霧化噴嘴及固定床

《霧化噴嘴及固定床》涉及一種霧化噴嘴及包括該霧化噴嘴的固定床。

丙烯是重要的基本有機(jī)原料。長(zhǎng)期以來(lái)，丙烯的來(lái)源主要來(lái)自煉油廠催化裂化和烴類(lèi)蒸汽裂解等，面對(duì)我國(guó)多煤少油缺氣的能源格局以及日益增長(zhǎng)的丙烯需求，迫切需要開(kāi)發(fā)以丙烯為目標(biāo)產(chǎn)物的新工藝。以煤或天然氣為原料生產(chǎn)甲醇制備丙烯（MTP）的生產(chǎn)路線越來(lái)越受到人們的關(guān)注，也是我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)領(lǐng)域。

截至2015年11月20日，在MTP反應(yīng)工藝過(guò)程中，要保證每個(gè)床層催化劑區(qū)間內(nèi)溫度調(diào)節(jié)精確，在給定負(fù)荷條件下就要求霧化粒徑很細(xì)而且分布均勻，為此所需要布置的噴嘴數(shù)量較多的情況下，每個(gè)噴嘴的流量較小，出口孔徑較小且精度要求嚴(yán)格。由于管路系統(tǒng)中存在雜質(zhì)，導(dǎo)致噴嘴經(jīng)常性堵塞或者磨損，造成催化劑床層溫度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)，影響轉(zhuǎn)化效率，增加了噴嘴的更換次數(shù)和工作量。此外，對(duì)于用于固定床的霧化噴嘴，中國(guó)國(guó)內(nèi)的廠家基本都依賴(lài)中國(guó)國(guó)外產(chǎn)品，其供貨周期長(zhǎng)，維護(hù)不方便，不利于MTP工藝的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。這些問(wèn)題一直限制著MTP工藝產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是一種傳統(tǒng)的用于固定床的霧化噴嘴。如圖1所示，傳統(tǒng)的霧化噴嘴主要包括液相噴嘴1、旋流器2和氣相噴嘴3，其中，整體結(jié)構(gòu)以旋流器2為中心，旋流器2與液相噴嘴1依靠螺紋結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，氣相噴嘴3與液相噴嘴1相互配合定位連接。這種傳統(tǒng)的霧化噴嘴為氣液外混合的形式，具體地，高速流動(dòng)的氣體在氣相通道內(nèi)呈射流狀噴出，相對(duì)氣體而言，液體通過(guò)噴口低速流出，最終氣體通過(guò)快速地膨脹實(shí)現(xiàn)液體的剪切、液滴的破碎，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)霧化過(guò)程。在工作過(guò)程中，氣體流入兩個(gè)噴嘴之間的環(huán)隙通道，經(jīng)液相噴嘴外壁上的旋流槽實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從噴口高速?lài)姵觯灰后w經(jīng)旋流器2旋轉(zhuǎn)噴出后在外部與高速旋轉(zhuǎn)的氣體混合，最終形成氣液混合均勻的錐形噴霧場(chǎng)。

但是，圖1中所示出的霧化噴嘴存在以下缺陷：首先，傳統(tǒng)的霧化噴嘴的氣相通道是由液相噴嘴與氣相噴嘴之間的環(huán)隙所形成的，這種結(jié)構(gòu)中氣相流對(duì)液相流的擠壓作用非常明顯，其霧化角度甚至不到15°，液相分布呈現(xiàn)中間高兩邊低的狀態(tài)，從而使床層表面形成的霧化范圍非常有限，甚至不足要求覆蓋范圍的1/3，霧化均勻性差。此外，由于MTP反應(yīng)系統(tǒng)中液相管路存在尺寸不均的固體雜質(zhì)，非常易于產(chǎn)生堵塞與磨損問(wèn)題。

