走動不正常
1:控制卡松動或故障。
2:相對應(yīng)的軸的驅(qū)動器故障。
3:相對應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障。
4:相對應(yīng)的連軸器斷列或松動。
5:相對應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。
6:相對應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障。
7:驅(qū)動器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。
二:雕刻機(jī)z軸失控
1:控制卡松動或故障。
2:靜電干擾。
3:z軸馬達(dá)線故障。
4:文件路徑有誤。
5:變頻器干擾。
6:電腦系統(tǒng)有問題或有病毒。
7:操作失誤。
三:錯誤
1:控制卡松動或故障。
2:驅(qū)動器故障。
3:步進(jìn)電機(jī)故障。
4:靜電干擾。
5:馬達(dá)線故障。
6:數(shù)據(jù)線故障。
7:路徑有誤。
8:連軸器斷裂或松動。
9:加工速度太快。
0:電腦系統(tǒng)問題或病毒。
四:雕刻深淺不一
1:控制卡松動或故障。
2:步近電機(jī)故障。
3:驅(qū)動器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致。
4;z軸馬達(dá)線故障。
5:主軸電機(jī)故障。
6:變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤。
7:靜電干擾。
8:電腦病毒或系統(tǒng)問題。
五:亂刻
1:控制卡故障。
2:變頻器干擾。
3:文件路徑有誤。
4:靜電干擾。
5:軟件設(shè)置有問題。
6:驅(qū)動器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤。
7:數(shù)據(jù)線故障。
8:電腦有病毒或系統(tǒng)問題。
六:雕刻機(jī)洗底不平
1:主軸與臺面不垂直。需校正
2:刀具有問題。
3:控制卡有問題。
七:雕刻機(jī)不能正?;貦C(jī)械原點(diǎn)
1:方向相反。
2:控制卡故障或松動。
3:限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障。
4:驅(qū)動器故障。
5:步近電機(jī)故障。
八:雕刻機(jī)雕刻線條較寬怎么辦?
解決方法:
1、調(diào)整聚焦管的焦距。
2、正確調(diào)節(jié)電流解決方法:
1、調(diào)整聚焦管的焦距。
2、正確調(diào)節(jié)電流。
九:雕刻機(jī)電腦信號無法傳送造成的原因:
1、軟件參數(shù)設(shè)置不正確。
2、機(jī)器與電腦沒有聯(lián)機(jī)。
3、電腦串口有問題。
4、軟件傳輸速率與雕刻機(jī)波特率設(shè)置不一致。
解決方法:
1、重新設(shè)置參數(shù)。
2、按"脫機(jī)"鍵,使脫機(jī)燈滅。
3、使用另一串口。
4、重新設(shè)置波特率。
十:雕刻機(jī)聲音異常造成的原因:
1、小車與導(dǎo)軌行進(jìn)路線中有阻擋物
2、小車脫離導(dǎo)軌
3、原點(diǎn)坐標(biāo)設(shè)置不合理
4、文件實(shí)際版面過大解決方法:
1、去掉阻擋物
2、扶正小車
3、修改原點(diǎn)坐標(biāo)
4、修改文件
十一:雕刻機(jī)空刻原因:
1、光路偏移
2、激光電源損壞
3、有關(guān)電路或線路損壞
4、激光管損壞或老化
5、電流表損壞 解決方法
1、參照說明書、調(diào)整光路
2、更換激光電源
3、更換電路或線路
4、更換激光管
5、更換電流表
十二:雕刻機(jī)不雕刻的相關(guān)疑問可能造成的原因
1、電源是否為AC220V50Hz
2、是否通電
3、是否打開開關(guān)
4、是否已用串行線將電腦的串行口和雕刻機(jī)連接起來,連接是否穩(wěn)當(dāng)
5、軟件的輸出端口設(shè)置是否與實(shí)際連接一致
6、是否發(fā)送正確數(shù)據(jù)格式給雕刻機(jī) 解決方法
1、插上雕刻機(jī)電源,打開開關(guān)
2、按下開始按鈕,發(fā)送含有想要雕刻內(nèi)容的合法文件
3、重新啟動計(jì)算機(jī)和雕刻機(jī)
十三:打開軟件時(shí),電腦提示"打開卡失敗,請檢查卡"的提示.解決方法:
1.檢查板卡的驅(qū)動程序有沒有裝好,或把板卡換一個(gè)PCI插槽;
2.把兩根數(shù)據(jù)連接線重新安裝,檢查有沒有斷針的現(xiàn)象;
3.板卡有問題,更換板卡.
十四: 打開軟件時(shí)提示:三軸報(bào)警,初始化錯誤四號.
解決方法:
1.檢查電腦與機(jī)器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好;
2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險(xiǎn)絲是否燒掉,換保險(xiǎn)絲;
3.檢查5V12V電源是否正常供電.
十五: 雕刻時(shí)出現(xiàn)錯位,或尺寸不對.
解決方法:
1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否;
2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動;
3.檢查軟件參數(shù)的設(shè)置正確與否.