因此，非常有必要設(shè)計(jì)一種霧化均勻性好、防堵塞、耐磨損的霧化噴嘴及固定床。

圖1是一種傳統(tǒng)的用于固定床的霧化噴嘴。

圖2是《霧化噴嘴及固定床》的霧化噴嘴的一種優(yōu)選實(shí)施例。

圖3是圖2中A-A向的剖面圖。

圖4是圖2中旋流器的結(jié)構(gòu)圖。

2018年12月20日，《霧化噴嘴及固定床》獲得第二十屆中國(guó)專(zhuān)利優(yōu)秀獎(jiǎng)。

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)《霧化噴嘴及固定床》進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

圖2是《霧化噴嘴及固定床》的霧化噴嘴的一種優(yōu)選實(shí)施例；圖3是圖2中A-A向的剖面圖；圖4是圖2中旋流器1的結(jié)構(gòu)圖。結(jié)合圖2、圖3和圖4所示，《霧化噴嘴及固定床》所提供的霧化噴嘴包括旋流器1、內(nèi)噴嘴2、外噴嘴4、安裝端座9和連接件3。所述旋流器1、所述內(nèi)噴嘴2和所述外噴嘴4形成一個(gè)整體，并通過(guò)所述連接件3連接在安裝端座9上。優(yōu)選地，《霧化噴嘴及固定床》所提供的霧化噴嘴可以用于固定床上。

所述旋流器1、所述內(nèi)噴嘴2和所述外噴嘴4由內(nèi)到外層層套設(shè)，具體地，所述內(nèi)噴嘴2穿設(shè)于所述外噴嘴4中，所述旋流器1穿設(shè)于所述內(nèi)噴嘴2中。所述外噴嘴4的內(nèi)壁與所述內(nèi)噴嘴2的外壁界定出一個(gè)環(huán)形的氣相通道6，所述氣相通道6中通有噴霧過(guò)程中所用的氣體。所述旋流器1的外壁與所述內(nèi)噴嘴2的內(nèi)壁界定出一個(gè)環(huán)形的氣液混合通道8，所述氣液混合通道8與外部的液相通道7相通。在具體實(shí)施過(guò)程中，所述氣相通道6中的氣體和液相通道7中的液體最后在所述氣液混合通道8中進(jìn)行混合，以產(chǎn)生噴霧。

所述內(nèi)噴嘴2的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣流孔21，所述氣液混合通道8通過(guò)所述氣流孔21與所述氣相通道6連通；所述旋流器1的頭部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)第一旋流槽11，所述內(nèi)噴嘴2的端部開(kāi)設(shè)有噴霧出口22，所述外噴嘴4的端部開(kāi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)旋流孔41，所述氣液混合通道8經(jīng)所述第一旋流槽11、所述噴霧出口22和所述旋流孔41與外部相通；所述內(nèi)噴嘴2上開(kāi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第二旋流槽23，所述氣相通道6通過(guò)所述第二旋流槽23和所述旋流孔41與外部相通。

一方面，液相通道7中的液體和氣相通道6中的一部分氣體進(jìn)入氣液混合通道8中進(jìn)行混合形成噴霧，另一方面氣相通道6中的另一部分氣體通過(guò)第二旋流槽23與旋流孔41旋轉(zhuǎn)噴出，以擴(kuò)大噴霧范圍。

在圖2-4中所示的優(yōu)選實(shí)施例中，液相通道7和氣相通道6是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)：沿所述安裝端座9的軸向設(shè)置有第一通孔91，所述安裝端座9上繞所述第一通孔91設(shè)置有環(huán)形的第二通孔92；沿所述連接件3的軸向設(shè)置有第三通孔31，所述連接件3的第一端與所述安裝端座9的端部連接，并且所述第三通孔31與所述第一通孔91對(duì)齊，所述第一通孔91和所述第三通孔31共同形成所述液相通道7。