4.檢查地線是否接好
5.電腦是否有病毒十六: X軸行走某段時(shí)Z軸不抬刀,按向上走卻向下走.
解決方法:
1.檢查Z軸馬達(dá)是否正常運(yùn)行,功率及驅(qū)動器電流的大小;
2.檢查Z軸馬達(dá)線是否有接觸不良或中間斷的情況.
十七: 主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn).
解決方法:
1.檢查變頻器的參數(shù)的設(shè)置;
2.變頻器的信號線是否接反,將變頻器上接電機(jī)的三根線任意兩根互換.
3.檢查連接變頻器與控制箱的線是否接觸良好
4.在變頻器接線完好的情況下,電機(jī)不轉(zhuǎn)則電機(jī)壞十八: 出現(xiàn)砸刀現(xiàn)象.
解決方法:
1.Z軸馬達(dá)功率不夠,聯(lián)軸器松動;
2.Z軸驅(qū)動器的電流過小,或信號線接錯.
3.檢查Z軸電機(jī)線是否插好十九: 打開軟件開機(jī)時(shí),出現(xiàn)軸關(guān)閉.
十八:雕刻時(shí)出現(xiàn)錯位,或尺寸不對
解決方法:
1.驅(qū)動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良;
2.馬達(dá)線接觸不良.
3.檢查軟件中設(shè)置的參數(shù)是否正確
常見問題解析
一:雕刻機(jī)一軸或三軸不走動或走動不正常
1:控制卡松動或故障。
2:相對應(yīng)的軸的驅(qū)動器故障。
3:相對應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障。
4:相對應(yīng)的連軸器斷列或松動。
5:相對應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障。
6:相對應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障。
7:驅(qū)動器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流、與軟件中設(shè)置不一樣。
二:雕刻機(jī)z軸失控
1:控制卡松動或故障。
2:靜電干擾。
3:z軸馬達(dá)線故障。
4:文件路徑有誤。
5:變頻器干擾。
6:電腦系統(tǒng)有問題或有病毒。
7:操作失誤。
三:錯誤
1:控制卡松動或故障。
2:驅(qū)動器故障。
3:步進(jìn)電機(jī)故障。
4:靜電干擾。
5:馬達(dá)線故障。
6:數(shù)據(jù)線故障。
7:路徑有誤。
8:連軸器斷裂或松動。
9:加工速度太快。
0:電腦系統(tǒng)問題或病毒。
四:雕刻深淺不一
1:控制卡松動或故障。
2:步近電機(jī)故障。
3:驅(qū)動器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致。
4;z軸馬達(dá)線故障。
5:主軸電機(jī)故障。
6:變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤。
7:靜電干擾。
8:電腦病毒或系統(tǒng)問題。
五:亂刻
1:控制卡故障。
2:變頻器干擾。
3:文件路徑有誤。
4:靜電干擾。
5:軟件設(shè)置有問題。
6:驅(qū)動器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤。
7:數(shù)據(jù)線故障。
8:電腦有病毒或系統(tǒng)問題。
六:雕刻機(jī)洗底不平
1:主軸與臺面不垂直。需校正
2:刀具有問題。
3:控制卡有問題。
七:雕刻機(jī)不能正?;貦C(jī)械原點(diǎn)
1:方向相反。
2:控制卡故障或松動。
3:限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障。
4:驅(qū)動器故障。
5:步近電機(jī)故障。
八:雕刻機(jī)雕刻線條較寬怎么辦?
解決方法:
1、調(diào)整聚焦管的焦距。
2、正確調(diào)節(jié)電流解決方法:
1、調(diào)整聚焦管的焦距。
2、正確調(diào)節(jié)電流。
九:雕刻機(jī)電腦信號無法傳送造成的原因:
1、軟件參數(shù)設(shè)置不正確。
2、機(jī)器與電腦沒有聯(lián)機(jī)。
3、電腦串口有問題。
4、軟件傳輸速率與雕刻機(jī)波特率設(shè)置不一致。
解決方法:
1、重新設(shè)置參數(shù)。
2、按“脫機(jī)”鍵,使脫機(jī)燈滅。
3、使用另一串口。
4、重新設(shè)置波特率。
十:雕刻機(jī)聲音異常造成的原因:
1、小車與導(dǎo)軌行進(jìn)路線中有阻擋物
2、小車脫離導(dǎo)軌
3、原點(diǎn)坐標(biāo)設(shè)置不合理
4、文件實(shí)際版面過大解決方法:
1、去掉阻擋物
2、扶正小車
3、修改原點(diǎn)坐標(biāo)
4、修改文件
十一:雕刻機(jī)空刻原因:
1、光路偏移
2、激光電源損壞
3、有關(guān)電路或線路損壞
4、激光管損壞或老化
5、電流表損壞 解決方法
1、參照說明書、調(diào)整光路
2、更換激光電源
3、更換電路或線路
4、更換激光管
5、更換電流表
十二:雕刻機(jī)不雕刻的相關(guān)疑問可能造成的原因
1、電源是否為AC220V50Hz
2、是否通電
3、是否打開開關(guān)
4、是否已用串行線將電腦的串行口和雕刻機(jī)連接起來,連接是否穩(wěn)當(dāng)
5、軟件的輸出端口設(shè)置是否與實(shí)際連接一致
6、是否發(fā)送正確數(shù)據(jù)格式給雕刻機(jī) 解決方法
1、插上雕刻機(jī)電源,打開開關(guān)
2、按下開始按鈕,發(fā)送含有想要雕刻內(nèi)容的合法文件
3、重新啟動計(jì)算機(jī)和雕刻機(jī)
十三:打開軟件時(shí),電腦提示“打開卡失敗,請檢查卡”的提示.解決方法:
1.檢查板卡的驅(qū)動程序有沒有裝好,或把板卡換一個(gè)PCI插槽;
2.把兩根數(shù)據(jù)連接線重新安裝,檢查有沒有斷針的現(xiàn)象;
3.板卡有問題,更換板卡.