在優(yōu)選實(shí)施例中，所述旋流器1、所述內(nèi)噴嘴2、所述連接件3和所述外噴嘴4共軸設(shè)置。如圖2-4所示，所述內(nèi)噴嘴2上設(shè)置有容納槽，所述容納槽的槽口位于所述內(nèi)噴嘴2的第一端的端面，所述內(nèi)噴嘴2的第一端與所述連接件3的第二端連接，并且所述容納槽的槽口與所述第三通孔31對(duì)齊；所述旋流器1固定在所述容納槽中，并且所述旋流器1的頭部朝向所述容納槽的槽底；所述容納槽的槽面與所述旋流器1的外軸面界定出環(huán)形的所述氣液混合通道8。所述外噴嘴4是一端開(kāi)口的槽型結(jié)構(gòu)，所述外噴嘴4套設(shè)在所述內(nèi)噴嘴2的外部，并且所述外噴嘴4的槽口朝向所述安裝端座9設(shè)置，所述外噴嘴4上槽口所在的端部與所述安裝端座9連接，所述容納槽上的噴霧出口22位于所述外噴嘴4的槽底；所述氣相通道6與所述第二通孔92對(duì)齊。

在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，對(duì)于傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)而言，旋流器1的旋流槽非常小，而且由于液相進(jìn)料溫度為35℃左右，氣相進(jìn)料溫度為280℃左右，床層局部最高溫度可達(dá)600℃以上，噴嘴內(nèi)外溫差變化較大，在噴嘴的連接處，螺紋受到熱應(yīng)力的作用易發(fā)生變形和咬死現(xiàn)象。針對(duì)這種情況，《霧化噴嘴及固定床》優(yōu)選地在所述連接件3與所述內(nèi)噴嘴2之間設(shè)置有環(huán)形的墊片5，例如紫銅墊片；所述連接件3與所述安裝端座9通過(guò)螺紋連接。這種設(shè)計(jì)中，紫銅墊片既可以實(shí)現(xiàn)密封，又可以吸收螺紋的熱變形量，使外噴嘴4與安裝端坐的連接螺紋不易發(fā)生咬死。

更優(yōu)選地，所述內(nèi)噴嘴2與所述外噴嘴4過(guò)盈配合連接。外噴嘴4與內(nèi)噴嘴2過(guò)盈配合為一體之后，一方面通過(guò)螺紋與安裝端座連接，另一方面通過(guò)紫銅墊片與連接件3實(shí)現(xiàn)密封，由于紫銅墊片良好的的熱膨脹性及密封性能，同時(shí)可以滿(mǎn)足這兩方面的作用。

在一個(gè)具體的實(shí)施例中，《霧化噴嘴及固定床》所提供的霧化噴嘴主要包括旋流器1、內(nèi)噴嘴2、連接件3和外噴嘴4、銅墊片5。旋流器1在錐面上開(kāi)有較大尺寸的旋流槽，使流體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。旋流器1通過(guò)螺紋與內(nèi)噴嘴2相應(yīng)的錐面緊配合。連接件3與安裝端座9通過(guò)螺紋連接，連接件3通過(guò)紫銅墊片5與內(nèi)噴嘴2連接并密封。外噴嘴4與內(nèi)噴嘴2的環(huán)隙構(gòu)成氣相通道6，出口處開(kāi)有旋流孔41。其中，外噴嘴4與內(nèi)噴嘴2通過(guò)過(guò)盈端面連接，二者裝配成為一體。在內(nèi)噴嘴2的氣相旋流槽之前開(kāi)有切向的氣流孔21（如圖3），小股氣流切向進(jìn)入液相通道7，與液相混合后經(jīng)旋流器1（如圖4）旋轉(zhuǎn)噴出。大部分氣相經(jīng)內(nèi)噴嘴2上的旋流槽后由外噴嘴4的旋流孔41旋轉(zhuǎn)噴出，進(jìn)一步霧化和增大霧化范圍。與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)相比，液相噴嘴分離為內(nèi)噴嘴2與內(nèi)連接件3，依靠?jī)?nèi)連接件3與端座連接，內(nèi)噴嘴2與內(nèi)連接件3之間依靠經(jīng)固溶處理的紫銅墊片5密封。同時(shí)，內(nèi)噴嘴2和外噴嘴4通過(guò)過(guò)盈配合裝配成一體，通過(guò)外噴嘴4的螺紋與端座連接，并且紫銅墊片5可吸收其螺紋的熱變形量，這樣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)保證了噴嘴與端座間不易發(fā)生螺紋咬死難拆卸的問(wèn)題。其原因是：紫銅墊片熱膨脹性能良好，具有很好的韌性和抗壓性；并且紫銅墊片吸收了螺紋的熱變形量，使螺牙沒(méi)有變形和損壞，可以順利拆下。