十四: 打開軟件時(shí)提示:三軸報(bào)警,初始化錯誤四號.
解決方法:
1.檢查電腦與機(jī)器的兩根數(shù)據(jù)線有沒有接好;
2.檢查控制箱內(nèi)的轉(zhuǎn)接板的保險(xiǎn)絲是否燒掉,換保險(xiǎn)絲;
3.檢查5V12V電源是否正常供電.
十五: 雕刻時(shí)出現(xiàn)錯位,或尺寸不對.
解決方法:
1.檢查雕刻軟件的路徑正確與否;
2.檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動;
3.檢查軟件參數(shù)的設(shè)置正確與否.
4.檢查地線是否接好
5.電腦是否有病毒十六: X軸行走某段時(shí)Z軸不抬刀,按向上走卻向下走.
解決方法:
1.檢查Z軸馬達(dá)是否正常運(yùn)行,功率及驅(qū)動器電流的大?。?
2.檢查Z軸馬達(dá)線是否有接觸不良或中間斷的情況.
十七: 主軸電機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn).
解決方法:
1.檢查變頻器的參數(shù)的設(shè)置;
2.變頻器的信號線是否接反,將變頻器上接電機(jī)的三根線任意兩根互換.
3.檢查連接變頻器與控制箱的線是否接觸良好
4.在變頻器接線完好的情況下,電機(jī)不轉(zhuǎn)則電機(jī)壞十八: 出現(xiàn)砸刀現(xiàn)象.
解決方法:
1.Z軸馬達(dá)功率不夠,聯(lián)軸器松動;
2.Z軸驅(qū)動器的電流過小,或信號線接錯.
3.檢查Z軸電機(jī)線是否插好十九: 打開軟件開機(jī)時(shí),出現(xiàn)軸關(guān)閉.
十八:雕刻時(shí)出現(xiàn)錯位,或尺寸不對
解決方法:
1.驅(qū)動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良;
2.馬達(dá)線接觸不良.
3.檢查軟件中設(shè)置的參數(shù)是否正確2100433B
這個(gè)吸塵罩有點(diǎn)問題,用上面的圈扣到主軸上面嗎?這個(gè)穩(wěn)定嗎?會不會因?yàn)橹鬏S的震動掉下來,如果能扣緊還不錯,這個(gè)有個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是側(cè)面可打開,免去了換刀的時(shí)候撤吸塵罩。,還有你這個(gè)毛刷耐磨嗎?但是從圖上的做工不...
打開Artcam以后,在“產(chǎn)生模型”下面有兩個(gè)選項(xiàng):產(chǎn)生新的模型、通過圖像產(chǎn)生模型。我們選擇“通過圖像產(chǎn)生模型”,然后選擇我們需要雕刻的圖形,選中打開以后系統(tǒng)會提示我們設(shè)置模型尺寸。我們可以在圖像尺寸...
經(jīng)驗(yàn)是:如板子的表面顏色非常薄,一般就可以用激光雕刻機(jī),如表面顏色較厚可試一下兩次雕刻。雕刻 : 如使用的是激光板雕刻板效果會非常好,有很明顯的對比和清晰的邊緣。當(dāng)使用表面較薄的機(jī)械板時(shí)雕刻效果...
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頁數(shù): 未知
評分: 4.4
設(shè)計(jì)了一套利用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)的PCB雕刻機(jī)系統(tǒng).重點(diǎn)設(shè)計(jì)了雕刻機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和整個(gè)系統(tǒng)的方案.編寫了將PCB制圖軟件輸出格式文件轉(zhuǎn)換為單片機(jī)程序和能夠與單片機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互的轉(zhuǎn)換程序軟件.選擇合適的步進(jìn)電機(jī)并設(shè)計(jì)了驅(qū)動電路.
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評分: 4.7
本文介紹了PCB制板的方法及其比較,對PCB的數(shù)控鉆銑雕刻機(jī)制板過程,對主要參數(shù)和注意事項(xiàng)做了較這重點(diǎn)的闡述.