對(duì)于《霧化噴嘴及固定床》的設(shè)計(jì)，液相通道不再只是依靠壓力霧化，氣流的混入推動(dòng)液相向前，配合更大的液相出口孔徑，解決了液相噴嘴容易堵塞的問(wèn)題。液相噴嘴的螺紋連接部分與主噴嘴分離解決了內(nèi)噴嘴的易咬死的問(wèn)題。氣相噴嘴與液相噴嘴使用過(guò)盈配合連為一體，通過(guò)銅墊片密封和吸收外噴嘴與端座螺紋的熱變形量，同樣可以解決外噴嘴的螺紋咬死問(wèn)題。采用耐磨材料，保證噴嘴不易磨損。大股氣流在外圍旋轉(zhuǎn)撞擊霧化氣流，可以進(jìn)一步霧化和增大霧化范圍。

此外，《霧化噴嘴及固定床》還提供了一種固定床，所述固定床包括如上所述的任意一種霧化噴嘴。

采用《霧化噴嘴及固定床》所提供的霧化噴嘴及固定床，可以有效地解決MTP噴嘴的堵塞，磨損，螺紋咬死以及霧化均勻性差等問(wèn)題，從而可以提高催化劑床層的壽命和產(chǎn)品收率。

進(jìn)一步，《霧化噴嘴及固定床》具有以下有益技術(shù)效果。

第一，《霧化噴嘴及固定床》的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，旋流槽以及液相出口孔徑增大，同時(shí)開(kāi)有氣流切向孔，旋流器采用耐磨材料加工。因較大尺寸的旋流槽以及液相出口孔，再加上氣相的吹掃作用，使得液相的雜質(zhì)更加流暢的通過(guò)噴嘴，不易堵塞。使用耐磨材料，磨損問(wèn)題也得到解決，使噴嘴不易發(fā)生堵塞以及磨損。

第二，內(nèi)連接件單獨(dú)與安裝端坐螺紋連接，外噴嘴與內(nèi)噴嘴過(guò)盈配合為一體與安裝端座連接，這種設(shè)計(jì)中安裝端座內(nèi)側(cè)的螺紋不會(huì)影響到噴嘴的安裝，從而在更換噴嘴時(shí)可以不必拆下連接件，減少了因螺紋咬死出現(xiàn)的安裝問(wèn)題。

第三，外噴嘴的氣相出口為旋流孔，進(jìn)口噴嘴氣相出口為環(huán)隙。通過(guò)切向孔的旋轉(zhuǎn)，出口氣流具有了水平方向的速度分量，氣液兩相流向周邊擴(kuò)散，使得霧化角度和均勻性增大。使氣流旋轉(zhuǎn)噴出，增大氣液兩相的霧化角度和混合范圍，從而增大霧化范圍及均勻性。

第四，連接件與內(nèi)噴嘴之間加裝紫銅墊片。外噴嘴與內(nèi)噴嘴過(guò)盈配合為一體后，一方面通過(guò)螺紋與端座連接，另一方面通過(guò)紫銅墊片與連接件密封，由于紫銅墊片良好的的熱膨脹性及密封性能，同時(shí)可以滿(mǎn)足這兩方面的作用。銅墊既可以密封，又可以吸收螺紋的熱變形量，使外噴嘴與端座的連接螺紋不易發(fā)生咬死。

霧化噴嘴及固定床技術(shù)方案

《霧化噴嘴及固定床》提供了一種霧化均勻性好、防堵塞、耐磨損的霧化噴嘴及固定床，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷。

《霧化噴嘴及固定床》提供了一種霧化噴嘴，所述霧化噴嘴包括旋流器、內(nèi)噴嘴和外噴嘴，所述內(nèi)噴嘴穿設(shè)于所述外噴嘴中，所述旋流器穿設(shè)于所述內(nèi)噴嘴中；所述外噴嘴的內(nèi)壁與所述內(nèi)噴嘴的外壁界定出一個(gè)環(huán)形的氣相通道，所述旋流器的外壁與所述內(nèi)噴嘴的內(nèi)壁界定出一個(gè)環(huán)形的氣液混合通道，所述氣液混合通道與外部的液相通道相通；所述內(nèi)噴嘴的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣流孔，所述氣液混合通道通過(guò)所述氣流孔與所述氣相通道連通；所述旋流器的頭部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)第一旋流槽，所述內(nèi)噴嘴的端部開(kāi)設(shè)有噴霧出口，所述外噴嘴的端部開(kāi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)旋流孔，所述氣液混合通道經(jīng)所述第一旋流槽、所述噴霧出口和所述旋流孔與外部相通；所述內(nèi)噴嘴上開(kāi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第二旋流槽，所述氣相通道通過(guò)所述第二旋流槽和所述旋流孔與外部相通。

優(yōu)選地，所述霧化噴嘴還包括：安裝端座，沿所述安裝端座的軸向設(shè)置有第一通孔，所述安裝端座上繞所述第一通孔設(shè)置有環(huán)形的第二通孔；連接件，沿所述連接件的軸向設(shè)置有第三通孔，所述連接件的第一端與所述安裝端座的端部連接，并且所述第三通孔與所述第一通孔對(duì)齊，所述第一通孔和所述第三通孔共同形成所述液相通道。

優(yōu)選地，所述內(nèi)噴嘴上設(shè)置有容納槽，所述容納槽的槽口位于所述內(nèi)噴嘴的第一端的端面，所述內(nèi)噴嘴的第一端與所述連接件的第二端連接，并且所述容納槽的槽口與所述第三通孔對(duì)齊；所述旋流器固定在所述容納槽中，并且所述旋流器的頭部朝向所述容納槽的槽底；所述容納槽的槽面與所述旋流器的外軸面界定出環(huán)形的所述氣液混合通道。

優(yōu)選地，所述外噴嘴是一端開(kāi)口的槽型結(jié)構(gòu)，所述外噴嘴套設(shè)在所述內(nèi)噴嘴的外部，并且所述外噴嘴的槽口朝向所述安裝端座設(shè)置，所述外噴嘴上槽口所在的端部與所述安裝端座連接，所述容納槽上的噴霧出口位于所述外噴嘴的槽底；所述氣相通道與所述第二通孔對(duì)齊。

優(yōu)選地，所述連接件與所述內(nèi)噴嘴之間設(shè)置有環(huán)形的墊片。

優(yōu)選地，所述墊片是紫銅墊片。

優(yōu)選地，所述旋流器、所述內(nèi)噴嘴、所述連接件和所述外噴嘴共軸設(shè)置。

優(yōu)選地，所述氣流孔沿著所述容納槽的橫截面的切向設(shè)置。

優(yōu)選地，所述連接件與所述安裝端座螺紋連接。

優(yōu)選地，所述內(nèi)噴嘴與所述外噴嘴過(guò)盈配合連接。

《霧化噴嘴及固定床》還提供了一種固定床，所述固定床包括如上所述的任意一種霧化噴嘴。

霧化噴嘴及固定床改善效果

采用《霧化噴嘴及固定床》所提供的霧化噴嘴及固定床，可以有效地解決MTP噴嘴的堵塞，磨損，螺紋咬死以及霧化均勻性差等問(wèn)題，從而可以提高催化劑床層的壽命和產(chǎn)品收率。

1.一種霧化噴嘴，其特征在于，所述霧化噴嘴包括旋流器、內(nèi)噴嘴和外噴嘴，所述內(nèi)噴嘴穿設(shè)于所述外噴嘴中，所述旋流器穿設(shè)于所述內(nèi)噴嘴中；所述外噴嘴的內(nèi)壁與所述內(nèi)噴嘴的外壁界定出一個(gè)環(huán)形的氣相通道，所述旋流器的外壁與所述內(nèi)噴嘴的內(nèi)壁界定出一個(gè)環(huán)形的氣液混合通道，所述氣液混合通道與外部的液相通道相通；所述內(nèi)噴嘴的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)氣流孔，所述氣液混合通道通過(guò)所述氣流孔與所述氣相通道連通；所述旋流器的頭部設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)第一旋流槽，所述內(nèi)噴嘴的端部開(kāi)設(shè)有噴霧出口，所述外噴嘴的端部開(kāi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)旋流孔，所述氣液混合通道經(jīng)所述第一旋流槽、所述噴霧出口和所述旋流孔與外部相通；所述內(nèi)噴嘴上開(kāi)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)第二旋流槽，所述氣相通道通過(guò)所述第二旋流槽和所述旋流孔與外部相通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化噴嘴，其特征在于，所述霧化噴嘴還包括：安裝端座，沿所述安裝端座的軸向設(shè)置有第一通孔，所述安裝端座上繞所述第一通孔設(shè)置有環(huán)形的第二通孔；連接件，沿所述連接件的軸向設(shè)置有第三通孔，所述連接件的第一端與所述安裝端座的端部連接，并且所述第三通孔與所述第一通孔對(duì)齊，所述第一通孔和所述第三通孔共同形成所述液相通道。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化噴嘴，其特征在于，所述內(nèi)噴嘴上設(shè)置有容納槽，所述容納槽的槽口位于所述內(nèi)噴嘴的第一端的端面，所述內(nèi)噴嘴的第一端與所述連接件的第二端連接，并且所述容納槽的槽口與所述第三通孔對(duì)齊；所述旋流器固定在所述容納槽中，并且所述旋流器的頭部朝向所述容納槽的槽底；所述容納槽的槽面與所述旋流器的外軸面界定出環(huán)形的所述氣液混合通道。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的霧化噴嘴，其特征在于，所述外噴嘴是一端開(kāi)口的槽型結(jié)構(gòu)，所述外噴嘴套設(shè)在所述內(nèi)噴嘴的外部，并且所述外噴嘴的槽口朝向所述安裝端座設(shè)置，所述外噴嘴上槽口所在的端部與所述安裝端座連接，所述容納槽上的噴霧出口位于所述外噴嘴的槽底；所述氣相通道與所述第二通孔對(duì)齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化噴嘴，其特征在于，所述連接件與所述內(nèi)噴嘴之間設(shè)置有環(huán)形的墊片。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的霧化噴嘴，其特征在于，所述墊片是紫銅墊片。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化噴嘴，其特征在于，所述旋流器、所述內(nèi)噴嘴、所述連接件和所述外噴嘴共軸設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的霧化噴嘴，其特征在于，所述氣流孔沿著所述容納槽的橫截面的切向設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化噴嘴，其特征在于，所述連接件與所述安裝端座螺紋連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的霧化噴嘴，其特征在于，所述內(nèi)噴嘴與所述外噴嘴過(guò)盈配合連接。

11.一種固定床，其特征在于，所述固定床包括根據(jù)權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的霧化噴嘴。

固定床吸附塔即用十固定床樹(shù)脂清液吸附的離子交換裝置。用于鈾礦授出液離子交換過(guò)程的固定床吸附塔的塔體一般用普通碳鋼襯耐蝕材料制成。內(nèi)部管路和分布器多用塑料或不銹鋼制作。塔高一般為3.65rn,塔徑為2 . l3rn .樹(shù)脂充填體積為5.7rn= ,塔內(nèi)樹(shù)脂床仁部的自由空間體積一般與原型樹(shù)脂床的體積相等。